畢業(yè)設(shè)計論文-手機上蓋模型的三維設(shè)計(編輯修改稿)
2024-12-13 19:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖 314 完成的模型 3． 6 生成凹凸模 ○ 1 輸出模具部件。單擊分模向?qū)l上的“輸出模具部件” 按鈕，進行模具部件的生成。 ○ 2 打開型腔模具部件，選取菜單“激活工具→縫合分模面 ”，系統(tǒng)自動將分模曲面縫合。再選取菜單“激活工具→切除 ”，選取毛坯為要被切除的實體，單擊鼠標中鍵退出，選取分模曲面，作為用來切除的體，切換刪除方向箭頭為向下，在屏幕的“特征向?qū)А睂υ捒蛑袉螕簟按_定”。最后刪除分模曲面，單擊菜單“激活工具→刪除幾何 ” ,如圖 315 所示為分模結(jié)果。 圖 315 凸模 凹 模 ○ 3 保存文件，文件名為“手機上蓋凸?！?、“手機上蓋凹模”。 浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 14 4 工件分析與工藝規(guī)劃 4． 1 工件分析 該零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，細小部位多。同時 模具 要求精度高，壽命長，所以使用了較高硬度的材料 X40 CrMo V51 熱坐鋼 ，并且要求數(shù)控加工時做到有足夠的精度，減少手工工作量。所以選用 加工中心 銑削加工。 又因為要高的精度，所以選用 10mm的平底刀和 1mm 的球頭刀。 毛坯為六方塊，六面均已光整 。 4． 2 工件安裝 用臺虎鉗 將工件 加緊 固定在機床工作臺上。加工坐標原點定在毛坯 頂 面中心處。 4． 3 加工坐標原點 X：型腔中心。 Y：型腔中心。 Z：型腔的上表面。 坐標系設(shè)定在 G54。 4． 4 刀具的選擇 刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響到加工質(zhì)量。編程時，選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。 選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓 的加工，常采用立銑刀。銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。對一些主體型面和變斜角輪廓的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓銑刀、錐型刀和盤型刀。曲面加工常采用球頭銑刀，但加工曲面較低平坦部位時，刀具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而應(yīng)采用平底刀。 本零件設(shè)計中刀具選擇如表 41所示的數(shù)控加工刀具卡片。 圖 41 數(shù)控加工刀具卡片 序號 刀具 編號 刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 刀尖半徑/mm 備注 1 T01 Φ 10 的平底刀 1 凹 凸槽 無 2 T02 Φ 1 的球頭刀 1 凹凸槽 無 3 T03 Φ 4 的平底刀 1 凹凸槽 無 4 TO4 Φ 3 的球頭刀 1 凹凸槽 無 浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 15 4． 5 切削用量選擇 切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度或?qū)挾?、進給速度（進給量）等。切削用量的大小對切削、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。 合理選擇切削用量的原則是：粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應(yīng)在保證加工 質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。 表 42 數(shù)控加工工序卡片 單位名稱 浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院 產(chǎn)品名稱代號 零件名稱 零件圖號 工藝序號 程序編號 夾具名稱 夾具編號 使用設(shè)備 車間 工部號 工部作業(yè)內(nèi)容 加工面 刀具號 刀 具 規(guī) 格 主 軸 轉(zhuǎn) 速 進給 速度 每刀 切削 深度 備 注 1 粗加工環(huán)行銑 整體 T01 Φ 10 平底刀 1000 500 2 曲面銑根據(jù)精銑所有 底面 T02 Φ 1 的球頭刀 10000 1500 3 使用二次開粗加工進行體積銑環(huán)形 3D加工 整體 T03 Φ 4 平底刀 1000 500 4 應(yīng)用曲面銑－精銑所有底面精加工 底面 T04 Φ 3 的球頭刀 2020 1000 編 制 審核 批準 年 月 日 共 頁 第 頁 5 模型分析 5． 1 Cimatron 刀路設(shè)置及仿真（凸模） 5． 1． 1 初始設(shè)置 ① 在零件環(huán)境下打開預(yù)加工的零件（手機上蓋 —— 凸模）。 ② 單擊菜單中的“文件→輸入→到加工”。 ③ 單擊菜單 中的“視圖→面板→向?qū)l→加工向?qū)l”使后面需要用的東西以中文和圖標的形式顯示出來。 ④ 進入操作界面：包括 NC 主菜單、工具欄、程序管理器、繪圖區(qū)、 NC 信息浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 16 區(qū)、 NC向 ⑤ 創(chuàng)建刀路：單擊 NC 向?qū)Чぞ邫谥袆?chuàng)建刀路 圖標，進入“創(chuàng)建刀路”模式，到 Z 軸的安全平面設(shè)置為 。 ⑥ 創(chuàng)建毛坯： 5． 1． 單擊 NC 向?qū)谥袆?chuàng)建毛坯 圖標，進入“初始毛坯”對話框，毛坯類型選擇“限制盒”。 5． 1． 系統(tǒng)自動創(chuàng)建一個剛好能包含零件模型的長方體。 5． 1． 在初始毛坯對話框中單擊“關(guān)閉并計算” 圖標，在“程序管理器”窗口 中，增加了毛坯項目。 5． 1． 5 使用體積銑粗加工環(huán)形銑 ① 單擊 NC向?qū)Чぞ邫谥袆?chuàng)建一個程序 ，此時屏幕上的向?qū)l改變成程序向?qū)l。 ② 在“工藝
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