紡織行業(yè)及工作管理知識(shí)分析法-在線瀏覽
2024-08-07 15:55本頁面
【正文】 動(dòng)找斷緯裝置全自動(dòng)找斷緯、卷取、選色、絞邊、開口同步進(jìn)行。外側(cè)凸輪開口（N型機(jī)），最多8片綜。b、 噴氣引緯采用“主噴嘴、輔助噴嘴、異形筘”的接力噴氣引緯方式，主噴嘴與輔助噴嘴的供氣由電子或微機(jī)控制的電磁閥控制。c、打緯機(jī)構(gòu)PAT型噴氣織機(jī)采用六連桿打緯機(jī)構(gòu)。d、送經(jīng)機(jī)構(gòu)PAT型噴氣織機(jī)采用（間歇式或連續(xù)式）電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)。一對(duì)蝸輪蝸桿、表面粘有糙面橡膠的卷取輥、撐幅輥、壓布輥、導(dǎo)布輥和卷布輥組成。~10176。g、 布邊裝置PAT型織機(jī)布邊形成裝置有紗羅織邊裝置，折入邊裝置和超聲波焊邊裝置。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)知識(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的目的在于區(qū)分、區(qū)別產(chǎn)品，防止混淆，確保在需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品實(shí)施可追溯性，本公司牛仔布生產(chǎn)過程主要用織軸流動(dòng)傳票、布號(hào)、各類標(biāo)識(shí)牌及布頭標(biāo)識(shí)等方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)。織布值車工主要做好布面交接班標(biāo)識(shí)及落布標(biāo)識(shí)，在布面和布底分別寫上品種、班別、時(shí)間、布號(hào)及機(jī)號(hào)。a、操作者在操作中將標(biāo)識(shí)丟失或損毀應(yīng)由操作者及時(shí)補(bǔ)上。跳紗：1～2根紗（經(jīng)或緯）跳過5根及以上稱跳紗。b、產(chǎn)生原因③.值車工操作方面：棉球、羽毛紗、小辮子紗、大結(jié)頭不及時(shí)剪掉、回絲或其它物件附著在經(jīng)紗上，使經(jīng)紗咬絞不能順利開口而造成跳花疵點(diǎn)。②.加強(qiáng)經(jīng)紗檢查，堅(jiān)持分清三段，及時(shí)剪除紗疵。④.掌握巡回時(shí)間。a、特征：邊撐部位的緯紗或經(jīng)紗被扎斷或紗身起毛。②.刺輥下有回絲或其它積物。④.刺輥安裝角度不良，作用面太偏后（機(jī)前），成布脫出時(shí)有挑紗現(xiàn)象。c、預(yù)防方法①.接班檢查和重點(diǎn)檢查布面時(shí)要詳細(xì)檢查邊撐部位的布面。、雙緯a、產(chǎn)生原因①.全幅性百腳：處理斷緯停臺(tái)操作方法不良或多臂按鈕失靈，無法使用正確的操作方法來處理。④.左右劍頭夾紗器作用不良，造成1/4幅雙緯或百腳。⑥.多臂平綜時(shí)間太晚。②.處理停臺(tái)右側(cè)鉗緯器引緯時(shí)間，盡量點(diǎn)動(dòng)機(jī)臺(tái)。②.儲(chǔ)緯器供緯張力過小，右側(cè)鉗緯器松開緯紗時(shí)間偏早。④.綜框高低不良，上層經(jīng)紗開口不清晰或上漿不良造成開口不清晰。b、預(yù)防辦法①.接班檢查和重點(diǎn)檢查要詳細(xì)地檢查布輥的右側(cè)（一般緯縮在布的反面很明顯）。、消防知識(shí)不能用濕手開開關(guān)按鈕，不得在電器設(shè)備上和馬達(dá)上放東西，不得隨意動(dòng)用電氣設(shè)備和隨便開關(guān)電箱門。，要打壞機(jī)燈。，如劍帶、工具、機(jī)件等不要開機(jī)。，必須立即關(guān)車。工作時(shí)要戴好工作帽，穿好工作服，禁止在織機(jī)附近穿、脫衣服，不得穿釘子鞋、拖鞋與赤腳生產(chǎn)，不準(zhǔn)穿裙子、長(zhǎng)袍和大褂進(jìn)車間；禁止在車間打鬧、亂追、亂跑和亂串車間。生產(chǎn)車間、油房、更衣室、倉(cāng)庫(kù)等處，除指定的吸煙點(diǎn)外，一律不準(zhǔn)吸煙，以杜絕火種；a、消火栓：當(dāng)發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)用硬物擊碎報(bào)警玻璃使消防水加壓系統(tǒng)通電，加壓泵自動(dòng)加壓，消火栓內(nèi)的消防水才能使用。b、手提式“1211”滅火器：適用于撲救油類、有機(jī)溶劑、精密儀器、文件及紡織品等火警。：生產(chǎn)部對(duì)每天的各類疵點(diǎn)進(jìn)行分析和記錄，班組、個(gè)人對(duì)所出疵點(diǎn)要進(jìn)行分析，找出原因，以便預(yù)防再次出現(xiàn)。質(zhì)量責(zé)任制：對(duì)各類疵點(diǎn)，按責(zé)任劃分的質(zhì)量責(zé)任制，操作疵點(diǎn)由值車工負(fù)責(zé)，機(jī)械故障的疵點(diǎn)則由修機(jī)工負(fù)責(zé)。質(zhì)量追蹤及反饋制：我們的用戶是整理工序，經(jīng)常去用戶單位訪問，聽取用戶意見，及時(shí)改進(jìn)棉布質(zhì)量中存在的問題。b、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)支，錯(cuò)緯密等特等質(zhì)量事故，要及時(shí)報(bào)告和追查。，即操作指導(dǎo)工。，經(jīng)常檢查考核。工藝管理制度工藝規(guī)格的確定，是以提高棉布的實(shí)物質(zhì)量為宗旨，工藝一經(jīng)審批，通知后就必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意改動(dòng)。交接班制度，做好接班清、整潔、檢查布面、經(jīng)紗，了解上班生產(chǎn)情況，接班以檢查為主。，既要發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)；又要嚴(yán)肅認(rèn)真，分清責(zé)任。若有爭(zhēng)執(zhí)不清的問題，各找雙方組長(zhǎng)、領(lǐng)班解決。，拉凈機(jī)臺(tái)回絲，不亂拉、亂掛紗線?；亟z要入袋，不隨手亂扔。保持工作場(chǎng)地的清、整潔，地面無回絲，空管等物。棉布外觀疵點(diǎn)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)交接班工作一、交班工作交清當(dāng)班生產(chǎn)情況，使接班者了解生產(chǎn)情況，掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)，做到三清、五交清、一開齊，堅(jiān)持正常巡回開好車，為下班創(chuàng)造條件。五交清：交清當(dāng)班生產(chǎn)情況、交清機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、交清品種翻改情況、交清經(jīng)緯紗質(zhì)量、壞布交清。二、接班工作了解上班生產(chǎn)情況，做到心中有數(shù)，認(rèn)真做好清潔工作，既要保證質(zhì)量，又要節(jié)約時(shí)間，注意安全，做到輕、細(xì)、穩(wěn)逐臺(tái)清掃。三、織機(jī)清潔劍桿織機(jī)清潔順序及方法：刷子一把。：從左到右、從上到下、從里到外邊刷邊清除飛花，清潔時(shí)嚴(yán)禁拍打。左側(cè)邊撐壓布板胸梁右吊綜盤右絞邊裝置右開關(guān)盒捕邊紗罩停經(jīng)架1套控制箱信號(hào)燈外回綜彈簧防護(hù)罩電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)箱游星紗罩停經(jīng)架1套。第二節(jié)均衡地把巡回時(shí)間，有計(jì)劃地做好布面，布底，經(jīng)紗，緯紗，機(jī)械狀況和處理各種停臺(tái)等各項(xiàng)工作安排得有條不紊，分輕、重、緩、急把疵點(diǎn)消滅在萌芽狀態(tài)，是全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的有效辦法。一、巡回路線巡回路線的制定，根據(jù)生產(chǎn)品種，機(jī)臺(tái)排列，看臺(tái)多少等因素來制訂。（布面:經(jīng)紗）二、機(jī)動(dòng)處理在停臺(tái)少的情況下，凡目光范圍內(nèi)，不跑冤枉路的停臺(tái)應(yīng)及時(shí)處理，處理后返回原地繼續(xù)巡回。三、目光運(yùn)用在巡回中經(jīng)常注意所看管機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以便安排工作。（或右側(cè)機(jī)臺(tái)）四、巡回時(shí)間根據(jù)車速、品種、機(jī)臺(tái)排列、機(jī)型和看臺(tái)的不同，制定巡回時(shí)間。每個(gè)小巡回要開出自然停臺(tái)30%，一次大巡回中進(jìn)行一臺(tái)機(jī)的機(jī)械檢查。目的：主要是及時(shí)發(fā)現(xiàn)連性疵點(diǎn)，進(jìn)行分析和處理，并及時(shí)清除布面拖紗，查織口前經(jīng)紗是否正常。噴氣機(jī)第一段：綜絲到織口的經(jīng)紗。第二段：織口到導(dǎo)布輥的布面。第三段：廢邊紗傳送路線。劍桿機(jī)第一段：布棍反面。第二段：綜絲到織口的經(jīng)紗。第三段：織口到導(dǎo)布棍的布面。三頭即多頭、絞頭、借還頭。檢查范圍噴氣機(jī)、劍桿機(jī)第一段：由綜絲到停經(jīng)片。第三段：由后梁到織軸。根據(jù)品種、看臺(tái)及機(jī)臺(tái)排列，檢查經(jīng)紗可采用以下兩種方法。b、看臺(tái)少的厚密織物、織疵多，倒
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