【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢修負(fù)責(zé)人：材料管理員：班組負(fù)責(zé)人：三、任務(wù)分工檢 修 班：隔離開(kāi)關(guān)安裝高 壓 班：隔離開(kāi)關(guān)絕緣、直阻試驗(yàn)。汽 車(chē) 班：負(fù)責(zé)隔離開(kāi)關(guān)及大型工器具的運(yùn)輸四、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)鄭州電業(yè)局停電計(jì)劃安排，綜合各工序（包括天氣、設(shè)備、材料、車(chē)輛因素），確定工作時(shí)間為：年 月 日—— 年 月 日如遇特殊情況，工期順延。五、施工技術(shù)方案1. 隔離開(kāi)關(guān)安裝施工執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ 1471990（2）《電力設(shè)備預(yù)防性實(shí)驗(yàn)規(guī)程》 DL/T 576－1996（3）《GW5隔離開(kāi)關(guān)安裝使用說(shuō)明書(shū)》 （4）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 DL （5）《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分） DL 40819912. 主要施工機(jī)具表1 隔離開(kāi)關(guān)安裝主要施工機(jī)具序號(hào)施工機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車(chē)8T 臺(tái)套12木榔頭把13鐵榔頭把24鏨子把35加柄螺絲刀把26管子鉗把27活扳手10in把18梅花扳手11119in把109呆扳手11119in把510機(jī)油槍把111黃油槍把212清洗盆個(gè)213半圓挫把114板挫把115專(zhuān)用吊具套116專(zhuān)用檢修工具套117專(zhuān)用吊袋套318安全帶條419手用工具套若干20塞尺把121梯子架122火焊工具套123電焊工具套124臺(tái)鉆臺(tái)125切割機(jī)臺(tái)13. 施工前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備內(nèi)容組識(shí)準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)隔離開(kāi)關(guān)的安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、《安規(guī)》有關(guān)要求和本措施，熟悉安裝工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解施工內(nèi)容及要求。該項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，正確標(biāo)出施工現(xiàn)場(chǎng)的施工區(qū)、設(shè)備加工區(qū)、休息區(qū)、停車(chē)區(qū)（2）各班組負(fù)責(zé)人按工程處的方案，合理安排本班組的人員分工和施工進(jìn)度。（3）各班組負(fù)責(zé)人檢查防火、防雨、防潮設(shè)施是否齊全。（4）汽車(chē)班負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好吊車(chē)、斗車(chē)等特種車(chē)輛，保證其處于良好的工作狀態(tài)。（5）安裝前應(yīng)班組負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備及基礎(chǔ)的實(shí)際情況，落實(shí)施工設(shè)備布置場(chǎng)所，按照安規(guī)和現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)際需要檢查安措是否完備，如有疑問(wèn)向施工技術(shù)負(fù)責(zé)人反饋。材料準(zhǔn)備（1）工程處材料管理員事先做出詳細(xì)的材料計(jì)劃,包括檢修備品、備件等，并逐項(xiàng)落實(shí)，并檢查其狀態(tài)、性能，保證數(shù)量足夠、質(zhì)量合格，按照要求發(fā)放足夠的工器具，并作好記錄。（2）各班組按工作任務(wù)準(zhǔn)備相應(yīng)的材料、工具。準(zhǔn)備好施工工具、設(shè)備，包括：各型號(hào)梅花扳手一套、各型號(hào)活動(dòng)扳手一套、個(gè)人工具每人一套、安全帶，梯子，接地線、管鉗、生產(chǎn)用汽油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等。配電箱的準(zhǔn)備作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用電源箱，并有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)，并認(rèn)真檢查；各路配線負(fù)荷標(biāo)志清晰，保險(xiǎn)絲或容片容量符合規(guī)程要求；護(hù)接地（零）系統(tǒng)連接符合安全要求；箱體應(yīng)接入接地網(wǎng)，單獨(dú)接地的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆；箱門(mén)完好，內(nèi)部無(wú)雜物；配電箱上的插座相線，中性線布置符合規(guī)定；端子標(biāo)志清楚；開(kāi)關(guān)外殼、消弧罩齊全；不得將臨時(shí)線接在刀閘或開(kāi)關(guān)上口；不得用銅絲代替熔絲（管）。電焊機(jī)的準(zhǔn)備有統(tǒng)一、清晰的編號(hào)；電源線，焊機(jī)一、二次線電焊機(jī)接線端子有屏蔽罩；電焊機(jī)金屬外殼有可靠的保護(hù)接地（零）； 焊接變壓器一、二次繞組之間，繞組與外殼之間絕緣良好，不小于1千歐姆，有檢驗(yàn)記錄，未超過(guò)使用期；一次先長(zhǎng)度不超過(guò)2米，二次線接頭不超過(guò)三個(gè)，接頭部分用絕緣材料包好，導(dǎo)線的金屬部分不得裸露。氧氣瓶、乙炔瓶的準(zhǔn)備氧氣瓶、乙炔瓶檢查，應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)、檢測(cè)（以檢驗(yàn)標(biāo)志為準(zhǔn)）；無(wú)嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷；氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有足夠的壓力氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有明顯、正確的漆色和標(biāo)志，安全裝置齊全；氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣瓶不能同時(shí)運(yùn)輸和存放；氣瓶在存放和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)佩帶防護(hù)帽，防震膠圈齊全；氧氣帶和乙炔帶完好無(wú)漏氣。器材準(zhǔn)備各班組負(fù)責(zé)人按照工作分工準(zhǔn)備與工作任務(wù)相應(yīng)的隔離開(kāi)關(guān)本體、支持瓷瓶、基座，保證數(shù)量齊全，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)布置（1）作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用配電箱，并有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)，消防器材齊全，布置合理。（3）隔離開(kāi)關(guān)安裝要求天氣無(wú)雨，無(wú)大風(fēng)及揚(yáng)沙。如果天氣條件不能滿足條件，應(yīng)將設(shè)備拆下后轉(zhuǎn)移至室內(nèi)。（4）與帶電設(shè)備間設(shè)置圍欄，并掛有醒目的標(biāo)志牌。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)物品擺放合理、整齊，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)多余的雜物。5. 隔離開(kāi)關(guān)安裝主要施工項(xiàng)目及工藝要求主要施工項(xiàng)目工序工藝要求隔離開(kāi)關(guān)的分解（1）接線座裝配拆解檢查： （2）隔離開(kāi)關(guān)左觸頭拆解檢查：。（3）隔離開(kāi)關(guān)支持絕緣子檢查： （4） 底座裝配拆解檢查：檢查傘齒輪，單列圓錐滾子軸承，圓頭平鍵： （5）連桿裝配拆解檢查： （6） 操動(dòng)機(jī)構(gòu)拆解檢查：檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)、各連桿、中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、及固定銷(xiāo)子，清洗并加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油；清掃、檢查輔助開(kāi)關(guān)等部件；檢查機(jī)構(gòu)閉鎖。軟銅帶應(yīng)無(wú)生銹、斷股現(xiàn)象。彈簧應(yīng)良好有彈力；觸指應(yīng)完整無(wú)變形上下部法蘭及絕緣子表面應(yīng)完整無(wú)裂紋?；匮b時(shí)緊固螺母松緊要適度。檢查連桿、叉子、螺桿、銷(xiāo)子應(yīng)完好隔離開(kāi)關(guān)的安裝（1）安裝底座基礎(chǔ)：切割槽鋼并按量好底座的孔鉆孔，將槽鋼裝于底座上（2） 隔離開(kāi)關(guān)組裝：將各單相組裝好；用吊車(chē)或?qū)Ｓ玫蹙咭来螌⒏飨嗟跹b在基礎(chǔ)上量好相間尺寸后焊牢槽鋼；將三相連桿組裝（3）安裝機(jī)構(gòu)和垂直拉桿：安裝好包箍，焊好基礎(chǔ)斜撐并安裝機(jī)構(gòu)；機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)應(yīng)水平； 裝好垂球、按垂球調(diào)整好機(jī)構(gòu)位置緊固機(jī)構(gòu)；連接萬(wàn)向接和機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸并在刀閘、機(jī)構(gòu)均合正時(shí)焊牢。（1）接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好。（2）絕緣子表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，磁鐵粘合應(yīng)牢固。（3）隔離開(kāi)關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以黃油。（4）操動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以黃油。（5）所有開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)開(kāi)口。傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整（1）拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合,連接部分的銷(xiāo)子不應(yīng)松動(dòng)。（2）延長(zhǎng)軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠； （3）定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。（4）所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。（5）接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定； 兩者的間隙不應(yīng)大于1mm；傳動(dòng)齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。在垂直連桿上涂以黑色油漆。隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整調(diào)整各單相角度調(diào)整接觸同期調(diào)整觸頭插入尺寸限位裝置的調(diào)整（1）隔離開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開(kāi)角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（2）隔離開(kāi)關(guān)的觸頭接觸時(shí)，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（3）觸頭間應(yīng)接觸緊密,兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻,且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定.（4）觸頭表面應(yīng)平整、清潔,并涂以凡士林。接觸應(yīng)良好。載流部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的凹陷及銹蝕.（5）設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。（6）隔離開(kāi)關(guān)的限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀閘的隔離開(kāi)關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整（1）操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固（2）應(yīng)進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘（3）限位裝置的調(diào)整同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。機(jī)構(gòu)動(dòng)