【文章內(nèi)容簡介】 接觸強度算得的分度圓直徑d=，算得齒輪齒數(shù) ()這樣設(shè)計出的齒輪傳動，既滿足了齒面接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度，并做到了結(jié)構(gòu)緊湊，避免了浪費。 (4)幾何尺寸計算計算分度圓直徑 ()計算中心距 ()計算齒輪寬度 ()在已知齒項高系數(shù)頂隙系數(shù)的情況下，可確定以下幾項齒頂高： ()齒根高： ()齒全高： ()齒頂圓直徑： （）齒根圓直徑： ()至此，齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)束。 鏈輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 (1)鏈輪幾何尺寸的確定為了保證成形滾刀與開窗滾刀的同步性，選用傳動比為i=1的鏈傳動。令主動鏈輪的齒數(shù)為Z1，從動鏈輪的齒數(shù)為Z2，則Z1= Z2。(a) Z1增大，鏈條總拉力下降，多邊形效應(yīng)減弱，結(jié)構(gòu)重量增大；(b)ZZ2取奇數(shù)，鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時，可使鏈條和鏈輪輪齒磨損均勻；(c)Z1 Zmin=9的選取原則，查表試選Zl=27，則從動鏈輪齒數(shù)Z2=27。 因傳動功率為P=，經(jīng)查表得工況系數(shù) = ()由主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)，排數(shù)系數(shù)查表得 =1，則得特定條件下單排鏈條傳遞的功率 ()根據(jù)n1=223 r/min和=，為保證傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊宜選用小節(jié)距單排鏈，選得鏈的型號為08A。 試選中心距a。= 150mm，(i+1)P和25P之間，數(shù)值較小，無需張緊裝置。以節(jié)距計初定中心距為節(jié)，則鏈條節(jié)數(shù) ()式中 圓整為偶數(shù)得50節(jié)鏈條長度 ()因則計算中心距 （）為使鏈條松邊有合適垂度，需將計算中心距減小，其垂度f=(~) ，對中心距不可調(diào)或無張緊裝置的或有沖擊振動的傳動，取小值。=(~) ，依據(jù)取最小值原理，實際中心距為 ()鏈條速度 ()有效圓周力 ()因該傳動為水平傳動，作用在軸上的力 ()(2)鏈輪端面齒形設(shè)計滾子鏈與鏈輪的嚙合屬于非共軛嚙合，僅僅規(guī)定了最大和最小齒槽形狀及其極限參數(shù)．目前國內(nèi)常用的齒形是“三圓弧一直線”齒形。凡是在兩個齒槽形狀之間的各種標(biāo)準(zhǔn)齒形均可以與同一規(guī)格的鏈條配套使用，因此鏈輪齒形設(shè)計有較大的靈活性。對于“三圓弧——直線”齒形，鏈輪主要尺寸計算公式為：分度圓直徑 ()齒頂圓直徑 ()齒根圓直徑 為滾子直徑) ()根據(jù)資料提供設(shè)計參數(shù)主動鏈輪設(shè)計功率P= 3KW，轉(zhuǎn)速223 r/min，查機械設(shè)計手冊參照ISOB系列滾子鏈功率曲線圖，選取鏈號08A型，依據(jù)公式計算得到 d=；；=參考相關(guān)機械設(shè)計手冊，根據(jù)3RGB124485規(guī)定，鏈輪的端面齒形參數(shù)計算公。 名稱計算公式溝圓弧半徑/(mm)赤溝半徑/()工作段圓弧中心的 坐標(biāo)MT工作段圓弧半徑/(mm)工作段圓弧中心角()齒頂圓弧中心的坐標(biāo)WV齒形半徑/()齒頂圓弧半徑/(mm)工作段直線部分長度/(mm)bc根據(jù)已知數(shù)據(jù)和計算公式，得到鏈輪的端面齒形參數(shù)如下：；= ；T=；=； ；W=；V=；=；；=(3)鏈輪軸面齒形設(shè)計計算，分為A型和B型。具有圓弧的A型齒形有利于鏈節(jié)進(jìn)入和退出嚙合，可用于較高的傳動速度，具有倒角的B型齒形僅適用于低速傳動，本機刀具設(shè)計轉(zhuǎn)速223 r/min，屬于高速轉(zhuǎn)動傳動，根據(jù)設(shè)計要求，選用A型軸面齒形。名稱 單排齒寬雙排、三排齒寬赤側(cè)半徑赤側(cè)倒角赤側(cè)凸緣角半徑 =p =查表滾子鏈為單排鏈p= ，b1=：=；=；=；=到此鏈輪的結(jié)構(gòu)尺寸已全部獲得。2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計包括定出軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸。由于影響軸的結(jié)構(gòu)的因素較多，且其結(jié)構(gòu)形式又要隨著具體情況的不同而異，所以，軸沒有標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)形式。軸的結(jié)構(gòu)主要取決于以下因素；軸在機械中的安裝位置及形式；軸上安裝的零件的類型、尺寸、數(shù)量以及和軸連接的方法；載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸的加工工藝等。設(shè)計時，針對不同情況應(yīng)進(jìn)行具體分析。但是不論何種具體條件，軸的結(jié)構(gòu)都應(yīng)滿足：軸和裝在軸上的零件要有準(zhǔn)確的工作位置；軸上的零件應(yīng)便于裝拆和調(diào)整；軸應(yīng)具有良好的制造工藝等。本著以上對軸的設(shè)計原則，接下來對裝有帶輪和鏈輪的主軸進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。 初步確定軸的最小直徑已知該軸的功率為P= 6Kw轉(zhuǎn)速是n=223 r/min除此之外選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。經(jīng)查表，取Ao =112于是得 ()為便于軸上零部件的安裝及滿足工作原理的要求，該軸設(shè)計為階梯軸，處于兩端的鏈輪或帶輪處軸的直徑是軸的最小直徑。為了滿足軸的中間部分能夠配合刀具的孔 徑尺寸又加上鏈輪和帶輪都不是標(biāo)準(zhǔn)件，試選安裝鏈輪和帶輪處軸的直徑為25mm。 擬訂軸上零件的裝配方案軸上零件的裝配方案的擬定應(yīng)遵循便于軸的加工和軸上零件的裝配，保證生產(chǎn)率高，成本低的原則。并且在滿足使用要求的前提下，應(yīng)力求簡化。為了便與裝配零件并去掉毛刺，軸端應(yīng)制出的倒角，對于需要磨削加工的軸段，應(yīng)留有砂輪越程槽。為此，根據(jù)設(shè)計要求，現(xiàn)擬定軸上的零件有：帶輪、套筒、齒輪、軸承、軸套、定位輪、開窗刀具、鏈輪等，為使開窗刀具定位準(zhǔn)確，兩組軸套和定位輪對稱分布，為便于裝置的安裝拆卸維修，帶輪、齒輪、鏈輪安裝于箱體的外面，為使軸上零部件的的布局合理，安排帶輪和齒輪同端，鏈輪位于軸的另一端，其中一軸套用軸肩定位，另一軸套通過套筒用圓錐滾子軸承項緊