【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個(gè)整完畢?？蚣芑炷翝仓?）柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。（2）柱澆筑前：底部填以510cm 厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過(guò)了3m 時(shí)，在柱側(cè)開(kāi)不小于30cm 高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m。（3）澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm 處。（4）在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等時(shí)，為避免混凝土澆筑至一高度后，由于積大量漿水而可能產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減小混凝土的坍落度。（5）當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下不去。必要時(shí)這－部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。（6）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。（四）、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14 天， 之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2 天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。（五）、泵送砼施工工藝⑴、泵送砼前，向料斗加入適量1：2 水泥砂漿，開(kāi)機(jī)泵送，濕潤(rùn)輸送配管的管壁，然后再投入砼進(jìn)行泵送。泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)觀察泵的壓力和各部位的工作情況。⑵、泵送過(guò)程連續(xù)不斷向料斗投料，嚴(yán)防亮底。如工程中必須停機(jī)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)5 分鐘。否則正反開(kāi)車(chē)，防砼在管中疑固。⑶、發(fā)生砼堵塞時(shí)，應(yīng)停泵，用手錘沿管道敲打，堵塞處聲音發(fā)悶，可卸開(kāi)檢查加以排除。⑷、泵送完，用清水沖洗干凈。⑸、在泵機(jī)出口不遠(yuǎn)處的輸送管根部設(shè)一逆流閥。⑹、離開(kāi)砼泵的第一個(gè)彎頭處，必須設(shè)置可靠的抵抗水平?jīng)_力的支墩，且泵至第一個(gè)彎頭間的直管長(zhǎng)度不得過(guò)小。一般為10～15m。⑺、泵送砼過(guò)程中，如需接長(zhǎng)輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段。每次接長(zhǎng)一般以3 m 為宜。⑻、夏季高溫季節(jié)進(jìn)行泵送砼時(shí)，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。4）砌體工程施工（一）、磚砌體施工技術(shù)要點(diǎn)砌塊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按砌塊強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，磚塊堆放場(chǎng)地必須平整和做好排水。 米，堆放垛之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，以便磚塊運(yùn)輸上墻。砌筑時(shí)，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻邊同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)外墻體同時(shí)進(jìn)行交錯(cuò)砌筑；采用錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于90mm，如不能保證時(shí)，可在水平縫中設(shè)置2Φ4 或2Φ6 拉結(jié)鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端埋入長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm，墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過(guò)兩皮磚高度。臨時(shí)間斷砌體的砌筑時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)期間斷處砌成斜搭，斜搭長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搭有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直搭，但應(yīng)沿墻體高度每400mm 的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2Φ4 鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端埋入長(zhǎng)度均超過(guò)直搭縫300mm，以保證墻體的連結(jié)牢固。非承重墻與混凝土墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔500mm 配置2Φ6 拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)通長(zhǎng)。砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4 小時(shí)內(nèi)用空。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，有用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90%。灰縫寬度控制在8～12mm。埋設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌筑時(shí)，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子，碎磚或木塊；洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。雨天應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來(lái)?yè)Q砌干砌塊。D、 裝飾工程施工1）乳膠漆施工工藝（1）墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。（2）過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。（3）門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。（4）環(huán)境溫度保持在5℃以上。（5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。施工順序：清理天花面 修補(bǔ)天花面 刮膩?zhàn)?刷第一遍乳膠漆 刮第二遍乳膠漆。1）首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2）修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107 膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。3）刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。5）乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。6）涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。7）待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?）第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。操作程序：基層處理→涂料?zhǔn)備→機(jī)具調(diào)?！鷩娡俊Ｒ?、基層處理：清理基層表面的灰漿、涂土等，對(duì)于油污、隔離劑等應(yīng)用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去，天花的基層表面應(yīng)滿刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整清理干凈，板縫抹彈性灰。二、涂料準(zhǔn)備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂?，在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常攪拌，不得任何稀釋。2）墻面磚施工工藝在施工前，應(yīng)根據(jù)地臺(tái)平水控制線彈出分格線，并保持基層的平整、清潔和濕潤(rùn)。施工時(shí)，先從最下一行開(kāi)始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進(jìn)行上一行的施工。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。外墻貼條形磚（1）外墻飾面為條形磚片，開(kāi)工前由施工員對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底，分格放出準(zhǔn)線，在墻身上用毛筆標(biāo)出顏色、色號(hào)及位置。（2）在貼建筑條形磚前，要由施工管理人員組織各班長(zhǎng)對(duì)外墻批蕩進(jìn)行驗(yàn)收，要求無(wú)開(kāi)裂、無(wú)空殼、墻身平整垂直、陰陽(yáng)角方正垂直，并做好驗(yàn)收記錄。（3）對(duì)各墻面找平直，用10鉛線掛垂線貼灰餅，按設(shè)計(jì)砂漿批好基層，并澆水養(yǎng)護(hù)。（4）做好基層后，應(yīng)在基層上由上至下彈出若干水平線，并以實(shí)際墻面尺寸進(jìn)行試鋪，確定縫寬，在陰、陽(yáng)角窗口處彈出垂直線作為粘貼墻面標(biāo)準(zhǔn)。（5）建筑條形磚必須粘貼牢固、線條明朗、整齊劃一、墻面平整、抺縫密實(shí)一致，完成后必須按要求做好驗(yàn)收工作。（6）施工前對(duì)條形磚進(jìn)行剔選和分類(lèi)。（7）粘貼前應(yīng)對(duì)墻身進(jìn)行清洗，應(yīng)在基層掃純水泥漿一道，厚度不超過(guò)2mm，水泥漿中摻入水泥重量2%的108 膠，堵塞毛孔和裂道，并改善防水砂漿層與磁磚之間粘結(jié)力；隨掃隨貼，加強(qiáng)粘結(jié)，為防止出現(xiàn)空鼓，同一區(qū)格內(nèi)的墻面磚及應(yīng)自上面下貼。（8）墻貼磚要從工藝上保證施工質(zhì)量，施工順序從基體處理—抺找平層—選磚—浸水—預(yù)排—面磚鑲貼—勾縫清理。（9）門(mén)窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈，拆架子時(shí)不要碰撞柱面的粉刷飾面，對(duì)沾污的墻柱要及時(shí)清理干凈，搭鋪平橋嚴(yán)禁直接壓在門(mén)窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋（板），將平橋架離門(mén)窗框，搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門(mén)窗框和已完成粉飾面的墻面。（10）勾縫的水泥砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)色，要專(zhuān)人調(diào)配，專(zhuān)人負(fù)責(zé)勾縫完后，應(yīng)用棉紗及時(shí)將表面抺干凈。（11）條形磚貼完后，應(yīng)及時(shí)檢查其平整度。內(nèi)墻磁磚施工方法如下：磁磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序?yàn)椋赫移綄訚袼鞔糯u灰餅—→抺純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼磁磚、并以磁磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的條形磁磚，并在使用前在清水中浸泡2～3 小時(shí)后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，面有陽(yáng)角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，使半磚留在陰角?？傊?，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角，凹槽等難度較大的部位。衛(wèi)生間墻面工程（1）操作工藝面磚一般按1mm 差距分類(lèi)選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類(lèi)計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。（2）基層處理和抺底子灰基層表面光滑，對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。用1：1 水泥細(xì)紗漿噴灑，或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上，甩要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。抺底子灰：首先吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)，腰線，陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱(chēng)性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。然后將基層澆水濕潤(rùn)（ 內(nèi)摻108 膠的素水泥均勻涂刷），第三者層宜為5mm 厚用鐵抺子均勻抺壓密實(shí)；待第一層干至七八成后即可抺第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用抺子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。3）預(yù)排磚塊、彈線預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求一個(gè)房間，一整幅墻柱面貼同一分類(lèi)規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始，至陰角停止（改口）和自天棚（開(kāi)花）開(kāi)始至樓地面停止（收口），如果水池、鏡框及出柱面時(shí)，必須以其中心往兩邊對(duì)稱(chēng)排列，墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽(yáng)氏處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊；女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計(jì)沒(méi)有滴水線的外墻各種腰線部位，正面磚最下一排宜下突3mm 左右，線底部面磚應(yīng)往內(nèi)翹起約5mm 以利滴水（雞嘴線）。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m 設(shè)度為宜，水平控制線一般按5～10 排磚間距設(shè)一度為宜，磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線，墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。4）貼面磚a、預(yù)先將條形磚靠泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。b、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼，從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上一排整磚的下皮位置，室靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊，內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制經(jīng)上），以此承托第一排面磚。c、澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）。磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。d、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱(chēng)）校正，以控制磚瓦面出墻面尺寸和垂直度。e、鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi) 始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼，面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm 內(nèi)），貼上墻面后抺子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面，磚發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。f、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦特養(yǎng)料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦試干凈至不留殘灰跡為止。3）地面工程（一）、廠房地面工程本工程地面做法：素土夯實(shí)—300mm 厚石粉—150mmC20 混凝土面層—15 厚1:2 水泥砂漿找平— 厚聚氨脂防水涂料面上貼黃沙—30厚C20 細(xì)石混凝土—金鋼砂或磁磚。二、 施工工藝工藝流程檢驗(yàn)土質(zhì)－實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)－技術(shù)交底－準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)務(wù)－基底清理－分層鋪土、耙平－分層夯實(shí)－檢驗(yàn)密實(shí)度－修整找平驗(yàn)收操作工藝(1)填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。(2)檢驗(yàn)土的質(zhì)量，有無(wú)雜質(zhì)，粒徑是否符合要求。土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如過(guò)高，可采用翻松、晾曬或均勻摻大干土等措施；如過(guò)低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。(3)回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后，隨之耙平。壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)回填土每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。每層夯實(shí)土驗(yàn)收之后回填上層土。(5)深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基土，填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再與淺基土一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯型，梯形高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。(6)基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。(7)回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行， 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)回填細(xì)粒料。(8)回填土每層填土夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度。達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。(9)填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。碎石墊層施工工藝1 、工藝流程 檢驗(yàn)磚石料－實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)－技術(shù)交底－準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備－基底清理－分層鋪砂石－灑水－分層夯實(shí)－檢驗(yàn)密實(shí)度－修整找平驗(yàn)收2 、操作工藝(1)填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。(2)檢驗(yàn)磚、石料的質(zhì)量，有無(wú)雜質(zhì)，粒徑是否符合要求；(3)鋪筑磚、石應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定，一般為150~200mm，不宜超過(guò)300mm。每層攤鋪后，隨之耙平。(4)每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確