【文章內(nèi)容簡介】 吊頂用露明鐵件均除銹刷二遍防銹漆。8）安裝次龍骨按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨，按次龍骨設(shè)計間距（500～600mm），將次龍骨通 過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨需接長時，必須用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。采用T 型龍骨組成輕鋼龍骨時，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。所有罩面板（吸聲頂除外）到四周墻邊及獨立柱四周邊時留設(shè)10mm 寬凹槽（可采用異形鋁合金邊龍骨處理）。9）安裝罩面板在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查 驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。紙面石膏板安裝：在已安裝好并經(jīng)驗收的輕鋼龍骨 架下面，按板的規(guī)格，拉縫間隙（5mm），進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，每組2 人用專用木托架托頂罩面板。紙面石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，板材的接縫處，必須安裝在次龍骨上。紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。自功螺釘距面紙包封的板 邊10～15mm 為宜，切割的板邊以15～20mm 為宜。釘距以150～170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相距50mm的位置另補安螺釘。釘帽頭宜略埋入面板，并不使紙面破損。釘眼用毛筆涂刷防銹漆處理，最后用嵌縫膩子抹平。礦棉板安裝：垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨 線，罩面板的安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板托入T 型龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T 型明龍骨。鋁合金方板安裝：沿次龍骨縱向由一側(cè)逐行嵌入龍骨卡口縫內(nèi)，、煙感、燈位、風(fēng)口等出板面各種設(shè)置，均要以罩面方板正中開孔固定，各種水電、消防、通風(fēng)設(shè)備均以此原則進行安裝。PVC條板吊頂工程材料要求：吊頂龍骨：采用單層雙向木龍骨，木材為烘干、無扭曲的紅白松；不得使用易變形的黃花松，雙向龍骨截面規(guī)格為40*40。面板：選用9厚阻燃型PVC條板。吊桿：40*40木方吊桿。作業(yè)條件：1）根據(jù)要求已搭好頂棚施工操作平臺。2）室內(nèi)墻面抹灰已施工完，吊頂內(nèi)的各種管道及通風(fēng)道已施工完畢，燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。3）采用木龍骨做吊頂材料的，已提前做好防腐處理，吊桿已涂刷防銹漆。施工工藝1）工藝流程：彈線→龍骨安裝→PVC板安裝→安裝PVC角線2）彈線：在結(jié)構(gòu)基層上彈線，確定吊點位置，主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點，其吊點的間距橫向不大于500mm，縱向不大于900mm。確定吊頂標(biāo)高，在墻面四周及柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，彈線應(yīng)清楚，位置正確，其水平允許偏差177。5mm。按設(shè)計要求及面板的規(guī)格、尺寸確定主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。3）吊桿固定：用沖擊鉆大孔，采用Ф6的脹管螺栓固定吊桿件。4）木龍骨安裝：在垂直于較長邊墻的方向設(shè)置通長主龍骨，間距不大于500mm；在平行于較長邊墻的方向設(shè)置次龍骨，間距不大于500mm；龍骨吊桿間距不大于900mm，并要求同一根主龍骨上的吊桿，不得分布在主龍骨的同一側(cè)，應(yīng)在龍骨的兩側(cè)交替分布；吊頂上吸頂燈、排風(fēng)扇、格柵燈等留洞位置，在洞口四側(cè)設(shè)置加強龍骨。頂棚內(nèi)的所有露明鐵件必須刷涂紅丹防銹漆一道。5）PVC板安裝：邊龍骨安裝：彈出邊龍骨位置線，在墻面上按300mm間距大孔下木針，用木螺絲將邊龍骨固定在墻面上；布板原則：PVC板均沿房間長向布板，布板時要求以美觀為原則。PVC板安裝：從一側(cè)向另一次順序鋪板，板與板之間應(yīng)插接嚴(yán)密順直；板與龍骨固定應(yīng)采用平頭木螺絲固定牢固，且保證其隱蔽在交接板縫內(nèi)。施工相關(guān)節(jié)點如下：質(zhì)量要求：1）木龍骨和PVC板及角線的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。2）木龍骨、吊桿、木塊涂刷防火涂料必須符合設(shè)計要求。3）板應(yīng)無磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。4）木龍骨架的吊桿應(yīng)位置正確，順直無彎曲、無變形。5）PVC板應(yīng)平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷，PVC板接縫應(yīng)嚴(yán)密順直。6）允許偏差項目：項次項類項目允許偏差檢 驗 方 法1龍骨龍骨間距3mm尺量檢查2龍骨平直3 mm尺量檢查3起拱高度177。5 mm短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平177。3 mm拉線尺量檢查5PVC板角線四周水平177。3 mm拉線尺量檢查6頂棚平整1 mm用2m靠尺檢查（2）吸聲頂棚工藝流程：施工準(zhǔn)備、刷聚氨脂→彈吊頂標(biāo)高線、龍骨分格線→鉆孔下木楔釘木龍骨→安裝玻璃棉板→封穿孔五合板→油漆飾面。1）根據(jù)房間的具體尺寸，進行翻樣分格，留出墻體吸音板余量，以使龍骨及壓條能夠交圈。2）頂板基層清理后刷聚氨脂防水涂膜一道。3）沿四周墻體彈頂棚標(biāo)高，根據(jù)翻樣圖樣在頂板上用小線紅土子彈出龍骨分格線。4）根據(jù)龍骨位置線用ф12 鉆頭電錘打孔塞木楔，釘木龍骨（有預(yù)應(yīng)力鋼筋樓板要用鋼筋探測儀進行探測后再打孔，木龍骨應(yīng)滿刷防火涂料）。5）將外包有玻璃絲布的吸聲板塞入木龍骨間，臨時用小釘與龍骨固定，隨后滿鋪塊狀穿孔五合板沿木龍骨固定，拉縫要求≤8mm寬（封面板前背面先刷防水涂料處理，正面及吸音孔刷一道底油處理），并做到面板分格方正、順直、牢固。經(jīng)檢驗合格后噴涂淺灰色油漆。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合四方確定的樣本的標(biāo)準(zhǔn)。2）輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置準(zhǔn)確，連接牢固、無松動。3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷，安裝必須牢固。4）燈具、噴淋頭、煙感、通風(fēng)口、檢修口位置應(yīng)布局合理，套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊護口嚴(yán)密，不露縫，排列橫豎順直、方正整齊、美觀。（2）基本項目：1）板面起拱度準(zhǔn)確，表面平整，潔凈、無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷、缺棱、掉角、色澤一致、美觀。紙面石膏板面另要求無返銹、麻點、錘印，自攻螺釘排列整齊均勻，無外露釘帽、無開裂。鋁合金方板另要求接縫、接口嚴(yán)密；板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確，拼縫嚴(yán)密，異形板排放位置合理、美觀。2）明龍骨要求應(yīng)順直，接縫嚴(yán)密、平直；收口條割向準(zhǔn)確，無縫隙，無錯臺錯位，無劃痕、麻點、凹坑、色澤一致、美觀。五、門窗工程氟碳門1） 金屬氟碳漆門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬氟碳漆門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。 2 ）金屬氟碳漆門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 3）金屬氟碳漆門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。 檢驗方法：觀察；開啟和善意檢查；手扳檢查。 4）金屬推拉門窗扇意外脫落容易造成安全方面的傷害，對高層建筑情況更為嚴(yán)重，故規(guī)定推拉門窗扇必須有防脫落措施。 5）金屬氟碳漆門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。一般項目 1）金屬氟碳漆門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。 檢驗方法：觀察。 2） 金屬氟碳漆門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。 檢驗方法：用彈簧秤檢查。 3）金屬氟碳漆門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。 檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 4）金屬氟碳漆門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。 5） 有排水孔的金屬氟碳漆門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察。 6）金屬門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。通透式不銹鋼卷簾不銹鋼卷閘門主要采用304 201不銹鋼為主，分別把不產(chǎn)品具有以下特點： （１）以優(yōu)良冷軋鋼帶為基材，加工性能優(yōu)良，耐沖壓性好。 （２）鋅層厚度均勻，附著力強，加工成型不脫皮，耐腐性能好。 （３）表面光潔，尺寸精確，板面平直，鋅花均勻、美觀。 （４）經(jīng)鈍化，涂油處理，在庫內(nèi)短期儲存不變質(zhì)。 （５）經(jīng)表面光潔后，是制作防腐涂層板的良好基材不銹鋼卷閘門： 被廣泛應(yīng)用于：銀行、高檔商場、車站、學(xué)校等場所。不銹鋼管卷閘門主要選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管、不銹鋼吊片、導(dǎo)軌等組裝而成。外觀實用大方，使用壽命長。不銹鋼管卷閘門具有很好的透視效果和通風(fēng)效果，又可以起到很的隔離作用和防盜作用。被現(xiàn)代許多商家及門窗用戶所青睞，成為現(xiàn)代都市一道亮麗的風(fēng)景線。不銹鋼片卷閘門也稱不銹鋼通花門，主要采用優(yōu)304不銹鋼片、不銹管、導(dǎo)軌與不銹吊片組裝而成！綜合特點：具有很好的透視性、美觀性。 具有色澤美觀、光滑、橫紋浮雕設(shè)計，富有層次于立體感；門體便面經(jīng)過烤漆處理， 不銹鋼卷閘門使門板更耐用；多種安裝方式可供選擇，安裝簡便。免漆木門1 裁板 用材：中度纖維板 厚度規(guī)格：8mm, 6mm。裁板時材料在客戶訂單尺寸基礎(chǔ)上長＋ 2 開槽 開燕尾槽，為了裝縫邊條 3 貼板 有玻璃門時才貼板 4 電腦造型雕刻 根據(jù)客戶造型要求進行電腦設(shè)計，雕刻 5 人工打磨 對雕刻部分進行人工打磨 6 噴膠 壓縮機均勻噴膠，為了粘固PVC膜 7 真空高溫附PVC膜 把PVC膜在200攝氏度左右溫度下通過真空環(huán)境覆壓在密度板上，時間為2分鐘左右，PVC膜的顏色：黑胡桃紅胡桃金線紅木老紅木紅櫻桃銀杉泰柚柚木 楓木沙比利 鐵桃木淺橡 白水曲柳純 8 組裝 填料 組裝 把縫邊條壓入燕尾槽 9 壓榨 用冷壓機壓榨使膠水凝固 夏天6小時左右，冬天12小時左右 10 裁邊 根據(jù)客戶所訂尺寸裁邊 11 門鎖打孔 打門鎖孔 12 整理包裝 進行產(chǎn)品表面整理 防盜門安裝安裝工藝流程清理衛(wèi)生 安裝五金安裝門扇 堵塞縫隙 連接固定 立框校正劃線定位（劃線定位之后，將要安裝的產(chǎn)品開箱，并對安裝位置進行清理）1）、劃線定位：按設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向，在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線。2）、立框校正：門框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應(yīng)≤2mm176。）及水平度和對角線，按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。3）、連接固定：門框用M1010膨脹螺栓臨時固定，必須進行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應(yīng)≤，對角線允許誤差應(yīng)≤。4）、門安裝時，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊。6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實，根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu)，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或用發(fā)泡劑填充飽滿，用密封膠封好。7）、門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調(diào)整調(diào)整，再將門扇安裝上去。8）、門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后的防盜門，，，，雙扇門 。9）、安裝五金：安裝門鎖、執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用說明書》的要求進行安裝，均應(yīng)達到各自的使用功能。10）、清理衛(wèi)生：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如發(fā)現(xiàn)及時修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好防護措施，避免污染五金。1. 2連接方式墻體間隔500mm處設(shè)置加強體，并預(yù)設(shè)連接件，門框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設(shè)計要求），并用膨脹螺栓將門框與墻體連接，門框周遍用發(fā)泡填充。1. 3安裝中的注意事項，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利連接。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵連接。，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應(yīng)埋入地面177。，不小于20mm。 ，不允許在門框上進行任何作業(yè)，以免砂漿松動裂紋，降低密封質(zhì)量。，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。，不能過松，也不可過緊。，用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。，門框扇表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。塑鋼窗安裝施工工藝流程： 彈線—初裝—吊線—校正—最終安裝—塞口沿窗框外墻用電錘打￠6孔（深4050㎜），并用膨脹管塞入再用自攻螺絲固定?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于200㎜，鐵腳間距應(yīng)600㎜。處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好的，應(yīng)及時處理與墻體縫隙，用聚氨脂發(fā)泡劑將縫隙填嵌。用密封膏填嵌門框與門窗框邊的縫隙。五金執(zhí)手和中空玻璃的安裝五金執(zhí)手配件應(yīng)與門窗型號相匹配，所用零附件及固定件使用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。玻璃安裝施工應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后進行，玻璃的運輸存放，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。玻璃裁割尺寸要實測實量，玻璃集中裁割，邊緣不得有制品和斜曲，玻璃安裝時的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃安裝后應(yīng)對玻璃與框、扇同時進行清潔工作。允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過表圖