【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2分析儀。（6）執(zhí)行器一般調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，配電/氣閥門定位器和空氣過(guò)濾減壓閥。一般選用柱塞式單座、套筒調(diào)節(jié)閥、偏芯旋轉(zhuǎn)閥、蝶閥，球閥，旋塞閥等。二位控制閥選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。一般采用O型球閥，當(dāng)口徑≥DN50mm時(shí)可選用蝶閥，配有電磁閥、空氣過(guò)濾減壓閥和限位開關(guān)等。就地調(diào)節(jié)分別選用自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥。硫酸裝置轉(zhuǎn)化工段的大口緊氣路調(diào)節(jié)力矩要求較大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)。原則上，所有調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都配備有閥門定位和保護(hù)裝置?？刂崎y配有先導(dǎo)機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)，用于安全聯(lián)鎖的控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在氣源故障時(shí)可使閥門處于安全位置。 動(dòng)力供應(yīng)根據(jù)各裝置儀表用氣量計(jì)算，本設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算須用100NmЗ/h（最大用量）儀用壓縮空氣?？紤]上兩臺(tái)每臺(tái)3 NmЗ/min的螺桿式空壓機(jī)（一開一備）。氣源要求：壓力：～(表壓) 溫度：30℃露點(diǎn)：氣源在操作壓力下比環(huán)境溫度低10℃含塵量：凈化后氣體含塵粒直徑小于3μm，含塵量小于1mg/mЗ含油量：干燥凈化后的氣體含油量小于3ppm儀表用氣量表用氣裝置用氣量（NmЗ/h）備用時(shí)間（分）備 注硫磺制酸裝置7030化學(xué)水站20（間斷）30其他裝置1030合 計(jì)100 儀表用電源按各裝置控制室的設(shè)置和控制系統(tǒng)的要求，儀表用電原則上是由電氣專業(yè)送至各控制室的控制柜的儀表用電總開關(guān)。電氣專業(yè)從低壓配電盤的專用開關(guān)接出，所有儀表電源按重要負(fù)荷考慮，電源應(yīng)是雙回路自動(dòng)切換的獨(dú)立供電回路?？刂剖覂?nèi)設(shè)有專用的儀表用電分配開關(guān)，由分開關(guān)引出送至各用電單元，如UPS，CRT，打印機(jī)，電動(dòng)閥，控制儀表等?？傞_關(guān)和分開關(guān)設(shè)有過(guò)流，短路等保護(hù)措施。儀表用電輸入按380V 50Hz設(shè)計(jì)。主要儀表用電量表用 戶輸入電壓等級(jí)容 量電源要求備 注硫磺制酸主控制室380V6KVA重要負(fù)荷化學(xué)水站控制室380V4KVA重要負(fù)荷其他～～按具體要求儀表用電的可靠性保證，儀表用電設(shè)計(jì)按重要負(fù)荷考慮，為保證電源不畸變和受到電磁干擾，在電源進(jìn)線加設(shè)防雷擊和抗浪涌裝置，所有用電開關(guān)均有過(guò)流，過(guò)負(fù)載，短路保護(hù)。 主要定型設(shè)備的選擇 （1）液體硫磺泵在生產(chǎn)裝置中，液體硫磺輸送，擬選用屏蔽泵，液體硫磺輸送時(shí)液硫溫度在135℃左右，采用屏蔽泵型式，避免了主軸密封滲油現(xiàn)象，泵體夾套蒸汽加熱，配有耐高溫絕緣線繞制的耐腐蝕的哈氏合金轉(zhuǎn)子。并備有軸承易損報(bào)警器，泵內(nèi)自動(dòng)溫度裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長(zhǎng)。（2）液體硫磺過(guò)濾器采用臥式葉片液體硫磺過(guò)濾器。液體硫磺加入硅藻土送入臥式葉片過(guò)濾器，在葉片過(guò)濾網(wǎng)面上結(jié)成硅藻土濾餅層，經(jīng)過(guò)濾后的合格液體硫磺在葉片框架內(nèi)流動(dòng)，經(jīng)匯總后輸出。當(dāng)定期清理硅藻土濾餅層時(shí)，設(shè)備端頂蓋自動(dòng)液壓開放，葉片框架自動(dòng)液壓移出設(shè)備外，進(jìn)行清理硅藻土硫磺塵濾餅，清理完畢，自動(dòng)放進(jìn)設(shè)備和頂蓋關(guān)閉。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾效果好。（3）硫酸泵國(guó)內(nèi)已有生產(chǎn)，泵的流量350m3/h、38m硫酸柱，電機(jī)功率90KW。98%，99℃高溫濃硫酸循環(huán)泵，泵體采用合金球墨鑄鐵。（4）酸冷卻器由于采用高溫吸收技術(shù)，一吸塔出塔酸溫較高，因此采用帶陽(yáng)極保護(hù)管殼式酸冷卻器，目前國(guó)內(nèi)80萬(wàn)噸/年、60萬(wàn)噸/年、40萬(wàn)噸/年、30萬(wàn)噸/年大型硫磺制酸裝置均采用此種酸冷器，操作可靠，冷卻效果好。 主要非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)（1）快速熔硫槽大型快速熔硫槽，直筒體內(nèi)加盤式換熱器，錐體加蒸汽夾套，為了防止界面腐蝕，筒體內(nèi)襯耐酸防腐材料，盤式換熱器進(jìn)出管端氣液界面部分用外包熱塑四氟套管防腐，二層攪拌槳采用自卸式結(jié)構(gòu)?？扉_式人工放渣孔，設(shè)備下部設(shè)放渣口。（2）焚硫爐焚硫爐鋼殼內(nèi)襯硅酸鋁纖維，二層隔熱磚，二層耐火磚，爐體內(nèi)設(shè)有三道隔墻，爐進(jìn)口異形接管采用耐熱混凝土澆注。爐內(nèi)硫磺噴槍采用高壓噴嘴型式，設(shè)空氣導(dǎo)流裝置加強(qiáng)霧化效果。霧化的焚硫爐進(jìn)口干燥空氣與液體硫磺同方向進(jìn)入爐內(nèi)，爐子中部設(shè)有二次空氣作進(jìn)一步燃燒，爐體上部設(shè)有遮雨棚，防止大量散熱，支座為鞍型支座，設(shè)固定支座和活動(dòng)支座。（3）轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化器采用304材質(zhì)，底部設(shè)有徑向膨脹設(shè)施，進(jìn)氣口考慮均勻分氣措施，觸媒層的分段從上至下為1。各段觸媒層殼體內(nèi)襯耐火磚，襯磚高度為觸媒層的高度。轉(zhuǎn)化器外包復(fù)合硅酸鹽保溫材料。觸媒采用國(guó)產(chǎn)大顆粒環(huán)狀釩觸媒。（4）氣體換熱器氣體換熱器采用傳統(tǒng)的列管換熱器，進(jìn)氣擴(kuò)散管，使氣體均勻分布，傳熱系數(shù)高，設(shè)備直徑小，設(shè)備占地面積少。（5）干吸塔干吸塔為立式園筒形結(jié)構(gòu)，鋼殼體內(nèi)襯耐酸磚，支承填料層為球拱結(jié)構(gòu)，開孔率大于50%，填料為5米Φ76大開孔瓷質(zhì)異鞍型填料，塔底為蝶形底，出酸口處裝有防渦流裝置。分酸裝置采用陽(yáng)極保護(hù)槽管式分酸器，每平方米噴頭有43個(gè)，而國(guó)產(chǎn)高效管式分酸器噴頭只有2127個(gè)/m2。（6）液體硫磺貯槽大型液體硫磺貯槽為碳鋼殼體，底部加熱元件，頂蓋上設(shè)有保溫盤管，蒸汽滅火管，蒸汽夾套放空管及蒸汽夾套進(jìn)料管。 主要熱力系統(tǒng)設(shè)備（1）火管鍋爐火管鍋爐為臥式雙鍋筒自然循環(huán)火管鍋爐，露天布置。上鍋筒為汽包，下鍋筒為鍋殼，煙管固定在鍋筒兩端的管板上。煙氣由進(jìn)口煙箱分流，縱向通過(guò)煙管，在出口煙箱內(nèi)匯流引出。給水送入汽包，汽包內(nèi)的脫鹽水通過(guò)下降管側(cè)向進(jìn)入鍋殼的殼程空間，爐水受熱后形成的汽水混合物再通過(guò)上升管進(jìn)入汽包，形成自然循環(huán)回路。上升管和下降管同時(shí)作為汽包在鍋筒上方的支撐結(jié)構(gòu)，使汽包與鍋殼連成一體。整臺(tái)鍋爐由鞍式支座支承，鍋筒前部支座為固定支座，用地腳螺栓錨固在基礎(chǔ)上，其余為滑動(dòng)支座，使鍋爐的各部分在運(yùn)行時(shí)均能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹。（2）過(guò)熱器轉(zhuǎn)化一段、五段出口蒸汽過(guò)熱器為全合金鋼制立式矩形箱體結(jié)構(gòu)，露天布置。自上而下布置有高溫和低溫兩段過(guò)熱器管束，蒸汽與煙氣呈逆向流動(dòng)。在兩段過(guò)熱器之間設(shè)有噴水減溫器，以調(diào)節(jié)出口蒸汽溫度。減溫器和連接管道均在合金鋼箱殼外面。兩段過(guò)熱器均由進(jìn)出口聯(lián)箱和帶螺旋翅片的蛇形管組成，蛇形管的直段帶翅片，彎頭部分是光管，直段翅片管位于箱體通道箱內(nèi)，進(jìn)出口聯(lián)箱和彎頭則放置在兩端的彎頭箱內(nèi)，以方便安裝與檢修。蛇形管基管和進(jìn)出口聯(lián)箱采用321(1Cr18Ni9Ti)，螺旋片采用304(0Cr19Ni9)，外殼采用304(0Cr19Ni9)；（3）水平夾套式熱管省煤器水平夾套式熱管省煤器應(yīng)用于硫磺制酸裝置，它不僅能有效地防止低溫腐蝕產(chǎn)生，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)現(xiàn)場(chǎng)維修工作量。運(yùn)行實(shí)踐已表明，熱管省煤器能確保長(zhǎng)期安全運(yùn)行。（4）蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的空氣鼓風(fēng)機(jī)大型透平鼓風(fēng)機(jī)在國(guó)內(nèi)已有成熟的制造技術(shù)和豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，推薦使用遼寧沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠或陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的較為可靠。國(guó)內(nèi)主要鼓風(fēng)機(jī)制造廠商等都有很好的透平鼓風(fēng)機(jī)供貨業(yè)績(jī)，并均可根據(jù)客戶特殊要求訂制。本項(xiàng)目空氣鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)如下：a、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)量Q=1500m3/min；風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力：1KPa。（)出口壓力：43Kpa(表)b、蒸汽透平機(jī)型式：背壓式，進(jìn)汽溫度435℃。主要工藝設(shè)備規(guī)格及技術(shù)參數(shù)序號(hào)名 稱規(guī) 格主要技術(shù)參數(shù)備 注1快速熔硫槽φ3000X2500帶攪拌槳，加熱面積 F＝2 X 60m22臺(tái)，錐底2液體硫磺過(guò)濾器WYBYL40采用臥式葉片液體硫磺過(guò)濾器2臺(tái)（1開、1備）3焚硫爐φ內(nèi)360013500帶二支機(jī)械霧化磺槍，燃燒容積135 m31臺(tái)鋼襯耐火磚4轉(zhuǎn)化器φ內(nèi) 7400五段催化劑共180m31臺(tái)不銹鋼5熱熱換熱器φ4000換熱面積 F＝1064m21臺(tái)，列管式6冷熱換熱器φ4000換熱面積 F＝1838m22臺(tái)，列管式7空氣鼓風(fēng)機(jī)S150043流量Q＝1500m3/min△P＝43kPa2臺(tái)（1臺(tái)電風(fēng)機(jī)、1臺(tái)汽風(fēng)機(jī)）8干燥塔φ內(nèi)4800 揚(yáng)酸量300 m2/h，噴淋密度 L＝17m3/，1臺(tái)鋼襯耐酸磚9第一吸收塔φ內(nèi)4800揚(yáng)酸量330 m2/h，噴淋密度 L＝18m3/，1臺(tái)鋼襯耐酸磚10第二吸收塔φ內(nèi)4800 揚(yáng)酸量300 m2/h，噴淋密度 L＝17m3/，1臺(tái)鋼襯耐酸磚11干燥塔酸冷卻器帶陽(yáng)極保護(hù)管殼式換熱面積 F＝267m21臺(tái)12一吸塔酸冷卻器帶陽(yáng)極保護(hù)管殼式換熱面積 F＝294m21臺(tái)13二吸塔酸冷卻器帶陽(yáng)極保護(hù)管殼式換熱面積 F＝137m21臺(tái)14成品酸冷卻器帶陽(yáng)極保護(hù)管殼式換熱面積 F＝25m21臺(tái)15干吸酸循環(huán)槽φ內(nèi)300012000容積為85m31臺(tái)鋼襯耐酸磚16尾氣煙囪φ150060000鋼架結(jié)構(gòu)，中心筒采用PP材質(zhì)1臺(tái) 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范（略） 設(shè)備、主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（略） 電氣、本工程電力設(shè)計(jì)所使用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定（略） 自控、設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（略）設(shè)計(jì)使用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工程單位，如下表：測(cè)量參數(shù)單位刻度備 注流量液體m3/hDirect氣體Nm3/hDirect蒸汽Kg/h or t/hDirect主要原料、輔助材料及燃料的供應(yīng)、規(guī)格、年需用量、來(lái)源及運(yùn)輸條件序號(hào)名稱主要規(guī)格年需用量（萬(wàn)噸）來(lái)源供應(yīng)方式1硫磺S≥%進(jìn)口火車到站，汽車轉(zhuǎn)運(yùn) 原料資源的儲(chǔ)量、品位、開采及生產(chǎn)規(guī)模本裝置所用硫磺主要從國(guó)外進(jìn)口。a、由于硫磺價(jià)格的下降，一部分原來(lái)改為硫鐵礦制酸的裝置重新恢復(fù)采用硫磺制酸；b、由于有色金屬工業(yè)的發(fā)展，特別是電解銅、電解鋅行業(yè)的發(fā)展，使冶煉煙氣制酸的比例逐年上升，從而間接地抑制了硫磺制酸的過(guò)度發(fā)展，使硫磺價(jià)格能夠得以保持穩(wěn)定。c、目前世界硫磺主要來(lái)自石油冶煉的副產(chǎn)物，其價(jià)格與世界石油價(jià)格密切關(guān)聯(lián)。目前世界石油價(jià)格已在低位，短期內(nèi)價(jià)格再出現(xiàn)大幅上漲的可能性很小，因此，硫磺價(jià)格大幅上漲的可能性已較小。綜上所述，硫磺的供應(yīng)及價(jià)格都將有保障。本項(xiàng)目輔助材料供應(yīng)如下表：序號(hào)名稱規(guī)格單位年需用量來(lái)源供應(yīng)方式1釩觸媒S10S101噸14外購(gòu)汽車2柴油0噸44外購(gòu)汽車3硅藻土噸22外購(gòu)汽車建廠條件和廠址方案 廠址的地理位置、地形、地貌 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和地震烈度 工程地質(zhì) 水文地質(zhì) 地震烈度 當(dāng)?shù)貧庀髼l件A、年平均溫度 ℃B、最熱月平均溫度 ℃C、最冷月平均溫度 ℃D、風(fēng)壓值 34N/m2E、年平均風(fēng)速 F、年平均相對(duì)濕度 79%G、最熱月平均相對(duì)濕度 79%H、最冷月平均相對(duì)濕度 78%I、 當(dāng)?shù)仄骄髿鈮? 669mmHg（） 地區(qū)和城鎮(zhèn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃（略） 交通運(yùn)輸條件的現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃（略） 水源、供排水工程項(xiàng)目所需生產(chǎn)用水和生活用水來(lái)自公司供水站，本工程不考慮供水設(shè)施。為滿足廠區(qū)的防排洪要求，設(shè)計(jì)計(jì)劃在廠區(qū)修筑一條排洪溝，以防暴雨時(shí)山洪影響工廠的正常生產(chǎn)。廠內(nèi)雨水經(jīng)有組織匯集后排出。、供電、電訊等情況 電源引自全廠35/10KV總變電所，裝置內(nèi)設(shè)10KV高壓配電室，承擔(dān)界區(qū)內(nèi)各裝置及輔助生產(chǎn)裝置高低壓用電設(shè)備的供電。電訊設(shè)施由行政電話、生產(chǎn)指令調(diào)度電話、無(wú)線對(duì)講電話、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及電信線路等組成。20萬(wàn)噸／年硫磺制酸裝置，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱能。本硫酸裝置同時(shí)采用余熱鍋爐余熱利用方式向廠內(nèi)各生產(chǎn)、生活設(shè)施供熱。本設(shè)計(jì)增加的廢氣主要是硫酸裝置最終吸收塔尾氣。增加的廢渣主要是硫酸裝置中硫磺精制殘?jiān)?對(duì)于新增的“三廢”排放物，硫磺精制殘?jiān)赓u給硫鐵礦制酸企業(yè)作原料。本項(xiàng)目主要污染物對(duì)本地區(qū)周圍環(huán)境會(huì)產(chǎn)生一定影響。由于處理工藝采用成熟可靠的技術(shù)，且加強(qiáng)了治理措施，“三廢”均可達(dá)標(biāo)排放，故可以減輕其影響。（略）（略），廠區(qū)擬占地面積、需征土地情況 本項(xiàng)目屬配套項(xiàng)目，生產(chǎn)裝置均利用現(xiàn)有空地進(jìn)行建設(shè)，不存在廠址方案的比選。公用工程和輔助設(shè)施方案（1）因地制宜的利用好廠內(nèi)現(xiàn)有土地，少征地。 （2）符合工藝流程,使工藝順暢，運(yùn)輸便捷。 （3）符合安全、衛(wèi)生、防火、防爆及環(huán)保等設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 （4）滿足施工、生產(chǎn)、檢修、運(yùn)輸及生產(chǎn)管理的要求。 （5）布置盡量緊湊，以減少占地面積。（6）注重風(fēng)向、朝向，減少環(huán)境污染； 布置原則（1）滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸和管理要求；（2）使廠區(qū)不被洪水及內(nèi)澇水淹沒；（3）合理利用自然地形，盡量減少土（石）方、建筑物和構(gòu)筑物基礎(chǔ)、護(hù)坡和擋土墻等工程量；（4）填、挖方工程，應(yīng)防止產(chǎn)生滑坡、塌方； 本次新建20萬(wàn)噸/年硫磺制酸裝置布置在廠區(qū)磷礦石堆場(chǎng)以北的地方。從用地的現(xiàn)狀分析，一方面用地西南面的道路為全廠運(yùn)輸主干道，直接通往廠外，因此宜將硫磺倉(cāng)庫(kù)靠西南布置，接近此主干道，便于硫磺運(yùn)入。另一方面，擬建場(chǎng)地東面已建成硫酸貯罐區(qū)，因此應(yīng)將新增的硫酸貯罐靠東布置，融入硫酸貯罐區(qū)，便于管理?；谝陨蟽牲c(diǎn)，總平面布置的思路為西南部布置硫磺倉(cāng)庫(kù)，東端布置硫酸貯罐，它們之間順工藝流程布置熔硫、焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸等工段和設(shè)施。但它們之間用地的情況是東部的較為寬敞，西部的較為狹窄，應(yīng)將轉(zhuǎn)化、干吸這兩個(gè)占地較大的工段布置于東部寬敞用地內(nèi)，而在西部狹窄用地內(nèi)布置其它設(shè)施。