單砂金屬砂帶機的設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-08-16 19:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 降低整機質(zhì)量，機床內(nèi)部空間較大利于砂帶的冷卻和工作粉塵的排出，使結構簡單易于制造。在機床的工作部分有冷卻和防塵裝置，用于將砂帶磨削過程中產(chǎn)生的粉塵帶出機床內(nèi)部，改善工作環(huán)境。工件在砂削之前和砂削之后需要采用軟質(zhì)的毛刷輥清掃雜質(zhì)和金屬屑，便于砂削的正常進行和砂削質(zhì)量的鑒定。 3 機床的結構及重要部件的選擇 機床的總體結構 機床的布局 本機床在布局上采用上砂式單砂架布局，相應的布局為輥 式砂架 。采用壓磨式砂架。砂架位于工作臺上方，為了平衡整機的重心，主電機置于工作臺的下方，采用皮帶傳動， 總體結構 如圖 4。 圖 4 總體結構 機床的總體結構 該砂帶機的主體結構分為五大部分： （ 1） 電動機，主要為機床提供動力源； （ 2） 傳動部分，將電動機的動力傳遞到變速器，完成動力的傳遞； （ 3） 無級變速部分，隨時改變轉速或者扭矩，為機床提供一個最恰當?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)； （ 4） 工作部分，主要對金屬零件的加工，同時為防塵和冷卻的功能提供一個密閉環(huán)境，改善工作環(huán)境和增加安全系數(shù)； （ 5） 水箱部分，主要是為防塵 和冷卻系統(tǒng)提供充足的冷卻水。 重要部件的選擇 電機的選擇 功率的確定方法有計算法、實驗法和類比法，此處選用類比法初選。最后還須對電機進行校核。 電機 所選型號為 Y100L4 技術參數(shù)： p =3kw 1n =1420r/min 帶輪與 V 帶的選擇 (1).工況系數(shù)： aK = (2).設計功率： Pca=kap aK 是工況系 數(shù)， P 是傳遞功率，初定 3kw，故 caP =。 (3).兩個帶輪直徑相同 帶輪直徑 D=90mm 通常帶輪的節(jié)圓直徑可看作為基準直徑。 (4).帶速： V= 1160 1000dn?? maxVV? 20V? 普通 V帶 maxV =2530。一般 V 不低于 5m/s，為充分發(fā)揮 v帶傳動能力 ，應使 v 帶速約為 20m/s。 V= (6).初定軸間距： （ 12dd? ） ? 0a ? 2（ 12dd? ） 所以 0a =620mm (7).所需帶長： 0dL? =2 0a + /2? （ 12DD? ） + 2210()4DDa? =1540mm () (8).基準帶長： 0dL =1600mm 選 B型 V帶 軸承的選擇 工作輥的軸承選擇深溝球軸承，型號： 6004。 基本尺寸： d=20 D=42 B=12 安裝尺寸： da=25 Da=37 B=12 無級變速器的軸承選擇角接觸軸承，型號： 7205C 基本尺寸： d=25 D=52 B=15 安裝尺寸： da=31 Da=46 B=15 冷卻泵的選擇 電泵型號 ： AB12 額定功率 ： 40W 額定電壓 ： 380V 最高揚程 ： 3M 最大流量 ： 12L 砂 帶 機的安全防護和潤滑 整機的防護 整機的防護措施有以下幾方面： ○1 機架及外露部分噴涂深綠漆，防止其受腐蝕而生銹，影響機床外觀及使用壽命。 ○2 定期檢查各重要部件，如立柱是否強度剛度保持足夠，摩擦輪是否反應靈敏，各配合處是否仍符合標準。 ○3 定期注油或涂油，加強潤滑，防止機床過度磨損。 潤滑 在機床中凡是具有相對運動零件表面都會由于摩擦而造成不同程度的磨損，為了控制摩擦，減小磨損，必須加強潤滑。 潤滑的作用有以下幾個方面： （ 1）控制摩擦 在摩擦表面之間加入潤滑劑，形成油膜，就可以降低摩擦系數(shù)，減小摩擦阻力。例如在良好的液體摩擦條件下可以將摩擦系數(shù)降低到 甚至更低。 （ 2）減小摩損 只有選用合 適的潤滑劑，就能形成良好的潤滑條件，避免油膜的破壞，保持零件配合精度，從而大大減小摩損。 （ 3）降低溫度 機床運轉時，摩擦消耗的機械能轉化為熱能，引起摩擦部件的溫度升高。使用潤滑油，可以使摩擦表面溫度降低，起到降溫冷卻作用，使機械控制在所要求的溫度范圍內(nèi)運轉。 （ 4）防止腐蝕，保護金屬表面 潤滑劑對金屬沒有腐蝕作用，能隔絕空氣中的水分和有害介質(zhì)的腐蝕，在機械的金屬表面添加潤滑劑使可起到防腐，防銹和保護金屬表面的作用。 （ 5）密封作用 潤滑劑不僅起到潤滑，減小摩擦作用，而且還有增強密封的作用，防止水濕或其他灰 塵，雜質(zhì)，進入摩擦幅從而起到良好的密封效果。 4 主要的設計計算 切削速度及接觸輥直徑的確定 經(jīng)多方面查證，寬帶砂光機的砂帶運行速度一般為 18— 32m/s。 則： / 60000iV Dn?? 其中： V砂帶線速度 D接觸輥直徑 N電機轉速 i皮帶輪傳動比（ i=2） 故： 6 0 0 0 0 / iD V n???=60000 ? 20/( ? 2840 ? 2)= 所以取 D=70mm 軸強度校核 計算接觸輥的受力情況見圖 5： A B Ft Fr 圖 5 接觸輥的受力圖 在水平面上的受力情況 見圖 6： Fr Rax Rbx A B Ft 160 1500 160 240 圖 6 水平面受力圖 在水平面上： Σ AXM =0 nF 1500= BXR 160 BXR =451 500/160=422 Σ X=0 nF + AXR + BXR =0 （ ） AXR =132 N 圖 7 為水平面上的彎矩圖： Fr Rax Rbx A B
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