7液壓傳動——容積式泵和馬達——空載排量的測定(編輯修改稿)
2025-07-25 07:47 本頁面
【文章內容簡介】 體內的油液壓力影響其性能，試驗時殼體的油液壓力應控制在元件制造商推薦的壓力范圍內；在此情況下，試驗報告中應記錄殼體的油液壓力值。 穩(wěn)態(tài)條件 每組測量值應僅當受控參數(shù)值在表2規(guī)定的允許變化范圍內時，才可讀取。ISO 8426:1988 國際標準譯文表2 受控參數(shù)值的允許變化范圍受控參數(shù)不同測量精度的受控參數(shù)的允許變化范圍1）ABC轉數(shù) %流量 %壓力，當p。表壓 bar壓力，p≥。表壓 bar油液溫度 oC177。177。177。177。177。177。1177。177。177。177。1177。2177。177。177。177。21)見附錄A 讀數(shù)的次數(shù)和在其范圍內的分布應能反映元件在其整個功能變化范圍內的性能。 體積流量被試元件的體積流量測量點應緊靠馬達的進油口（qv1,e M）,或泵的出油口（qv2,e P），并記錄相應的溫度和壓力。當流量測量點遠離被試元件時，應記錄相應的溫度和壓力。 壓力和溫度測量點的位置 當在管道內測量壓力時，壓力測量點離元件油口聯(lián)接面的距離應不小于2d和不大于4d。 注：只要考慮了管道壓力損失的影響，可將壓力測量點的位置移至更遠處。 當在管道內測量溫度時，溫度測量點與壓力測量點的距離應不小于2d和不大于4d，并離元件更遠。7 試驗程序注：采用本國際標準，當被試元件為液壓馬達時，應按照馬達的試驗程序進行試驗；當被試元件為液壓泵時，應按照泵的試驗程序進行試驗。對于一個給定元件，兩種試驗程序可以得到不同的試驗結果。 泵 在每項試驗中，泵的進油口、出油口壓力應保持名義上恒定。 通過測量確定不同轉數(shù)下的輸出流量qv2,e,并按附錄B所述的方法計算空載排量Vi。 確定空載排量Vi 值的試驗應在給定的輸出壓力p2(其值約為元件最大連續(xù)工作壓力的5%)和表3給出的轉數(shù)增量下進行。 對于變量泵，上述試驗應調定在最大排量和要求的其他排量，如在最大排量的75%、50%和25%的排量下進行。 對于可變向輸油的雙向泵，如有要求應對兩個輸油方向進行上述試驗。 馬達 在每次試驗中，馬達輸出軸的轉數(shù)應保持名義上的恒定，并記錄進、出油口壓力。 通過測量確定不同輸出軸轉速下的輸入流量qv1,并按附錄B所敘述的方法計算空載排量Vi。 確定空載排量Vi值的試驗應在馬達輸出軸無負載和表3給出的不同轉速下進行。 對于變量馬達，上述試驗應調定在最大排量和要求的其他排量，如在最大排量的75%、50%和25%的排量下進行。 對于可以改變轉向的馬達，如有要求應對兩個轉向進行試驗。 對于有外泄漏返回油箱的馬達，所有試驗都應在大氣壓力或接近大氣壓
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