【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3 機(jī)械穩(wěn)定性 次 ≥ 10000 4 操動(dòng)機(jī)構(gòu) 型式或型號(hào) 電動(dòng)并可手動(dòng) 電動(dòng)機(jī)電壓 V DC220/DC110 控制電壓 V DC220/DC110 允許電壓變化范圍 85%～ 110% 備用輔助觸點(diǎn) 數(shù)量 對(duì) 8 常開(kāi)， 8 常閉 開(kāi)斷能力 DC 220 V、 5A 或 DC 110 V、 5A 六 電流互感器參數(shù) 1 型式或型號(hào) 電磁式 2 布置型式 外置 七 電壓互感器參數(shù) 1 型式或型號(hào) 電磁式 2 額定電壓比 500 3 3500 3 3 3 3 3 準(zhǔn)確級(jí) ， 4 接線級(jí)別 Y/Y/△ , Y/Y/Y/△ 12 5 三相不平衡度 V 1 6 低壓繞組 1min 工頻耐壓 kV 3 7 額定電壓因數(shù) 倍連續(xù)， 倍 30s 八 套管參數(shù) 1 傘裙型式 大小傘 2 材質(zhì) 瓷 3 額定電流 A 5000 4 額定短時(shí)耐受電流及持續(xù)時(shí)間 kA/s 63/3 5 額定峰值耐受電流 kA 160 6 額定工頻 1min 耐受電壓（相對(duì)地） kV 740 7 額定雷電沖擊耐受電壓峰值 （ ?s）（相對(duì)地） kV 1675 8 額定操作沖擊耐受電壓峰值（ 250/2500?s）（相對(duì)地） kV 1300 9 爬電距離 mm 15125 10 干弧距離 mm ≥ 5000 11 S/P ≥ 12 端子靜負(fù)載 水平縱向 N 4000 水平橫向 2020 垂直 2020 安全系數(shù) 靜態(tài) ，動(dòng)態(tài) 1. 7 13 套管頂部金屬帶電部分的相間最小凈距 mm ≥ 4300 九 環(huán)氧澆注絕緣子參數(shù) 1 安全系數(shù) 大于 3 倍設(shè)計(jì)壓力 2 2 倍額定相電壓下，泄漏電流 μA 50 3 倍額定相電壓下，最大場(chǎng)強(qiáng) kV/mm ≤ 13 G1D型 550kVGIS設(shè)備 GCB浴盆曲線圖 3維護(hù)、檢修周期及項(xiàng)目 由于沒(méi)有諸如潮濕、雨水和污穢等外界環(huán)境的影響， GIS 內(nèi)部的各個(gè)元件工作環(huán)境狀況明顯好于常規(guī)類(lèi)型的開(kāi)關(guān)設(shè)備（例如：空氣絕緣的開(kāi)關(guān)設(shè)備），另外六氟化硫（ SF6）氣體具有卓越的滅弧特性和絕緣特性，這些優(yōu)良特性最大限度地延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，這使得 GIS設(shè)備幾乎成為免維護(hù)和檢查的設(shè)備，然而，在下述情況下，適當(dāng)?shù)姆旨?jí)維護(hù)和檢查仍然是必需的。 （ 1）長(zhǎng)期暴露在外界環(huán)境中的部分 氣體斷路器（ GCB）、隔離開(kāi)關(guān)（ DS）、接地開(kāi)關(guān)（ ES/HES）的操作機(jī)構(gòu)。 外殼、構(gòu)件和氣體配管的涂漆。 （ 2）為了保持產(chǎn)品的可靠性 六氟化硫（ SF6）氣體壓力。 操作特性及開(kāi)合性能（ GCB、 DS、 ES、 HES）。 （ 3）為了恢復(fù)產(chǎn)品的可靠性 在異常條件下（ GIS/HGIS的所有元件）。 達(dá)到規(guī)定的操作次數(shù)（ GCB、 DS、 ES、 HES）。 C類(lèi)檢修項(xiàng)目及周期 設(shè)備不停電維護(hù)（ C類(lèi)檢修）項(xiàng)目和周期應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足南方電網(wǎng)公司《電力設(shè)備檢修規(guī)程》和《廣東電網(wǎng)公司輸電及變電一次設(shè)備運(yùn)維策略及管控建設(shè)實(shí)施細(xì)則》的要求。 14 B類(lèi)檢修項(xiàng)目與周期 B類(lèi)檢修項(xiàng)目應(yīng)按照中國(guó)南方電網(wǎng)《電力設(shè)備檢修規(guī)程》要求進(jìn)行，同時(shí)在 B類(lèi)檢修維護(hù)項(xiàng)目除 C類(lèi)檢修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容： 序號(hào) 項(xiàng)目 要求 周期 備注 1 機(jī)構(gòu)檢查 檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)所有螺栓連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)、傷痕、裂紋；機(jī)構(gòu)做標(biāo)記位置應(yīng)無(wú)變化；各連桿、拐臂、聯(lián)板、軸、銷(xiāo)進(jìn)行檢查，無(wú)彎曲、變形或斷裂現(xiàn)象；各緊固鎖死件（開(kāi)口銷(xiāo)、蝶形卡、軸銷(xiāo)卡槽墊圈等）應(yīng)完好；對(duì)軸銷(xiāo)、軸承、齒輪、彈簧筒等轉(zhuǎn)動(dòng)和直動(dòng)產(chǎn)生相互摩擦的地方涂敷潤(rùn)滑脂；各截止閥門(mén)應(yīng)完好；儲(chǔ)能打壓電機(jī)應(yīng)無(wú)異響、異味，建壓時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 液壓機(jī)構(gòu)：管路的各連接頭，各壓力元件應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力控制值應(yīng)正常，若有異常則需要重新調(diào)整壓力控制單元；主油箱油位應(yīng)正常、真實(shí)，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充液壓油；機(jī)構(gòu)的各操作壓力指示應(yīng)正常；油泵工作應(yīng)正常，無(wú)單邊工作或進(jìn)氣現(xiàn)象；如有防慢分裝置，應(yīng)檢查防慢分裝置無(wú)異常、無(wú)銹蝕，功能是否正常。 1)6 年 2)必要時(shí) 2 液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)防失壓慢分試驗(yàn) 當(dāng)斷路器本體在合閘時(shí)，由零壓開(kāi)始建壓至額定壓力過(guò)程中，檢查本體合閘位置應(yīng)保持無(wú)變化 1)6 年 2)必要時(shí) 3 斷路器操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能電機(jī)檢查 操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能電機(jī)（直流）碳刷無(wú)磨損，電機(jī)運(yùn)行應(yīng)無(wú)異響、異味、過(guò)熱等現(xiàn)象，若有異常情況應(yīng)進(jìn)行檢修或更換 1)6 年 2)必要時(shí) 4 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查 檢查鎖緊螺母，其它螺栓連接和鎖片的可靠入位以及腐蝕情況。為進(jìn)行檢查，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將隔離開(kāi)關(guān)以及接地開(kāi)關(guān)分合 5 次，記錄開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)的任何異?，F(xiàn)象。檢查位置指示器機(jī)械觸點(diǎn)的損壞和磨損 6 年 5 緩沖器檢查 對(duì)合閘緩沖器和分閘緩沖器的外部泄漏進(jìn)行視覺(jué)檢查。檢查緩沖器下方固定區(qū)域的黃油痕跡 6 年 6 分、合閘線 圈檢查 分、合閘線圈鐵心應(yīng)靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象；分、合閘線圈安裝應(yīng)牢固、接點(diǎn)無(wú)銹蝕、接線應(yīng)可靠；分、合閘線圈直流電阻值應(yīng)滿(mǎn)足廠家要求 1） 6 年 2）必要時(shí) 7 分、合閘線圈低動(dòng)作電壓試驗(yàn) 1)并聯(lián)合閘脫扣器應(yīng)能在其交流額定電壓的 85%～ 110%范圍或直流額定電壓的 80%～ 110%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作；并聯(lián)分閘脫扣器應(yīng)能在其額定電源電壓的 65%～ 120%范圍內(nèi)可靠動(dòng)1） 3年 1 次； 2）必要時(shí) 15 作，當(dāng)電源電壓低至額定值的 30%或更低時(shí)不應(yīng)脫扣 2)在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí)，合閘電磁鐵線圈通流時(shí)的端電壓為操作電壓額定值的 80%(關(guān)合電流峰值等于及大于 50kA時(shí)為85%)時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作 8 液壓操作機(jī)構(gòu)壓力告警、閉鎖功能檢測(cè) 1）檢查開(kāi)關(guān)油泵停止和啟動(dòng)壓力應(yīng)正常 2）檢查從零到額定壓力的打壓時(shí)間 3）檢查閉鎖重合閘、閉鎖合閘、閉鎖跳閘、閉鎖操作各參數(shù)告警、閉鎖功能應(yīng)在廠家規(guī)定壓力下正常動(dòng)作，且后臺(tái)報(bào)信正常 4）檢查開(kāi)關(guān)預(yù)壓力應(yīng)正常 6 年 9 對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷(xiāo)進(jìn)行檢查 1）檢查開(kāi)關(guān)及機(jī)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)部分正常 2）對(duì)拐臂、聯(lián)板、軸、銷(xiāo)逐一檢查位置及狀態(tài)無(wú)異常，其固定的卡簧、卡銷(xiāo)均穩(wěn)固 3）檢查機(jī)構(gòu)所做標(biāo)記位置應(yīng)無(wú)變化 4）對(duì)聯(lián)桿的緊固螺母檢查無(wú)松動(dòng)，劃線標(biāo)識(shí)無(wú)偏移 5）對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)行清潔及潤(rùn)滑，尤其是外露連桿部位 6）所使用的清潔劑和潤(rùn)滑劑必須符合廠家要求 6 年 10 更換液壓油 更換原液壓油，并對(duì)液壓系統(tǒng)用液壓油進(jìn)行沖洗，充分排空后對(duì)其進(jìn)行機(jī)械特性進(jìn)行測(cè)量，記錄其分合閘速度、時(shí)間、行程 6 年 11 液壓油過(guò)濾、油箱清掃及液壓油補(bǔ)充 油箱、過(guò)濾器應(yīng)潔凈，液壓油無(wú)水份及雜質(zhì)，應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾，補(bǔ)油時(shí)應(yīng)使用濾油機(jī)進(jìn)行補(bǔ)油。如發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)制定相應(yīng)的檢修方案 1） 6 年； 2）必要時(shí) 適用于液壓機(jī)構(gòu) 12 輔助開(kāi)關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查 1）輔助開(kāi)關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的連桿聯(lián)接、輔助開(kāi)關(guān)切換應(yīng)無(wú)異常 2）輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、切換可靠、接觸良好，并進(jìn)行除塵清潔工作 1)6 年 2)必要時(shí) 13 開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱體檢查 1）檢查加熱裝置正常運(yùn)行 2）清理機(jī)構(gòu)箱呼吸孔塵埃 3）檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)二次線端子排接觸面無(wú)燒損、氧化，各端子逐一緊固并檢測(cè)絕緣不低于 2MΩ，否則需干燥或更換 4）裝復(fù)線插外部的防雨罩后檢查鎖定把手位置正確鎖緊 5）箱門(mén)平整、開(kāi)啟靈活、關(guān)閉緊密，轉(zhuǎn)動(dòng)部分可添加潤(rùn)滑劑 6）機(jī)構(gòu)運(yùn)行后需結(jié)合停電檢查維護(hù)對(duì)機(jī)構(gòu)箱體密封檢查，檢查機(jī)構(gòu)門(mén)封無(wú)破損、脫落，結(jié)合周期更換門(mén)封，每次檢查門(mén)板、封板等應(yīng)不存在移位變形 6 年 14 防腐處理 1）對(duì)局部銹蝕部位進(jìn)行除銹防腐處理 2）對(duì)存在銹蝕銅管、慢泄孔螺母進(jìn)行更換 6 年 15 斷路器機(jī)械特性檢查 1)斷路器的分、合閘時(shí)間，主、輔觸頭的配合時(shí)間應(yīng)符合制造廠規(guī)定 2)除制造廠另有規(guī)定外，斷路器的分、合閘同期性應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 1） 6 年 2）必要時(shí) 16 相間合閘不同期不大于 5ms 相間分閘不同期不大于 3ms 16 分、合閘速度測(cè)量 測(cè)量方法和測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合制造廠規(guī)定 1） 6 年 2)必要時(shí) 應(yīng)由廠家提供傳感器、測(cè)試儀、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及速度定義 17 外傳動(dòng)部 件檢修 1）各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑 2）拐臂、軸承座及可見(jiàn)軸類(lèi)零部件無(wú)變形、銹蝕 3）拉桿及連接頭無(wú)損傷、銹蝕、變形，螺紋無(wú)銹蝕、滑扣 4）各相間軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)在同一水平面 5）可見(jiàn)齒輪無(wú)銹蝕，絲扣完整，無(wú)嚴(yán)重磨損；齒條平直，無(wú)變形、斷齒 6）各傳動(dòng)部件鎖銷(xiāo)齊全、無(wú)變形、脫落 7）螺栓無(wú)銹蝕、斷裂、變形，各連接螺栓規(guī)格及力矩符合廠家要求 6 年 18 隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱檢修 電氣元件： 1）端子排編號(hào)清晰，端子無(wú)銹蝕、松動(dòng) 2）機(jī)構(gòu)箱內(nèi)各電器元件通、斷正確，切換動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯 3）驅(qū)潮裝置功能正常，加熱板阻值符合廠家要求 4）電機(jī)阻值符合廠家要求，殼體無(wú)裂紋，無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，可見(jiàn)軸承及所有軸類(lèi)零部件，無(wú)變形、銹蝕 5）二次回路及電器元件絕緣電阻 2MΩ 機(jī)械元件： 1）變速箱殼體無(wú)變形，無(wú)裂紋，可見(jiàn)軸承及軸類(lèi)靈活、無(wú)卡滯；蝸輪、蝸桿動(dòng)作平穩(wěn)、靈活，無(wú)卡滯 2）機(jī)械限位裝置無(wú)裂紋、變形 3）抱夾鑄件無(wú)損傷、裂紋 4）機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯 5）各連接、固定螺栓（釘）無(wú)松動(dòng) 6）機(jī)構(gòu)箱體無(wú)銹蝕、變形、密封膠條完好，無(wú)破損，機(jī)構(gòu)箱內(nèi)無(wú)滲水現(xiàn)像 7）各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑 6 年 A類(lèi)檢修項(xiàng)目及周期 A類(lèi)檢修項(xiàng)目及周期應(yīng)根據(jù)下表所示內(nèi)容進(jìn)行評(píng)估后確定，在實(shí)施過(guò)程中若確定對(duì)設(shè)備進(jìn)行 A類(lèi)檢修，則除下表所列內(nèi)容外，還應(yīng)包含全部 B類(lèi)檢修項(xiàng)目。 序號(hào) 項(xiàng)目 周期 要求 備注 1 隔離開(kāi)關(guān) 12 年 1）各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑 17 外傳動(dòng)機(jī)構(gòu) A類(lèi)檢修 2）拐臂、軸承座及所有軸類(lèi)零部件，無(wú)變形、銹蝕；復(fù)合軸套無(wú)變形、裂紋 3）拉桿及連接頭無(wú)損傷、銹蝕、變形，螺紋無(wú)銹蝕、滑扣；銅套表面無(wú)銹蝕、變形 4）齒輪無(wú)銹蝕、嚴(yán)重磨損，絲扣完整 5）各相間軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)在同一水平面 6）傳動(dòng)瓷瓶連接牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯 7）各傳動(dòng)部件固定軸銷(xiāo)齊全、無(wú)變形、脫落 8）螺栓無(wú)銹蝕、斷裂、變形，各連接螺栓規(guī)格及力矩符合廠家要求 9）必要時(shí)更換相應(yīng)零部件 2 隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu) A類(lèi)檢修 12 年 電器元件： 1）端子排無(wú)破損，編號(hào)清晰，端子無(wú)銹蝕 2）接觸器通、斷切換正確，動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯；測(cè)量線圈電阻值符合廠家標(biāo)準(zhǔn) 3）輔助開(kāi)關(guān)通、斷相應(yīng)位置正確，接觸良好，殼體無(wú)破損；轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)拐臂及連桿無(wú)變形、卡滯，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 4）電機(jī)保護(hù)器無(wú)破損，設(shè)定值符合廠家要求；通、斷切換正確；線圈電阻值符合廠家要求 5）分、合閘操作按鈕無(wú)損傷，動(dòng)作靈活、無(wú)卡滯，通斷正確 6）接地部位接地導(dǎo)通良好 7）二次接線正確，連接緊固 8）二次回路及電器元件絕緣電阻 10MΩ 9）驅(qū)潮裝置功能正常；加熱板電阻值測(cè)量符合廠家要求 10）限位開(kāi)關(guān)無(wú)破損，切換可靠 11）照明回路照明燈啟動(dòng)正常 12）電源測(cè)量電機(jī)、控制、加熱及照明電源正常 13）小型斷路器無(wú)破損、燒損，切換可靠 14）電機(jī)阻值符合廠家要求；引出線焊接或壓接應(yīng)良好；殼體無(wú)裂紋、銹蝕；轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活，無(wú)卡滯；軸承及所有軸類(lèi)零部件無(wú)變形、銹蝕 機(jī)械元件： 1）變速箱齒輪及鍵槽完整，無(wú)損傷；蝸輪、主軸、鍵槽及平鍵無(wú)損傷；軸承及所有軸類(lèi)零部件無(wú)變形、銹蝕、卡滯，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；殼體及端蓋無(wú)變形、裂紋、損傷；軸向竄動(dòng)量不大于 ；蝸輪中心平面與蝸桿軸線在同一平面，蝸輪與蝸桿的軸線互相垂直 2）機(jī)械限位裝置無(wú)變形、裂紋、損傷，彈簧無(wú)變形、銹蝕 3）機(jī)構(gòu)箱體無(wú)銹蝕、變形、密封膠條完好，無(wú)破損，機(jī)構(gòu) 箱內(nèi)無(wú)滲水現(xiàn)像 4）抱夾鑄件無(wú)損傷、裂紋 18 5）機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯 6）各連接、固定螺栓（釘）連接牢固 7）各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑 3 斷路器液壓機(jī)構(gòu) A 類(lèi)檢修 1)12 年 2) 必要時(shí) 1)控制閥、供排油閥、信號(hào)缸、工作缸的檢查：閥內(nèi)各金屬接口，應(yīng)密封良好；球閥、錐閥密封面應(yīng)無(wú)劃傷；各復(fù)位彈簧無(wú)疲勞、斷裂、銹蝕；更換新的密封墊 2)油泵檢查：逆止閥、密封墊、柱塞、偏轉(zhuǎn)輪、高壓管接口等應(yīng)密封良好、無(wú)異響、無(wú)異常溫升；更換新的密封墊 3)電機(jī)檢查：電機(jī)絕緣、碳刷、軸承、聯(lián)軸器等應(yīng)無(wú)磨損、工作正常