材料成型加工與工藝學-習題解答(編輯修改稿)
2024-12-13 23:36 本頁面
【文章內容簡介】 腔后繼續(xù)加熱，物料就通過自身反應基團或反應活性點與加入硬化劑的作用，經一定的時間的交聯(lián)固化反應，使線型樹脂逐漸變成體形結構，反應時放出的低分 子物 (如氨、水等 )必須及時排出，以便反應順利進行，使模內物料的物理機械性能達到最佳，即可成為制品而脫模。 橡膠的注射成型原理 (p301):一般經過預熱、塑化、注射、保壓、硫化、出模等幾個過程，這與塑料注射成型工藝相似。 第九章 壓延成型 ，壓延機的輥筒為何會產生撓度，對壓延質量有何影響 ?說明對撓度有何補償方法，并比較其優(yōu)缺點？ (p322) 物料在輥筒的間隙受壓延時，對輥筒的橫向壓力，這種企圖將輥筒分開的作用力稱為分離力，將使兩端支撐在軸承上的輥筒產生彈性彎曲，其程度大小以輥筒軸線中央部位偏離原 來水平位置的距離表示，稱為輥筒的撓度。撓度的產生造成壓延制品的厚度不均，其橫斷面呈中間部位厚兩端部分薄的現象，為了克服這種現象，通常采用中高度法、軸交叉法與預應力法來補償 輥筒彈性變形對薄膜橫向厚度分布均勻性的影響。 中高度 如圖 11— 16所示， 即把 輥筒 的工作表面加工成中部直徑大，兩端直徑小的腰鼓型，沿輥筒的長度方向有一定的弧度， 中部凸出的高度 h稱為中高度或凹凸系數。 ? 軸交叉 如果將其中一個輥筒的軸線在水平面上稍微偏動 — 個角度時 (鈾線仍不相交 )，則在相筒中心間隙不變的情況下增大兩端的間隙，這就等于輥筒表面有了一定弧度 (圖 )．軸交叉造成的間隙彎曲形狀和因分離力所引起的間隙彎曲并非充全一致(圖 ) ? 預應力 這種方法是用機械或液壓裝置在軸承外端的輥頸上對其施加應力，致使輥筒預先產
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