【文章內(nèi)容簡介】 要求工廠總平面布置必須滿足生產(chǎn)工藝及物料流程的要求，要充分了解生產(chǎn)工藝要求，做到流程合理，負(fù)荷集中，運(yùn)輸通暢。流程合理是指根據(jù)工廠組成，正確合理地布置各主要生產(chǎn)車間的相互關(guān)系，保證工藝流程連續(xù)通順，避免迂回曲折，使原料及成品的運(yùn)輸線路簡短快捷，確保暢通。負(fù)荷集中是指水、電、汽等公用工程耗量大的車間和單位，盡可能集中布置，形成負(fù)荷中心，同時(shí)將動(dòng)力供應(yīng)設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心，以減少各種工程管線，節(jié)約能源。流程合理和負(fù)荷集中表現(xiàn)在運(yùn)輸方面也必然是短捷通暢的，對(duì)交通運(yùn)輸進(jìn)行合理的組織，避免倒運(yùn)、減少交叉。運(yùn)輸線布置的通暢，表現(xiàn)在生產(chǎn)流程線的布置上也必須是合理的。因此，從這種意義上說，工廠總平面布置實(shí)際上是對(duì)運(yùn)輸線的布置。② 安全要求在滿足生產(chǎn)要求的同時(shí)，還必須采取適宜的布置手段滿足防火、防爆、衛(wèi)生、環(huán)保、防地質(zhì)病害等安全要求。③ 發(fā)展要求工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求。工廠的發(fā)展要求包括兩個(gè)方面的含義：一方面是明確的遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃；另一方面是預(yù)計(jì)工廠投產(chǎn)后由于工藝流程的革新改造、市場(chǎng)需求變化帶來產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的增加、以及綜合利用的提高等而引起的工作擴(kuò)建和發(fā)展。總平面布置應(yīng)該對(duì)這兩個(gè)方面的發(fā)展予以充分估計(jì)，合理留有發(fā)展用地，處理好近期建設(shè)與遠(yuǎn)景發(fā)展的關(guān)系。④ 節(jié)約用地的措施工廠總平面布置要在既定的場(chǎng)址位置，在滿足生產(chǎn)要求、安全要求、發(fā)展要求，保護(hù)環(huán)境等條件下，精心設(shè)計(jì)，合理規(guī)劃，最大限度地節(jié)約用地。⑶ 總平面布置方案依據(jù)以上原則，根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況，制定本項(xiàng)目總平面布置方案如下：① 生產(chǎn)區(qū)：布置在廠區(qū)北側(cè)，按生產(chǎn)順序由西往東排列。② 動(dòng)力區(qū)：靠近負(fù)荷中心，包括水泵房、熱力供應(yīng)站、消防水泵房等，不止在廠區(qū)北部。供電線路，總配電所在廠區(qū)西南側(cè)。③ 成品儲(chǔ)運(yùn)區(qū)：設(shè)置在廠區(qū)東南部。④ 行政辦公區(qū)：包括綜合樓、值班宿舍、食堂、車庫等，面向廠區(qū)大門布置，西為人流區(qū)，東為貨流區(qū)，分設(shè)門衛(wèi)。 豎向布置⑴ 豎向布置的任務(wù)廠區(qū)豎向布置主要是根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝要求、運(yùn)輸要求、場(chǎng)地排水要求以及廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件，確定建設(shè)場(chǎng)地的高程（標(biāo)高）關(guān)系，合理組織場(chǎng)地排水。具體工作包括：① 根據(jù)自然條件選擇、確定廠區(qū)豎向布置的系統(tǒng)和方式。② 確定建（構(gòu)）筑物、露天堆場(chǎng)、道路、廣場(chǎng)、綠地及排水構(gòu)筑物等標(biāo)高，并為廠區(qū)內(nèi)外運(yùn)輸創(chuàng)造良好的條件。③ 確定場(chǎng)地平整方案，力求土石方工程量最小，并使廠區(qū)填挖方量接近平衡。④ 確定場(chǎng)地排水方式，計(jì)算雨水流量和管溝斷面，保證廠區(qū)雨水順利排除。⑤ 確定必須建立的人工構(gòu)筑物（護(hù)坡、擋土墻）。⑵ 豎向布置系統(tǒng)與方式① 豎向布置系統(tǒng)豎向布置系統(tǒng)基本可分為平坡式系統(tǒng)和臺(tái)階式系統(tǒng)等兩類。平坡式系統(tǒng)的特點(diǎn)是廠區(qū)場(chǎng)地各主要整平面連接處的坡度與標(biāo)高都是平緩的連接；臺(tái)階式系統(tǒng)的特點(diǎn)是在廠區(qū)場(chǎng)地各主要整平面的連接處有陡坡、高差大。可以根據(jù)自然地形坡度的大小和場(chǎng)地寬度等因素選用。② 豎向布置的方式豎向布置的方式可分為連續(xù)式、重點(diǎn)式和混合式三種。⑶ 設(shè)計(jì)標(biāo)高的確定確定豎向布置標(biāo)高應(yīng)遵循以下原則：① 保證土方工程量最小，并盡量使填挖量達(dá)到或接近平衡。② 保證企業(yè)不受洪水淹沒。當(dāng)企業(yè)設(shè)在江河湖岸附近時(shí)，應(yīng)使建（構(gòu)）。③ 保證車間之間交通運(yùn)輸方便，車間標(biāo)高的確定還應(yīng)與廠內(nèi)鐵路、道路、排水設(shè)施等連接點(diǎn)的標(biāo)高相呼應(yīng)。④ 有利降低建筑造價(jià)。當(dāng)場(chǎng)地的地下水較高時(shí)，在這樣的地段布置車間，則車間的地坪標(biāo)高應(yīng)盡可能提高，以免地下室或設(shè)備基礎(chǔ)的防水工程造價(jià)增加和引起施工困難。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，從節(jié)約土方和利于防洪角度考慮，考慮到地下管線、路基基槽和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的出土量，室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)超過室外道路標(biāo)高。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程綜合辦公樓、職工宿舍樓采用框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆項(xiàng)、全構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)、設(shè)計(jì)使用年限50年，框架抗震等級(jí)為七級(jí)。生產(chǎn)車間、組裝車間、倉庫采用鋼架結(jié)構(gòu)板房。 工廠運(yùn)輸 廠區(qū)運(yùn)輸設(shè)計(jì)的要求⑴ 盡量使廠內(nèi)、外運(yùn)輸與車間內(nèi)部運(yùn)輸密切結(jié)合，統(tǒng)一考慮，把工廠內(nèi)部從原材料輸入、產(chǎn)品外運(yùn)以及車間與車間、車間與倉庫、車間內(nèi)部各工序之間的物料流動(dòng)都作為整體系統(tǒng)，進(jìn)行物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使全廠物料運(yùn)輸形成有機(jī)整體。⑵ 工廠所需大宗原材料、燃料等，宜從廠外直接運(yùn)至車間或料庫，以減少倒運(yùn)和損失。⑶ 廠內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)，要注意物料支承狀態(tài)的選擇，盡量做到物料不落地，使之有利于搬運(yùn)。⑷ 運(yùn)輸線路的布置，應(yīng)盡量減少貨流與人流相交叉，以保證運(yùn)輸?shù)陌踩?。?運(yùn)輸、裝運(yùn)設(shè)備的選用，宜考慮品種、型號(hào)單純，便于維修，盡可能采用利用重力的裝卸設(shè)備，以滿足節(jié)約能源環(huán)境保護(hù)的要求。 道路布置要求⑴ 道路布置應(yīng)滿足工廠生產(chǎn)（包括安裝、檢修）、運(yùn)輸和消防的要求，使廠內(nèi)外貨物運(yùn)輸順暢、行人方便，合理分散物流和人流，盡量避免或減少與鐵路的交叉，使主要人流、物流路線短捷，運(yùn)輸安全，工程量小。⑵ 道路布置應(yīng)與工廠的總平面布置、豎向布置、管線、綠化、美化等布置相協(xié)調(diào)。⑶ 道路應(yīng)盡可能與主要建筑物平行布置。一般采用正交和環(huán)形式布置，對(duì)于運(yùn)輸量少的地區(qū)或邊緣地帶可采用盡頭式道路。當(dāng)采用盡頭式布置時(shí)，應(yīng)在道路盡頭處設(shè)置回車場(chǎng)。⑷ 道路等級(jí)及其主要技術(shù)指標(biāo)的選用，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、企業(yè)類型、道路類別、使用要求、交通量等綜合考慮確定。⑸ 廠區(qū)道路當(dāng)人流集中，采用混合交通會(huì)影響行人安全時(shí)，應(yīng)設(shè)置行道。人行道一般應(yīng)結(jié)合人流路線和廠區(qū)道路統(tǒng)一考慮進(jìn)行布置，盡量使人行方便。 公用工程 給水工程水質(zhì)要求：生產(chǎn)、生活用水符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB547985衛(wèi)生要求；車間內(nèi)的循環(huán)被給水質(zhì)應(yīng)符合循環(huán)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)應(yīng)用去離子水，選用國內(nèi)較先進(jìn)的反滲透加混合離子交換柱系統(tǒng)制備，配以過濾裝置，既可滿足生產(chǎn)的需要。 排水工程本項(xiàng)目排水主要來自于生產(chǎn)廢水、檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室廢水、生活廢水，以及循環(huán)冷卻水排水，道路綠化澆灑水等。其中生產(chǎn)生活廢水進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng)，并送至本項(xiàng)目新建的廢水處理站處理。而循環(huán)排水，道路綠化澆灌下水等，因無污染，故納入廠區(qū)雨水管網(wǎng)排出。整個(gè)工程排水實(shí)行清污分流。廠區(qū)雨水排水組織。廠區(qū)整平坡度一般應(yīng)不小于5‰，困難地段不宜小于3‰；最大坡度也不宜超過6‰，以便廠區(qū)的雨水能順利的匯集至某一集水口或明溝，排至廠外。排放方式和管材：廠區(qū)內(nèi)的排水管網(wǎng)采用環(huán)狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)污水處理設(shè)施后排入污水管網(wǎng)。室內(nèi)排水管采用UPVC排水管，承插膠粘接口；室外采用混凝土預(yù)應(yīng)力管，水泥沙漿接口。 供電工程本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，供電電壓10KVA，變電壓為380/220伏。電源來自廠區(qū)外供電網(wǎng)，10KV架空引至廠區(qū)圍墻過后改用電纜引至廠區(qū)總變電所高壓配電柜室，經(jīng)隔離開關(guān)引入高壓開關(guān)柜，再經(jīng)變壓器降壓為220V/380V后，由低壓開關(guān)柜分若干回路采用電纜直埋式引至各用電場(chǎng)所。購置2臺(tái)容量為1200KVA的變壓器，變配電室以放射式向動(dòng)力配電箱供電，動(dòng)力配電箱以放射式和樹干式相結(jié)合的方式向各用電器具供電。動(dòng)力和照明分開。生產(chǎn)區(qū)，包裝區(qū)，檢測(cè)中心等處照度不小于3001ux。其中區(qū)域照度為2002501ux之間。 通訊設(shè)施廠內(nèi)配置程控自動(dòng)交換機(jī)，供全廠通信使用，行管辦公部門配置電腦并接入電信寬帶網(wǎng)，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營按照現(xiàn)代企業(yè)模式進(jìn)行信息化標(biāo)準(zhǔn)化管理。 廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化是環(huán)境保護(hù)的重要措施，有調(diào)節(jié)空氣、美化環(huán)境的作用。工廠的綠地率一般要求不小于20%，本項(xiàng)目為食品加工項(xiàng)目，對(duì)于潔凈程度要求較高，故而綠地率應(yīng)保證在30%以上。在廠房四周，道路兩側(cè)廣植樹木、花草，使道路和場(chǎng)地不露裸土，盡量增大廠區(qū)綠化面積，營造優(yōu)美的工廠環(huán)境，以保護(hù)良好的生態(tài)環(huán)境和廠區(qū)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。第八章 環(huán)境保護(hù)規(guī)劃 環(huán)境規(guī)劃基本原則⑴ 堅(jiān)持保護(hù)優(yōu)先、預(yù)防為主