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正文內(nèi)容

20萬噸每年型煤粘結(jié)劑的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 07:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 %M%無煙煤100208粘結(jié)劑100186型煤產(chǎn)品100200000在實(shí)際生產(chǎn)過程中,等型煤烘干以后,大概有5%左右的型煤變成煤灰或者碎煤,這一部分用來作為熱風(fēng)爐的燃料,多余的用來和原煤再次進(jìn)入工藝,所以要達(dá)到產(chǎn)量,要對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正:出烘干窖的型煤為: *21*330= 粘結(jié)劑為:*= *21*330= 無煙原煤為:*095= *21*330=因?yàn)樵罕旧淼幕曳帧⑺侄加幸欢ㄐ》秶牟▌?,加之這些煤灰和碎煤還有一部分用于熱風(fēng)爐的燃料,所以,進(jìn)入原煤的那些碎煤和煤灰給原煤的各種指標(biāo)帶來的影響可以忽略不計(jì)。從而,修正后的產(chǎn)品平衡表如下表所示:表2 修正后的產(chǎn)品平衡表產(chǎn)品名稱數(shù) 量質(zhì) 量γ %Qkg/ht/年A%M%無煙煤95208粘結(jié)劑95186型煤產(chǎn)品95200000(2)全廠數(shù)質(zhì)量流程圖的繪制根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,繪制出數(shù)質(zhì)量流程圖無煙原煤自制粘結(jié)劑γ=95Q=A=20M=8γ=5Q=A=18M=6原煤加工干粉給料機(jī)傳送攪拌Q=A=M=熟化成型、烘干存庫γ=95Q=A=M=Q=A=M=17生型煤球的水分由原來的17%%且不能讓型煤在內(nèi)溫度達(dá)到著火點(diǎn)而發(fā)生自燃造成經(jīng)濟(jì)損失。由前面計(jì)算得知進(jìn)入干燥窯內(nèi)的物料為:,其中水分17%,%以下,每小時在干燥窯內(nèi)蒸干的水分為ckg,則有:(*)/()=解出c=水的比熱容為:103J/(kg℃),水蒸氣的比熱容:103J/(kg℃)。(kg℃)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn):河南鄭州長城冶金設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LHG306型翻板多帶式干燥機(jī),在生球進(jìn)料含水分≤20%的情況下, 其每小時生產(chǎn)干煤球量為20t,產(chǎn)品含水分小于1%。其熱風(fēng)溫度要求180220℃,冷空氣濕含量要求≤,初始進(jìn)入烘干室的熱風(fēng)全部以1016m/s的速度與物料表面均勻接觸,出其溫度約為80℃。 干燥過程氣化水量: 式中:—干燥前型煤的收到基水分; —干燥后型煤的收到基水分; —干燥前濕型煤的重量,kg/h;==燃燒1kg型煤產(chǎn)生的干煙氣量:式中:—理論空氣用量,kg/kg; —燃燒室和混合室總的空氣過量系數(shù); 、—燃料煤的氫含量、水分和灰分,%。理論空氣用量計(jì)算: 經(jīng)過攀枝花市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所測定,%,%,%,%,%,%,%,%。由此,=式中:—燃料煤中碳、氫、氧、硫的含量,%。 空氣過量系數(shù)式中:Q—煤的發(fā)熱量,kJ/kg; —燃燒室和混合室的熱效率(); —燃料帶入熱量(此值很小,可以忽略不計(jì)),kJ/kg; —干煙道氣的比熱容;—干煙道氣的溫度,℃;—干空氣(或者煙道氣)中蒸汽的焓, kJ/kgI—空氣溫度為t,濕度為時,空氣的焓,kJ/kg(干空氣);d—空氣溫度為t,濕度為時,空氣的濕含量,g/kg(干空氣)。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料中說明地區(qū)年平均濕度為60%,年平均溫度在22℃左右,混合煙氣的溫度控制在200-220℃,取210℃計(jì)算,查表【9】,按照工藝要求,又因?yàn)闇囟葹?10℃,據(jù)表,相當(dāng)于1kg干空氣的濕空氣的熱含量I與濕含量d圖,由此,可以用插值法大概估算出其濕度。圖5 溫度210℃時各項(xiàng)數(shù)據(jù)匯總繪圖左圖為放大后的圖紅線為濕含量,藍(lán)線為空氣的焓,%,焓為58kJ/kg。因攀枝花地區(qū)年平均氣壓為868Kpa,為此,對上述數(shù)據(jù)要進(jìn)行修正,%,熱含量I為圖6放大后的圖(部分) 60kJ/kg。=2491+210= (kg℃) 型煤發(fā)熱量按照攀枝花質(zhì)檢局鑒定結(jié)果,104kJ/kg,由此:==所以燃燒1kg型煤產(chǎn)生的干煙氣量:==根據(jù)工藝要求,初始進(jìn)入烘干窯的煙氣的速度為1016m/s,取其平均值13m/s計(jì)算。假設(shè)每小時進(jìn)入干燥窯的干煙為xkg,干燥窯熱損失為15%。則出干燥窯的煙氣的濕含量為:(x*+)/(x+),溫度據(jù)工藝指標(biāo),可選80℃進(jìn)行計(jì)算。由此可以查表求出相應(yīng)的空氣焓值,以及濕度。烘干的型煤產(chǎn)品的溫度也可以近似取80℃計(jì)算,其比熱容為:c1=*+=(kg℃)所以帶走的熱為:m1=80247。=生煤球帶入的熱量計(jì)算:c2=+*=m2=22=煙氣帶入的熱量為x*58/1000kJ。排除的煙氣的焓值查表得到為ykJ/kg。則有:58*x*210*+Q2=Q1+y*(x+)*80結(jié)合已有型煤廠的生產(chǎn)實(shí)際試差:當(dāng)熱風(fēng)爐進(jìn)料為150kg/h,150kg煤,150=則濕含量為:(+)247。(+)=查表可得濕度為38%。由此,等式左邊=58210+=1562121573kJ/h等式右邊=+(+)80=此誤差在工業(yè)設(shè)計(jì)尤其是型煤廠設(shè)計(jì)的誤差允許范圍之內(nèi)。那么實(shí)際要求的燃料型煤的量為:式中:l1—是干燥爐每小時需要的干煙氣量; l0—是燃燒1kg煤產(chǎn)生的干煙氣量; k—考慮10%的機(jī)械不完全燃燒和化學(xué)不完全燃燒損失的系數(shù),()。,所以:=247。=165kg/h5 工藝設(shè)備的選型與計(jì)算(1)所選的設(shè)備應(yīng)適應(yīng)原料的特性和用戶對型煤產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格及形式的要求;(2)設(shè)備的型號和臺數(shù)要與廠型大小基本吻合,即大型廠選擇大型設(shè)備。同時要考慮機(jī)組之間的配合和廠房配置的緊湊,便于生產(chǎn)操作;(3)優(yōu)先選用高效率、低消耗且適應(yīng)性廣的先進(jìn)設(shè)備;(4)盡量選用同類型、同系列的設(shè)備,便于檢修和備件更換;(5)選用的設(shè)備必須具備較高的可靠性,應(yīng)選用已通過國家或者某些權(quán)威機(jī)關(guān)部門技術(shù)堅(jiān)定,有較長的時間運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)實(shí)踐并證明是可靠的先進(jìn)設(shè)備。 在選擇設(shè)備的型號、規(guī)格并確定設(shè)備臺數(shù)時,需要計(jì)算設(shè)備的生產(chǎn)能力。通常計(jì)算生產(chǎn)能力的三種方法:(1)根據(jù)單位負(fù)荷定量計(jì)算這是設(shè)計(jì)中常用的一種計(jì)算生產(chǎn)能力的方法。單位負(fù)荷定額是長期生產(chǎn)實(shí)踐所取得的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),因此,應(yīng)用此方法計(jì)算設(shè)備的生產(chǎn)能力,在多數(shù)情況下基本上符合生產(chǎn)實(shí)際。單位負(fù)荷定額計(jì)算方法分三種情況:。如篩分機(jī)生產(chǎn)能力的計(jì)算,在已知篩分機(jī)總有效面積后,即可按已知單位面積生產(chǎn)能力確定篩分機(jī)的生產(chǎn)能力。如蜂窩煤成型機(jī)生產(chǎn)能力的計(jì)算,在已知成型機(jī)每分鐘及每塊蜂窩煤的重量,即可計(jì)算成型機(jī)的生產(chǎn)能力;又如泥漿攪拌桶,是按泥漿需要在攪拌桶內(nèi)停留的時間來確定容量。如滾筒干燥機(jī)的生產(chǎn)能力可以按照每立方米工作容積的單位負(fù)荷定額計(jì)算;又如隧道窯式烘干爐也要按單位容積所容納的型煤產(chǎn)品數(shù)量來確定其處理能力。(2)根據(jù)公式計(jì)算公式計(jì)算方法可以分為理論公式計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算兩種。由于煤炭成型設(shè)備的生產(chǎn)能力與許多因素有關(guān),而理論公式往往只考慮理想條件,同時由于不同原料性質(zhì)存在差異,使計(jì)算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)能力偏離較大;禁錮眼公式是根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的,它包括許多與原料性質(zhì)、操作條件等有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù),但在型煤廠并未投產(chǎn)的情況下,很難確定這些系數(shù),因此經(jīng)驗(yàn)公式在實(shí)際使用上又有很大的局限性。(3)根據(jù)產(chǎn)品目錄(或手冊)這種方法簡單直觀,只要根據(jù)數(shù)質(zhì)量流程上確定的處理量,即可從機(jī)械產(chǎn)品目錄(或手冊)上查出所選擇的設(shè)備型號,并確定設(shè)備的主要性能參數(shù)。需要指出的是,某些設(shè)備并非煤炭成型專用設(shè)備,如輪碾機(jī)(機(jī)械鑄造行業(yè)稱為混砂機(jī)),在產(chǎn)品目錄中所標(biāo)明的生產(chǎn)能力是對礦砂的處理能力,如果用于處理煤炭,因?yàn)槊禾康拿芏刃?,其處理能力就有所降低。即使是對于許多型煤專用設(shè)備,雖然產(chǎn)品目錄中已標(biāo)明生產(chǎn)能力,但有時因所用的原料性質(zhì)及配比各不相同,故實(shí)際生產(chǎn)能力也將有所差別。這就需要了解現(xiàn)場的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。此外,在計(jì)算生產(chǎn)能力并選擇設(shè)備時,還應(yīng)注意留有足夠的余地,尤其對一些關(guān)鍵設(shè)備,如破碎機(jī)、成型機(jī)等,如果選擇不當(dāng),使型煤廠投產(chǎn)后達(dá)不到設(shè)計(jì)的能力,造成生產(chǎn)緊張的被動局面。在設(shè)備的型號及小時生產(chǎn)能力確定之后,即可由數(shù)質(zhì)量流程上煤流量Q的大小計(jì)算設(shè)備的臺數(shù)。 式中n—設(shè)備需用臺數(shù);Q—給料量(按流程計(jì)算數(shù)值),kg/h;q—單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力,kg/(h臺);K—生產(chǎn)不均衡系數(shù) 為使設(shè)備適應(yīng)原料數(shù)質(zhì)量的不均衡型和生產(chǎn)的不穩(wěn)定性,保證型煤廠的連續(xù)生產(chǎn),在確定各類型設(shè)備的臺數(shù)時,應(yīng)使處理的入料量乘上一個不均衡系數(shù)K。K值的大小根據(jù)各生產(chǎn)作業(yè)的不均衡情況確定。(1)對于前處理作業(yè),如破碎、篩分等作業(yè)。其中,大型煤廠和設(shè)置有貯煤倉(棚)的型煤廠,K取下限值,對小型煤廠和那些原煤露天堆放的型煤廠,K最好選用上限值。 (2)對于成型作業(yè),由于考慮蜂窩煤成型機(jī)容易磨損,維修工作量打的特點(diǎn)。(3)產(chǎn)品后處理作業(yè),主要包括產(chǎn)品的干燥、包裝和貯運(yùn)等作業(yè),由于成型產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量變化基不大。型煤廠受煤和貯煤多采用貯煤場或者煤棚,這是一種既投資省儲存容量又大的貯煤設(shè)施,它一般需要選用專門的堆料、取料的機(jī)械化設(shè)備。對于我們目前設(shè)計(jì)的這種中小型廠采用鏟車堆料和取料。因?yàn)殓P車能用于各種松散物料的鏟、運(yùn)等操作。根據(jù)其行走方式可以分為輪胎式裝載機(jī)和履帶式裝載機(jī)。根據(jù)本廠實(shí)際情況,選用斗容量2m179。在型煤廠的原煤受煤坑和各種貯倉、緩沖倉的底部,都需要設(shè)置不同形式的給煤(料)機(jī)。給煤(料)機(jī)的型式主要是將煤均勻而定量地輸送到設(shè)備上,以保證物料沿工藝要求的流向流動。給煤(料)機(jī)的型式主要根據(jù)物料的性質(zhì)(如粒度、水分等)、要求給料的均勻程度、給料量的準(zhǔn)確性等條件來確定。生產(chǎn)實(shí)踐表明,帶式給煤(料)機(jī)、往復(fù)式給煤(料)機(jī)和盤式給煤(料)機(jī)對于細(xì)粒物料和保證給料均勻調(diào)整給料量等方面均比較有效、在型煤廠中廣泛使
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