【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1）砌筑方法 在砌筑施工中，正確的砌筑方法是保證砌體質(zhì)量的重要條件。通常采用“三一法”、擠漿法、滿口灰法等。“三一”砌筑法即一鏟灰（砂漿）、一匹磚、一揉壓，是較好的砌筑方法。西南地區(qū)常用擠漿法，即先用磚刀或小方鏟在墻上鋪500～600mm左右長(zhǎng)的砂漿，用磚刀調(diào)整好砂漿的厚度，再將磚沿砂漿面向接口處推進(jìn)并揉壓，使豎向灰縫由2/3高的砂漿，再用磚刀將磚調(diào)平，依次操作，此法要求是將有較好的和易性。（2）技術(shù)控制 為保證基礎(chǔ)及墻面平整、垂直、灰縫均勻、層數(shù)一致，砌筑中可在四大角或相應(yīng)的位置上立皮數(shù)桿?？梢栽谙乱粚尤α和鈧?cè)做出準(zhǔn)確的標(biāo)高或畫(huà)在構(gòu)造柱鋼筋上，依此點(diǎn)安放皮數(shù)桿，保證其豎向標(biāo)高和尺寸的準(zhǔn)確。與此同時(shí)用水平儀檢查四大角或結(jié)構(gòu)特征變化處的設(shè)計(jì)標(biāo)高，如誤差較大，則應(yīng)用細(xì)石混凝土填平補(bǔ)齊，再進(jìn)行試擺磚。然后依皮數(shù)桿拉線砌筑。拉線的長(zhǎng)度一般不大于10mm，否則應(yīng)采取措施保證線的平直。為使墻體觀感效果更好，可采用雙面拉線措施。砌筑中應(yīng)做到“三線一吊”“五線一靠”?！叭€一吊”是指砌筑完單層磚高時(shí)，就用吊線錘校驗(yàn)墻面垂直度；“五線一靠”則是砌筑完五層磚高時(shí)，用靠線板檢查校正墻面垂直度。（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求（2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度要求：（3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（4）外墻基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （5）磚基礎(chǔ)的質(zhì)量要求及檢查方法見(jiàn)下表。 磚基礎(chǔ)質(zhì)量要求及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法、數(shù)量 1磚砌體上上下錯(cuò)縫合格砌體無(wú)包心砌體；立面無(wú)通縫；每間（處）4～6磚的通縫不超過(guò)3處觀察或用尺檢查外墻基礎(chǔ)，每20m檢查一處；內(nèi)墻基礎(chǔ)有代表的自然間抽查10%，但不少于3間優(yōu)良砌體無(wú)包心砌體；立面無(wú)通縫，每間（處）無(wú)4皮磚的通縫 2磚砌體接槎合格接槎處灰漿密實(shí)，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透明的缺陷不超過(guò)10個(gè)觀察或尺量檢查外墻基礎(chǔ)每20m檢查處；內(nèi)墻基礎(chǔ)有代表性的自然間抽查10%，但不少于3間優(yōu)良接槎處灰漿密實(shí)，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透明的缺陷不超過(guò)5個(gè) 3預(yù)埋拉結(jié)筋合格數(shù)量長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置兼具偏差不超過(guò)3皮磚觀察或尺量檢查外墻基礎(chǔ)每20m檢查處；內(nèi)墻基礎(chǔ)有代表性的自然間抽查10%，但不少于3間優(yōu)良數(shù)量長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置兼具偏差不超過(guò)1皮磚 （6）磚基礎(chǔ)砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。 磚基礎(chǔ)砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法 1 2 3 4 5軸線位置偏移基礎(chǔ)頂面標(biāo)高表面平整度水平灰縫平直度水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）10177。15810 177。8用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查用水準(zhǔn)儀和尺量檢查用長(zhǎng)靠尺和鍥形塞尺檢查拉10m線和尺量檢查與皮數(shù)桿比較尺量檢查 （1）在砌筑操作前，必須檢查施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否符合安全要求，如道路是否暢通、機(jī)具是否完好牢固。安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全。 （2）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)的變化情況。堆放磚石材料贏離開(kāi)坑邊1m以上。，應(yīng)搭設(shè)腳手架。架上堆放材料不得超過(guò)規(guī)定荷載值，堆放高度不得超過(guò)三皮磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二人。按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。 （3）不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作。 (4)砍磚時(shí)應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。正在砌筑的墻上不準(zhǔn)走人。不準(zhǔn)站在墻上劃線、刮縫、吊線等工作。 （5）雨天或每日下班時(shí)，應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。冬期施工時(shí)，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架操作。 (6)砌石施工時(shí)不準(zhǔn)在墻頂或架上修石材，以免振動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。不準(zhǔn)徒手移動(dòng)墻上的石塊，以免壓破或擦傷手指。石塊不得往下擲。運(yùn)石上下時(shí)，腳手板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。（7）對(duì)有部分破裂和脫落危險(xiǎn)的砌塊，嚴(yán)禁起吊；起吊砌塊時(shí)，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員的上空或在空中整修；砌塊安裝時(shí)，不得在下一層樓面上進(jìn)行其他任何工作。卸下砌塊時(shí)應(yīng)避免沖擊，砌塊堆放應(yīng)盡量靠近樓板兩端，不得超過(guò)樓板的承重能力；砌塊安裝就位時(shí)，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開(kāi)夾具。 (8)腳手架搭設(shè)好后，須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。 第二節(jié) 主體工程施工方案（一）主體施工安排（1）鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中制作，砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，塔吊配合斗車運(yùn)到澆注點(diǎn)，模板選用組合鋼模和木模。（2）主體結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸，采用三臺(tái)塔吊承擔(dān)各自砼、周轉(zhuǎn)材料，砌塊的運(yùn)輸。（3）砼砂漿攪拌由4臺(tái)JZC350型攪拌機(jī)承擔(dān)。樓層內(nèi)主體結(jié)構(gòu)的施工順序如下：軸線、標(biāo)高的引測(cè)→校正構(gòu)造柱鋼筋→構(gòu)造柱鋼筋豎向接長(zhǎng)→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌筑墻體→支構(gòu)造柱?！鷿仓?gòu)造柱砼————→梁板、樓梯支模扎筋→澆注梁板、樓梯砼（二）主體結(jié)構(gòu)的鋼筋工程（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書(shū)，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用。（2）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，在其結(jié)構(gòu)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方能使用。（3）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位的同意，方可進(jìn)行代換，且應(yīng)及時(shí)辦理技術(shù)核定單。（4）鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆方整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大、使用較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。（5）進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。2鋼筋的加工制作（1）鋼筋放樣前，認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固定方式及長(zhǎng)度，對(duì)節(jié)點(diǎn)各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行放實(shí)樣，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋碰撞的情況。（2）鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放，對(duì)焊鋼筋必須在抽樣試驗(yàn)報(bào)名單上注明使用部位，操作人員姓名。（3）構(gòu)造柱豎向鋼筋采取按兩層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面35d，且大于500mm，第二次接頭與第一次接頭位置錯(cuò)開(kāi)35d以上。（4）鋼筋的焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GJG1896）的要求，其綁扎搭接和焊接接頭的間距應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020492中有關(guān)條文的要求。（5）梁長(zhǎng)鋼筋安裝采取間隙焊接長(zhǎng)鋼筋，構(gòu)造柱柱筋采取綁扎搭接。 （1）構(gòu)造柱鋼筋豎向連接構(gòu)造柱的豎向鋼筋采取綁扎搭接。（2）梁、圈梁的水平主筋連接①鋼筋連接的接頭在同一斷面（35d）范圍內(nèi)與其受力鋼筋的百分率不超過(guò)50%，在鋼筋放樣時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。②梁、圈梁通長(zhǎng)負(fù)筋和下部縱向鋼筋，對(duì)特長(zhǎng)鋼筋采取分段制作后在樓層上采用雙面貼角焊或窄間隙焊。（3）板筋的水平連接本工程衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、走道的板鋼筋類別為一級(jí)鋼筋，采用綁扎搭接，且不小于300mm，其接頭位置和其占同一截面（35d范圍內(nèi)）受力鋼筋的百分率均應(yīng)滿足《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，且每個(gè)接頭綁軋點(diǎn)至少為三點(diǎn)，即端頭和接頭中間位置。鋼筋工程為磚混結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的種類主要為構(gòu)造柱、圈梁、梁三大種。每層鋼筋的綁扎分兩部完成，首先綁扎構(gòu)造柱鋼筋，再綁扎梁板鋼筋。各部位構(gòu)件的安裝綁扎要點(diǎn)如下：（1）樓板鋼筋的綁扎施工要點(diǎn) ①板的鋼筋綁扎，靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢，其他部分交叉點(diǎn)課間隔交錯(cuò)扎牢；②鋼筋的搭接處，必須在搭接長(zhǎng)度中綁扎3處，即在搭接段中心和兩端共扎牢3點(diǎn)。③對(duì)于單向板鋼筋，分布鋼筋應(yīng)綁扎于分布筋之上；對(duì)于雙向板長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)綁扎于短向鋼筋之上。對(duì)于支座的負(fù)彎筋，分布鋼筋應(yīng)放在支座負(fù)筋之下。④對(duì)于懸臂板，其分布鋼筋應(yīng)放于受力鋼筋之下。⑤樓梯板，樓梯板的板底受力筋應(yīng)放在平臺(tái)梁底鋼筋之上，分布鋼筋在受力鋼筋之上。⑥樓板鋼筋綁扎完畢后，砼澆筑前，應(yīng)搭設(shè)移動(dòng)式臨時(shí)通道。（2）構(gòu)造柱、梁鋼筋安裝綁軋施工要點(diǎn)：①根據(jù)鋼筋混凝土樓蓋傳力形式，梁柱結(jié)點(diǎn)處，鋼筋的位置應(yīng)遵循下面的施工要求，板筋位于次梁鋼筋之上，次梁鋼筋位于梁鋼筋之上。對(duì)于鎖口梁、鎖口梁下部鋼筋應(yīng)位于懸挑梁底筋之上。②梁柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直綁軋。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。并與模板之間用墊塊馬凳墊穩(wěn)，鋼筋骨架綁扎后要再次對(duì)照軸線校正準(zhǔn)確。（3）鋼筋的保護(hù)層采用與構(gòu)件砼等級(jí)相同的砼墊塊，梁、構(gòu)造柱間距1000mm，構(gòu)造柱上端部應(yīng)加密至700mm，板的墊塊采取12001200mm梅花型均勻布置。（1）嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，鋼材進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)查出廠合格證和標(biāo)牌，按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)。（2）焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工持證上崗。（3）對(duì)于參加焊接接頭施工的操作工人采取崗前培訓(xùn)，并均持上崗證，并參加過(guò)類似工程施工。（4）鋼筋加工制作，必須先進(jìn)行試制，合格的方可批量生產(chǎn)。（5）鋼筋班組設(shè)專人負(fù)責(zé)接頭進(jìn)行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接連接。（6）鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，施工應(yīng)作到事前有交底，過(guò)程有監(jiān)控，事后有驗(yàn)收。（7）各部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。（三）主體結(jié)構(gòu)的模板工程為保證砼成型施工質(zhì)量及模板重復(fù)使用次數(shù)，并結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定主要采用較為成熟的鋼模、木模支模技術(shù)。（1）構(gòu)造柱模采用組合鋼模，尺寸不足處用木模補(bǔ)拼。（2）梁及圈梁模梁底模、側(cè)模和圈梁側(cè)模采用組合鋼模。（3）樓板的模板選用酚醛樹(shù)脂覆膜的竹膠合板，板縫用厚膠紙粘牢，邊角用防水膠合板拼補(bǔ)。（1）構(gòu)造柱模板的安裝①安裝順序構(gòu)造柱軸線的引測(cè)→校正柱子主筋→焊接“井”字型定位箍→安裝構(gòu)造柱模板。②模板的安裝方法第一步：根據(jù)已形成軸線控制網(wǎng)。采取經(jīng)緯儀定線，鋼尺量距，放測(cè)出柱子的軸線，其施測(cè)精度滿足《施工測(cè)量規(guī)范》中有關(guān)條文的要求。再用水準(zhǔn)儀將“豎向施工標(biāo)高177。1m”引測(cè)給柱的四個(gè)面上，并用紅三角標(biāo)示。第二步：校正構(gòu)造柱主筋，按照設(shè)計(jì)圖上的要求預(yù)留出鋼筋保護(hù)層，在柱筋上，焊接“井”字型的定位箍（焊接位子：圈梁下口和圈梁上口200mm處）。第三步：構(gòu)造模板第一次安裝高度等于（圈梁底標(biāo)高一圈梁頂面標(biāo)高），構(gòu)造柱模板立完后，用線墜在兩個(gè)方向吊直后，上口用短鋼管固鎖在Φ12螺栓拉桿上形成鐵箍，再在柱子中部每隔380mm設(shè)一道管箍。 （2）圈梁模板的安裝 ①圈梁模板的安裝順序安裝施工流程：安裝支承→梁側(cè)?！材緳M檔②圈梁模板的安裝方法先安裝梁支承，再根據(jù)50cm水平線校核一次，再根據(jù)施工層面上已彈出的圈梁外框線，用線錘校準(zhǔn)梁側(cè)模的位置；無(wú)誤后，支梁的木模橫檔間距700mm。并在木橫檔兩側(cè)加斜撐，模板上口處釘上木拉條，間距500mm。（3）梁模板的安裝①梁模板的安裝順序安裝施工順序：搭設(shè)梁下支承→梁底模→梁側(cè)?！擦簜?cè)模橫檔。②梁模板的安裝方法第一步：先安裝梁底模，以與構(gòu)造柱第一安裝高度的上口平為準(zhǔn)，安好后，應(yīng)以施工層面水平控制標(biāo)高校核一次，再依據(jù)施工層面彈出梁外框線，用線錘校正梁底模位置，無(wú)誤后。用扣件將其固定在支撐上。第二步：支設(shè)梁側(cè)模時(shí)，梁側(cè)模高度為梁高減去板厚，安裝好后，應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平。再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與梁寬相同。支好后準(zhǔn)備加固梁模板，加固前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求《鋼筋砼施工和驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條文要求起拱。加固時(shí)用短鋼管與梁側(cè)模側(cè)立桿和梁下橫桿形成三角支撐側(cè)模，間距同梁下支撐。（4）現(xiàn)澆板模板的支設(shè)①現(xiàn)澆板的安裝順序搭設(shè)現(xiàn)澆板支承→找設(shè)標(biāo)高→安裝木檁條→鋪設(shè)膠合板→板縫貼膠紙帶。②現(xiàn)澆板模板的安裝第一步：根據(jù)現(xiàn)澆板的大小及經(jīng)計(jì)算確定的立桿的上限值，確定縱橫方向上立柱的位置。依據(jù)施工層面上標(biāo)高控制線，找設(shè)頂橫桿標(biāo)高線，并掛好線，按線支設(shè)頂橫桿。后在立柱豎向方向加設(shè)水平系桿和剪刀撐。第二步：鋪板應(yīng)按配模設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。第三步：找平：板的模板鋪設(shè)完畢后，按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高在上層構(gòu)造柱立筋上抄設(shè)出板頂面的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和表面的平整。（1）所有現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。（2）構(gòu)造柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線檢查軸線位置。（3）現(xiàn)澆樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板跨度超過(guò)4m，應(yīng)按1/1000～3/1000起拱。（4）在澆筑構(gòu)造柱豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，為保證砼澆筑質(zhì)量，構(gòu)造柱高度大于3m時(shí)，采取在構(gòu)造柱中部設(shè)門(mén)子板，高度大于300mm，以便于砼澆筑。（5）模板安裝誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，若誤差超過(guò)下表所列值，則必須進(jìn)行處理。項(xiàng)目 允許偏差軸線位置 5底模上表面標(biāo)高 177。5截面尺寸構(gòu)造柱 177。10梁 ＋4 5板 6相鄰兩板表面高低差 2表面平整（2m長(zhǎng)度以上） 54．模板工程的質(zhì)量保證措施（1）預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。（2）模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的