【文章內(nèi)容簡介】 檢修負責人：材料管理員：班組負責人：三、任務分工檢 修 班：隔離開關安裝高 壓 班：隔離開關絕緣、直阻試驗。汽 車 班：負責隔離開關及大型工器具的運輸四、施工進度計劃根據(jù)鄭州電業(yè)局停電計劃安排，綜合各工序（包括天氣、設備、材料、車輛因素），確定工作時間為：年 月 日—— 年 月 日如遇特殊情況，工期順延。五、施工技術方案1. 隔離開關安裝施工執(zhí)行技術標準：（1）《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 GBJ 1471990（2）《電力設備預防性實驗規(guī)程》 DL/T 576－1996（3）《GW5隔離開關安裝使用說明書》 （4）《電力建設安全工作規(guī)程》 DL （5）《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分） DL 40819912. 主要施工機具表1 隔離開關安裝主要施工機具序號施工機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車8T 臺套12木榔頭把13鐵榔頭把24鏨子把35加柄螺絲刀把26管子鉗把27活扳手10in把18梅花扳手11119in把109呆扳手11119in把510機油槍把111黃油槍把212清洗盆個213半圓挫把114板挫把115專用吊具套116專用檢修工具套117專用吊袋套318安全帶條419手用工具套若干20塞尺把121梯子架122火焊工具套123電焊工具套124臺鉆臺125切割機臺13. 施工前的準備工作準備項目準備內(nèi)容組識準備（1）開工前工作負責人組織現(xiàn)場施工人員必須認真學習有關隔離開關的安裝作業(yè)指導書、施工及驗收規(guī)范、《安規(guī)》有關要求和本措施，熟悉安裝工藝和質(zhì)量標準，了解施工內(nèi)容及要求。該項目總負責人應組織有關人員深入現(xiàn)場，仔細勘察現(xiàn)場，做好各項準備工作，正確標出施工現(xiàn)場的施工區(qū)、設備加工區(qū)、休息區(qū)、停車區(qū)（2）各班組負責人按工程處的方案，合理安排本班組的人員分工和施工進度。（3）各班組負責人檢查防火、防雨、防潮設施是否齊全。（4）汽車班負責人準備好吊車、斗車等特種車輛，保證其處于良好的工作狀態(tài)。（5）安裝前應班組負責人員現(xiàn)場了解設備及基礎的實際情況，落實施工設備布置場所，按照安規(guī)和現(xiàn)場工作實際需要檢查安措是否完備，如有疑問向施工技術負責人反饋。材料準備（1）工程處材料管理員事先做出詳細的材料計劃,包括檢修備品、備件等，并逐項落實，并檢查其狀態(tài)、性能，保證數(shù)量足夠、質(zhì)量合格，按照要求發(fā)放足夠的工器具，并作好記錄。（2）各班組按工作任務準備相應的材料、工具。準備好施工工具、設備，包括：各型號梅花扳手一套、各型號活動扳手一套、個人工具每人一套、安全帶，梯子，接地線、管鉗、生產(chǎn)用汽油、機油、潤滑油等。配電箱的準備作業(yè)范圍內(nèi)應設置專用電源箱，并有專職人員負責，并認真檢查；各路配線負荷標志清晰，保險絲或容片容量符合規(guī)程要求；護接地（零）系統(tǒng)連接符合安全要求；箱體應接入接地網(wǎng)，單獨接地的接地電阻應不大于4歐姆；箱門完好，內(nèi)部無雜物；配電箱上的插座相線，中性線布置符合規(guī)定；端子標志清楚；開關外殼、消弧罩齊全；不得將臨時線接在刀閘或開關上口；不得用銅絲代替熔絲（管）。電焊機的準備有統(tǒng)一、清晰的編號；電源線，焊機一、二次線電焊機接線端子有屏蔽罩；電焊機金屬外殼有可靠的保護接地（零）； 焊接變壓器一、二次繞組之間，繞組與外殼之間絕緣良好，不小于1千歐姆，有檢驗記錄，未超過使用期；一次先長度不超過2米，二次線接頭不超過三個，接頭部分用絕緣材料包好，導線的金屬部分不得裸露。氧氣瓶、乙炔瓶的準備氧氣瓶、乙炔瓶檢查，應經(jīng)專業(yè)檢測部門進行檢測、檢測（以檢驗標志為準）；無嚴重腐蝕或嚴重損傷；氧氣瓶、乙炔瓶應有足夠的壓力氧氣瓶、乙炔瓶應有明顯、正確的漆色和標志，安全裝置齊全；氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣瓶不能同時運輸和存放；氣瓶在存放和運輸過程中應佩帶防護帽，防震膠圈齊全；氧氣帶和乙炔帶完好無漏氣。器材準備各班組負責人按照工作分工準備與工作任務相應的隔離開關本體、支持瓷瓶、基座，保證數(shù)量齊全，質(zhì)量符合標準。4. 施工現(xiàn)場布置（1）作業(yè)范圍內(nèi)應設置專用配電箱，并有專職人員負責。（2）施工現(xiàn)場，消防器材齊全，布置合理。（3）隔離開關安裝要求天氣無雨，無大風及揚沙。如果天氣條件不能滿足條件，應將設備拆下后轉(zhuǎn)移至室內(nèi)。（4）與帶電設備間設置圍欄，并掛有醒目的標志牌。（5）施工現(xiàn)場物品擺放合理、整齊，現(xiàn)場無多余的雜物。5. 隔離開關安裝主要施工項目及工藝要求主要施工項目工序工藝要求隔離開關的分解（1）接線座裝配拆解檢查： （2）隔離開關左觸頭拆解檢查：。（3）隔離開關支持絕緣子檢查： （4） 底座裝配拆解檢查：檢查傘齒輪，單列圓錐滾子軸承，圓頭平鍵： （5）連桿裝配拆解檢查： （6） 操動機構拆解檢查：檢查操動機構、各連桿、中間轉(zhuǎn)動軸承、及固定銷子，清洗并加潤滑脂或潤滑油；清掃、檢查輔助開關等部件；檢查機構閉鎖。軟銅帶應無生銹、斷股現(xiàn)象。彈簧應良好有彈力；觸指應完整無變形上下部法蘭及絕緣子表面應完整無裂紋?；匮b時緊固螺母松緊要適度。檢查連桿、叉子、螺桿、銷子應完好隔離開關的安裝（1）安裝底座基礎：切割槽鋼并按量好底座的孔鉆孔，將槽鋼裝于底座上（2） 隔離開關組裝：將各單相組裝好；用吊車或?qū)Ｓ玫蹙咭来螌⒏飨嗟跹b在基礎上量好相間尺寸后焊牢槽鋼；將三相連桿組裝（3）安裝機構和垂直拉桿：安裝好包箍，焊好基礎斜撐并安裝機構；機構基礎應水平； 裝好垂球、按垂球調(diào)整好機構位置緊固機構；連接萬向接和機構轉(zhuǎn)動軸并在刀閘、機構均合正時焊牢。（1）接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好。（2）絕緣子表面應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，磁鐵粘合應牢固。（3）隔離開關的底座轉(zhuǎn)動部分應靈活，并應涂以黃油。（4）操動機構的所有固定連接部件應緊固，轉(zhuǎn)動部分應涂以黃油。（5）所有開口銷應開口。傳動裝置的安裝與調(diào)整（1）拉桿的內(nèi)徑應與操動機構軸的直徑相配合,連接部分的銷子不應松動。（2）延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應正確，固定應牢靠； （3）定位螺釘應按產(chǎn)品的技術要求進行調(diào)整，并加以固定。（4）所有傳動部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。（5）接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定； 兩者的間隙不應大于1mm；傳動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活。在垂直連桿上涂以黑色油漆。隔離開關的調(diào)整調(diào)整各單相角度調(diào)整接觸同期調(diào)整觸頭插入尺寸限位裝置的調(diào)整（1）隔離開關合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或拉開角度應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。（2）隔離開關的觸頭接觸時，不同期值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。（3）觸頭間應接觸緊密,兩側(cè)的接觸壓力應均勻,且符合產(chǎn)品的技術規(guī)定.（4）觸頭表面應平整、清潔,并涂以凡士林。接觸應良好。載流部分表面應無嚴重的凹陷及銹蝕.（5）設備接線端子應涂以薄層電力復合脂。（6）隔離開關的限位裝置應準確可靠；帶有接地刀閘的隔離開關，接地刀刃與主觸頭間的機械閉鎖應準確可靠。操動機構的安裝調(diào)整（1）操動機構應安裝牢固（2）應進行多次手動分、合閘（3）限位裝置的調(diào)整同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。機構動