阜陽化工總廠：一個清潔生產成功的故事(編輯修改稿)
2025-07-24 16:29 本頁面
【文章內容簡介】 潔生產措施目標費用1母液槽氣體中氨的排放收集廢氣，送到洗氣塔減少廢氣排放提高職業(yè)健康低費采樣和流量測量準備工藝流程圖后進行的，第一是從合成氨/尿素生產工藝中找出環(huán)境排放物污染，第二是選擇將包含在采樣計劃中的主要流體。 采樣點選擇是基于工藝流程圖。他們包括在源頭的采樣(工藝設備)，和下水道管網的各個點。除了采樣，在各個采樣點也進行了流量測量。在實驗室或利用一便攜式儀器對樣品進行了分析?！∷臀锪掀胶獾玫焦に嚵鞒虉D和采樣分析的結果然后進入清潔生產審計第三階段，也就是水平衡和污染負荷分析。此階段清潔生產審計的找出將做清潔生產解決辦法的重點區(qū)域、污染物產生的重點生產工藝，找出清潔生產解決辦法?！τ诟逢柣た倧S的這種情況，上述的清潔生產審計找出了兩個重點生產工序和7股流體，這7股流體包含了排放到大氣或下水道的氨污染負荷總量的60％以上?！〔粌H做氨流失到大氣和下水道導致主要環(huán)境污染問題(氨對水生生物高中毒性和使其因氧耗盡而亡)，而且，氨的流失也意味著工廠收入的損失。因為，氨是工廠生產的主要最終產品，流失到大氣和下水道也就是收入的損失。 通過清潔生產審計，估計從審計中確定的重點區(qū)域流失到下水道的氨有數百萬人民幣。這使在此兩個重點生產工序和7股優(yōu)先流體中找出清潔生產方案成為基礎?！∏鍧嵣a方案清單很清楚地找出了60％氨損失的7股液體(污染源)后，SNCLavalin公司、北京化工研究院和阜陽化工總廠的工程師返回到工藝流程圖，利用它們研究循環(huán)和/或回收這些流體的可能性。為了評估這些清潔生產解決辦法的技術可行性，中國－加拿大雙方工程師使用了計算機工藝模擬程序。研究和實施的清潔生產解決辦法列于表1?！∵@些清潔生產解決辦法都是為了解決確定的優(yōu)先氨流失到環(huán)境的污染源(占氨總損失的60%以上)。另外，阜陽化工總廠在工廠各生產工序，找出并實施了6個無費低費方案?！∠A存區(qū)的化肥包裝袋的破損。此措施減少了大量的氮通過雨水對環(huán)境的污染。從廢物中增加收入。在電廠新建了一個沉淀池，以移走從煙囪噴淋液中的固體懸浮物。此措施通過外賣沉淀的固體作為各種建筑材料而增加收入。最大限度回收油以循環(huán)和重新利用。增加了新設備以回收工藝氣通過壓縮工序的油。阻止從貯槽和濾布的銅液泄漏。此措施在消除水環(huán)境污染的同時，節(jié)省了化學品的費用。環(huán)境美化。清除了垃圾場，代之以一個花園。通過回收水中的油
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