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正文內(nèi)容

打夯機(jī)的三維設(shè)計(jì)與研究畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-24 14:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 m/s的要求,故驗(yàn)算帶速合適。 、帶的基準(zhǔn)長度并驗(yàn)算小輪包角由式(100+500)2(100+500)即4201200,選取=700mm 所以有: 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P293表13-2查得Ld=2400mm實(shí)際中心距符合要求。根據(jù)三角帶根數(shù)式中:N1為—根三角帶傳動(dòng)的功率,N0為單根三角帶在、特定長度、平穩(wěn)工作情況下傳遞的功率,查表得N0= C1—包角系數(shù),查表得C1=三角帶傳遞的功率N1= KW將所查數(shù)據(jù)代入可得所以,所需帶輪的根數(shù)為4根根據(jù)V帶輪結(jié)構(gòu)的選擇條件,電機(jī)的主軸直徑為d=28mm;由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P293 ,“V帶輪的結(jié)構(gòu)”判斷:當(dāng)3d<dd1(90mm)<300mm,可采用孔板式或者實(shí)心式帶輪,這次選擇實(shí)心式作為小帶輪。由于dd=500mm,所以宜選用輪輻式帶輪??傊?,小帶輪選實(shí)心式結(jié)構(gòu),大帶輪選擇輪輻式結(jié)構(gòu)。帶輪的材料:選用灰鑄鐵,HT200。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P303表13-12查得,A型帶的初拉力F0=,上面已得到,z=6,則對(duì)帶輪的主要要求是質(zhì)量小且分布均勻、工藝性好、與帶接觸的工作表面加工精度要高,以減少帶的磨損。轉(zhuǎn)速高時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡,對(duì)于鑄造和焊接帶輪的內(nèi)應(yīng)力要小, 帶輪由輪緣、腹板(輪輻)和輪轂三部分組成。帶輪的外圈環(huán)形部分稱為輪緣,輪緣是帶輪的工作部分,用以安裝傳動(dòng)帶,制有梯形輪槽。由于普通V帶兩側(cè)面間的夾角是40176。,為了適應(yīng)V帶在帶輪上彎曲時(shí)截面變形而使楔角減小,故規(guī)定普通V帶輪槽角 為32176。、34176。、36176。、38176。(按帶的型號(hào)及帶輪直徑確定),裝在軸上的筒形部分稱為輪轂,是帶輪與軸的聯(lián)接部分。中間部分稱為輪幅(腹板),用來聯(lián)接輪緣與輪轂成一整體。根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果,可以得出結(jié)論:小帶輪選擇實(shí)心帶輪,大帶輪選擇輪輻式帶輪。 3軸的設(shè)計(jì)計(jì)算鍵的選擇因已知低速級(jí)帶輪的直徑為=500 而 F=== N F=F== N F=Ftan== N圓周力F。 軸1的載荷分布圖 初步確定軸的最小直徑(1)先按《機(jī)械設(shè)計(jì)》式(152)初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》查表取取,于是得=112=(2)聯(lián)軸器的選擇。輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑(圖32)。為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適,故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。查課本表141,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,故?。?,則:=109= 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表174,選用LT10彈性套柱銷聯(lián)軸器(GB/T4323—2002),其公稱轉(zhuǎn)矩為2000。半聯(lián)軸器的孔徑d1=65 mm,故?。?5 mm,半聯(lián)軸器的長度L=142 mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L1=107 mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度① 為了滿足半聯(lián)軸器的要求的軸向定位要求,ⅠⅡ軸段右端需要制出一軸肩,故?、颌蟮闹睆剑?0 mm;左端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑D=85 mm。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L1=107 mm,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端上, 現(xiàn)取=105 mm。② 初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用,故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)=80 mm,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承(GB/T 297—1994)30217型,其尺寸為dDT=85 mm150 mm mm,故==85 mm;右端圓錐滾子軸承采用套筒進(jìn)行軸向定位,取套筒寬為14 mm,則= mm。③ 取安裝帶輪處的軸段=90 mm;帶輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知帶輪的轂寬度為90 mm,為了使套筒端面可靠地壓緊帶輪,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度,故取該段長度為86 mm。帶輪的右端采用軸肩定位,軸肩高h(yuǎn)>,故取h=7 mm,則=104 mm。軸環(huán)寬度,取b=12 mm。 ④ mm(由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定)。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離,故?。?mm。至此。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 軸1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖帶輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。按=90 mm由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表61查得平鍵截面bh=25 mm14 mm,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為70 mm,同時(shí)為了保證帶輪與軸配合有良好的對(duì)中性,故選擇帶輪轂與軸的配合為;同樣,半聯(lián)軸器與軸的連接,選用平鍵為20 mm12 mm90 mm,半聯(lián)軸器與軸的配合為。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為m6 段名 參數(shù) ⅠⅡⅡⅢⅢⅣⅣⅤⅤⅥⅥⅦ直徑/mm65 H7/k6 80 85 m6 90 H7/n6 10485 m6長度/mm105 4686 12 鍵bhL/mm20 12 90251470C或R/mmⅠ處245oⅡ處 R2ⅢⅣⅤⅥⅦ處45o 軸1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》表152,取軸左端倒角為2。各軸肩處的圓角半徑為:Ⅱ處為R2。 求軸上的載荷 首先根據(jù)結(jié)構(gòu)圖()作出軸的計(jì)算簡圖()。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)從手冊(cè)中查得a值。對(duì)于30217型圓錐滾子軸承,由手冊(cè)中查得a= mm。因此,作為簡支梁的軸的支承跨距=+= mm。根據(jù)軸的計(jì)算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖()。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算步驟如下:首先根據(jù)結(jié)構(gòu)圖()作出軸的計(jì)算簡圖()。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)從手冊(cè)中查得a值。對(duì)于30217型圓錐滾子軸承,由手冊(cè)中查得a= mm。因此,作為簡支梁的軸的支承跨距=+= mm。根據(jù)軸的計(jì)算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖()。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面。計(jì)算步驟如下:=+= mm===4 N===3 N===2 N==3 = N==4 =283 ==2 =152 ===486 ===322 ==2 =287 按彎曲扭轉(zhuǎn)合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí),通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險(xiǎn)截面C)的強(qiáng)
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