紡織行業(yè)及工作管理知識分析法(編輯修改稿)
2025-07-24 15:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 訪問，聽取用戶意見，及時改進棉布質(zhì)量中存在的問題。a、出質(zhì)量事故損失在百元以上，按質(zhì)量事故上報。b、發(fā)現(xiàn)錯支，錯緯密等特等質(zhì)量事故，要及時報告和追查。以免造成更大損失。，即操作指導(dǎo)工。、季測全項的操作技術(shù)測定。，經(jīng)常檢查考核。工藝管理制度工藝規(guī)格的確定，是以提高棉布的實物質(zhì)量為宗旨，工藝一經(jīng)審批，通知后就必須嚴格執(zhí)行，不得隨意改動。交接班制度，做好接班清、整潔、檢查布面、經(jīng)紗，了解上班生產(chǎn)情況，接班以檢查為主。、回絲，并做到絞頭處理不完不走，車開不齊不走,接班者不來不走。，既要發(fā)揚風格，加強團結(jié)；又要嚴肅認真，分清責任。要求對口交接，內(nèi)容明確，交班主動，接班嚴格，雙方滿意。若有爭執(zhí)不清的問題，各找雙方組長、領(lǐng)班解決。，提包、衣物等不得亂掛、亂放。，拉凈機臺回絲，不亂拉、亂掛紗線。回絲要入袋，不隨手亂扔。保持工作場地的清、整潔，地面無回絲，空管等物。棉布外觀疵點及評分標準第一節(jié)交接班工作一、交班工作交清當班生產(chǎn)情況，使接班者了解生產(chǎn)情況，掌握生產(chǎn)主動權(quán)，做到三清、五交清、一開齊，堅持正常巡回開好車，為下班創(chuàng)造條件。三清：地面清、筒腳清、機臺回絲清。五交清：交清當班生產(chǎn)情況、交清機械運轉(zhuǎn)情況、交清品種翻改情況、交清經(jīng)緯紗質(zhì)量、壞布交清。一開齊：將所有看管的機臺全部正常開出后交班。二、接班工作了解上班生產(chǎn)情況，做到心中有數(shù)，認真做好清潔工作，既要保證質(zhì)量，又要節(jié)約時間，注意安全，做到輕、細、穩(wěn)逐臺清掃。詳細檢查布面及經(jīng)紗，防止連續(xù)性疵點，預(yù)防錯支。三、織機清潔劍桿織機清潔順序及方法：刷子一把。：從左到右、從上到下、從里到外邊刷邊清除飛花，清潔時嚴禁拍打。機前：左側(cè)開關(guān)盒部位左側(cè)邊撐大弄劍桿導(dǎo)槽吊綜盤綜框及絞邊裝置鋼筘壓布板胸梁右吊綜盤右絞邊裝置右側(cè)邊撐導(dǎo)劍槽右開關(guān)盒緯紗針蓋板機后：緯紗架及玻璃罩絞邊筒子架、張力圈結(jié)頭紗架頂梁噴氣織機清潔范圍及順序捕邊紗罩捕邊紗張力彈簧游星紗罩停經(jīng)架1套控制箱信號燈外回綜彈簧防護罩電動機傳動箱頂梁胸梁蓋板儲緯箱蓋板（儲緯器）筒子架1套捕邊紗罩游星紗罩停經(jīng)架1套。第二節(jié)巡回工作值車工按照巡回路線有規(guī)律地進巡回，做到以預(yù)防為主，防提結(jié)合，認真做好目光運用，機動靈活處理停臺。均衡地把巡回時間，有計劃地做好布面，布底，經(jīng)紗，緯紗，機械狀況和處理各種停臺等各項工作安排得有條不紊，分輕、重、緩、急把疵點消滅在萌芽狀態(tài)，是全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的有效辦法。巡回工作即巡回時間、巡回路線、機動處理、布面檢查、經(jīng)紗檢查、目光運用。一、巡回路線按一定的巡回路線，有規(guī)律的進行巡回，合理安排各項工作，均衡掌握巡回時間，做好防疵捉疵，加強檢查。巡回路線的制定，根據(jù)生產(chǎn)品種，機臺排列，看臺多少等因素來制訂。一般采用1:1:2:巡回路線。（布面:經(jīng)紗）二、機動處理在停臺少的情況下，凡目光范圍內(nèi)，不跑冤枉路的停臺應(yīng)及時處理，處理后返回原地繼續(xù)巡回。在停臺多的情況下，應(yīng)直接處理巡回路線前方的停臺，分輕重緩急、先近后遠、先易后難、要有計劃地掌握處理停臺數(shù)。三、目光運用在巡回中經(jīng)常注意所看管機臺運轉(zhuǎn)情況，以便安排工作。進布弄看全部機臺，出布弄進經(jīng)紗弄看全面機臺，兩臺機看緯紗使用情況，走經(jīng)紗看左、右兩側(cè)機臺。（或右側(cè)機臺）四、巡回時間根據(jù)車速、品種、機臺排列、機型和看臺的不同，制定巡回時間。注：2:1的巡回路線一個大巡回，兩個小巡回，檢查兩次布面，一次經(jīng)軸。每個小巡回要開出自然停臺30%，一次大巡回中進行一臺機的機械檢查。五、布面檢查要求：手眼一致，細查兩邊，要做到認真、細心、不馬虎、不大意、不走形式，要突出重點，要近看細查，低頭彎腰、手到、心到、眼到、全幅看到，不放過一般疵點。目的：主要是及時發(fā)現(xiàn)連性疵點，進行分析和處理，并及時清除布面拖紗，查織口前經(jīng)紗是否正常。檢查范圍噴氣機第一段：綜絲到織口的經(jīng)紗。第二段：織口到導(dǎo)布輥的布面。第三段：廢邊紗傳送路線。劍桿機第一段：布棍反面。第二段：綜絲到織口的經(jīng)紗。第三段：織口到導(dǎo)布棍的布面。六、經(jīng)紗檢查要求：全幅拔動，手眼一致，捉凈疵點，花毛及附著的紗頭，使開口清晰、合理借頭，及時還頭，處理好三頭。三頭即多頭、絞頭、借還頭。目的：主要是清除織軸上各種紗疵，預(yù)防和減少經(jīng)紗引起的織疵，以減少停臺，提高織機效率和產(chǎn)品質(zhì)量。檢查范圍噴氣機、劍桿機第一段：由綜絲到停經(jīng)片。第二段：由停經(jīng)片到后梁。第三段：由后梁到織軸。方法：剝、剪、捻、換。根據(jù)品種、看臺及機臺排列，檢查經(jīng)紗可采用以下兩種方法。a、看臺多、紗疵較少的一般織物：采用側(cè)身便步一刮三看的方法，檢查方法是以右側(cè)為例，進弄前目光由近到遠看第三段經(jīng)紗，在腳跨進車弄一半目光由遠到近檢查第一段經(jīng)紗，右手用剪刀柄刮第二段經(jīng)紗。b、
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