【文章內(nèi)容簡介】 的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用高強螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座 相連 ，要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身 的上部耳板，哪邊是與臂相連， 此邊安裝時應(yīng)與上支座的回轉(zhuǎn)限位器處在同側(cè)。 梅鋼公輔設(shè)施二期 12 萬 m3 煤氣柜工程建筑塔吊安裝、拆除安全專項施工方案 13 、 安裝 平衡臂 （ 1）檢查起升機構(gòu)的安裝情況，起升機構(gòu)與平衡臂節(jié)用銷軸連接。 （ 2） 在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機等安裝在平衡臂上，安裝好各部位所需線路。 （ 3）將平衡臂用汽車吊吊起來與塔身用銷軸固定完畢 。 （ 4）安裝好平衡臂拉桿。 （ 3） 吊裝一塊 2T 重的平衡塊，放至在平衡臂最后部第一個位置。 （ 4） 在地面上，先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好后，將銷軸將司機室與上連接好。并把小車和吊籃固定在吊臂根部， （ 5） 依次安裝平衡臂節(jié) （ 6） 安裝好平衡臂拉桿 （ 7）、 將卷揚機等安裝在平衡臂上，安裝好各部位的線路。 、 安裝起重 臂 （ 1）安裝起重臂與起重臂拉桿，將起重臂用銷軸裝配到一起，把第一節(jié)和第二節(jié)臂連接后安裝小車和吊籃，并把小車和吊籃固定在臂根部。 （ 2）再把起重臂擱置在一米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機構(gòu)，所有銷軸都要安裝上開口銷，并將開口打開，然后安裝拉桿，并用軸銷把他們連接起來，頂在起重臂上弦桿相應(yīng)支架上。 （ 3）檢查 起重臂上電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。 （ 4） 用汽車吊將吊臂成平穩(wěn)提升，并保持掛臂水 平狀態(tài)，使吊臂能安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂交點上，在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升，吊臂微抬，并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉 起拉桿。松弛起重機構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，然后松脫滑輪上的起升鋼絲繩。 、吊裝平衡塊 根據(jù)起重臂的組合情況，配量好平衡重塊后，用汽車吊裝到平衡臂上，最后用連接板將平衡塊連成一個整體。 、調(diào)試電氣 將所有電氣系統(tǒng)調(diào)試到正常。檢查整機的機械部分、結(jié)構(gòu)連接部分、電壓液壓部分等 梅鋼公輔設(shè)施二期 12 萬 m3 煤氣柜工程建筑塔吊安裝、拆除安全專項施工方案 14 無誤，為頂升工作做準備。 、塔身標準節(jié)的安裝 （ 1）將起 重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)的引入的方向，回轉(zhuǎn)制動。 （ 2）調(diào)整好爬升架上的 16 個導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以 23mm 為宜。 （ 3）吊起一節(jié)標準節(jié)，并調(diào)整小車位置使塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上。實際操作中，觀察爬升架上的四個滾輪基本上與塔身標準節(jié)不接觸，即為理想位置。 （ 4）操縱手柄，開動液壓泵站，使頂升油缸橫梁兩端的銷軸擱在塔身的踏步槽內(nèi)。 （ 5）將爬升架用 4 個￠ 45 銷軸與下支座連接好，然后松下下支座與塔身的連接螺栓。 （ 6）操縱液壓泵站手柄，使油缸動作，將塔機下支座以上部分頂起，當油缸活塞桿伸出長度略 大于踏步間距 米時，油泵停止工作，擺動爬升架下方的兩個爬爪，使其正好擱在塔身踏步上，然后，油缸活塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上的一級的踏步上，再次將活塞桿伸出使下支座以上部分頂起 。 （ 7）此時，下支座與塔身之間恰好能有一個標準節(jié)的空間，推進引進梁的軌道上的標準節(jié)對準塔身中心位置，并用 8 個 M30 螺栓將標準節(jié)與塔身連接，卸下引進滾輪，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，重復(fù)上述程序進行， 直至到本次安裝高度 36 m。 （ 8）加節(jié)完畢，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座落到塔身上并用螺栓連接好。 注意： 頂升過程中，回轉(zhuǎn)制動鎖住起重臂。 塔身加完一節(jié)后，下支座與塔身連接的每個角上至少用一個螺栓連接。 所有塔身節(jié)的踏步應(yīng)對正。 新安裝塔機第一次頂升時，應(yīng)及時向液壓油箱里加液壓油。 頂升作業(yè)時，風(fēng)速必須低于 13m/s. 安裝及塔機構(gòu)件圖見后附圖 六 、安裝時安全技術(shù)要求 安裝之前 對安裝作業(yè)人員 必須做好安全技術(shù)交底， 同時 對基礎(chǔ)平臺進行認真嚴格檢查 ，確認符合安全技術(shù)要求。 安裝作業(yè) 時以塔吊 安裝區(qū)域 為中心 設(shè)立 10mx10m 作業(yè) 警戒區(qū) (僅限圍墻內(nèi) )，派專人看護，掛上警示牌或標志，禁止非作業(yè)人員入內(nèi) ，同時合署辦公人員必須旁站 。 梅鋼公輔設(shè)施二期 12 萬 m3 煤氣柜工程建筑塔吊安裝、拆除安全專項施工方案 15 進場施工人員應(yīng)辦理臨時出入證，現(xiàn)場施工時必須服裝統(tǒng)一，并配備安全防護用品，所有作業(yè)人員必須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程。 塔機各部件之間的連接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板、開口銷等必須用生產(chǎn)廠隨機提供的專用件，不得隨意自行代用。 安裝時，各軸銷、孔必須涂抹黃油。裝好后，各開口銷必須張開到規(guī)定的程度，軸端卡板螺栓必須緊固，連接螺栓必須鎖緊。 使用變幅小車吊籃時，必須注意籃內(nèi)每次限載一人。 各機構(gòu)安裝前需要加潤滑油，頂升泵油箱內(nèi)油要加到規(guī)定高度，并在地面進行空載試運轉(zhuǎn)。 塔機安裝全過程，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止站人，以防落物傷人。 塔機安裝后必須檢查以下內(nèi)容： （ 1）通道檢查：爬梯、平臺、護欄連接可靠，無松動。 （ 2）標準節(jié)檢查：聯(lián)接螺栓、銷軸安裝正確，安全銷及開口銷正確安裝。 （ 3）主電纜在塔身或電纜等撐繩上的固定是否牢固。 （ 4）檢查回轉(zhuǎn)部分： ①各連接部位的螺栓、銷軸是否可靠、回轉(zhuǎn)齒圈的潤滑情況。 ②操作室、操作室平臺的聯(lián)接是否可靠 ，通道是否安全。 （ 5）吊臂及行走小車檢查： ①小車平 臺連接是否可靠，滾輪間隙是否正常。 ②吊臂節(jié)的聯(lián)接銷軸安裝是否正確，止退銷、開口銷安裝是否正確。 ③拉桿銷軸及開口銷的安裝是否正確。 （ 6）平衡臂及配重的檢查： 平衡臂拉桿的銷軸及開口銷是否安裝正確。 配重的固定及配置是否正確，通道上應(yīng)無雜物，護欄應(yīng)牢固可靠。 （ 7）各機構(gòu)檢查： 檢查各機構(gòu)的連接是否牢靠、潤滑、制動、限位等情況要符合要求。 起升回轉(zhuǎn)變輻單項動作試運行三次，應(yīng)無下滑異常振動及響聲現(xiàn)象。 梅鋼公輔設(shè)施二期 12 萬 m3 煤氣柜工程建筑塔吊安裝、拆除安全專項施工方案 16 七 、塔吊的頂升安全注意事項 在進行頂升過程中，必須有專人指揮、照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)和緊固螺栓等。非作業(yè)人員，不得等上爬梯的操作平臺。 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇到特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設(shè)備 等安全措施 。 四級風(fēng)（含四級）以上嚴禁頂升作業(yè)，六級風(fēng)（含六級）以上嚴禁安裝作業(yè)。如在作業(yè)過程中突遇風(fēng)力加大必須停止工作，并牢固連接螺栓。使上下塔身聯(lián)成一體。風(fēng)力大小由當天天氣預(yù)報為準。 頂升前必須放松電纜，電纜放松長度略大于總爬升高度，并做好電纜卷筒緊固工作。 在頂升前，應(yīng)將回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。 在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，未查明真相，故障未排 除，不得繼續(xù)爬升作業(yè)。 每次頂升前后，必須認真做好準備工作和收尾工作。特別在頂升以后，連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙調(diào)整好，操作桿回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。 塔吊高度超過獨立高度之后，塔吊和氣柜立柱之間必須有護臂連接。 護臂連接圖 梅鋼公輔設(shè)施二期 12 萬 m3 煤氣柜工程建筑塔吊安裝、拆除安全專項施工方案 17 塔吊安裝完畢后，應(yīng)由施工單位 、 總包單位 、監(jiān)理單位及業(yè)主方 現(xiàn)進行調(diào)試 、檢測和試運行， 達到要求后報南京市 安監(jiān)局檢測所 安檢，達標掛牌后方可使用。 八 、拆卸程序 、拆除前準備 （ 1）根據(jù)方案和 25T 汽車吊 吊車現(xiàn)場進行準確的定位。經(jīng)現(xiàn)場查看，并對外圍的道路進行平整、要求道路平坦無下陷，無其他障礙物。 （ 2）提供場地，便于塔吊部件擺放和裝車運輸。經(jīng)查看，場地符合汽車吊進入拆卸作業(yè)，且拆卸時起重臂頭部朝東。（詳見附圖）現(xiàn)場場地開闊，能夠滿足作業(yè)要求。 、技術(shù)安全措施 （ 1） 施工前對所有人員進行安全交底，使每人知道施工方案和施工步驟，并對人員進行詳細分工，熟悉自己的崗位職責(zé)。 （ 2） 拆塔前對全機進行一次全面檢查，確認液壓頂升機構(gòu)及其他機構(gòu)工作正常，標準節(jié)螺栓緊固。 （ 3） 拆除護臂 拉桿前，一定要降塔至不能降為止，割斷拉桿時要采取一定的措施以防塔身劇烈晃動。 （ 4）施工時劃定安全警戒線，派專人看守：非施工人員不準進入施工范圍。 （ 5）施工時要嚴格按施工方案上的程序進行操作，嚴禁違反。如有變動需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意。 （ 6）施工時所有人員要聽從現(xiàn)場負責(zé)人的指揮，嚴禁違章指揮，各工種人員要遵守安全操作規(guī)程。 、降塔步驟 （降塔過程中嚴格按步驟進行工作，禁止一切回轉(zhuǎn)動作?。? a） 接通電源開動起重機構(gòu)放下吊鉤，吊起一節(jié)標準節(jié)作平衡配重，將起重臂旋轉(zhuǎn)至引出塔身標準節(jié)方向； b） 調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上，然后鎖定回轉(zhuǎn)機構(gòu) 梅鋼公輔設(shè)施二期 12 萬 m3 煤氣柜工程建筑塔吊安裝、拆除安全專項施工方案 18 c）調(diào)整外套架與塔身之間的導(dǎo)輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標準節(jié)連接的螺栓； 1） 開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二節(jié)標準節(jié)的上面一個踏步上，卸下標準節(jié)底部與下一標準節(jié)連接的螺栓； 2） 把四個引進滾輪固定在需要引出的標準節(jié)下部四個角上，繼續(xù)頂升油缸 l020CM，此時滾輪將標準節(jié)托起，用人工推出標準節(jié)至外伸框架上； 3） 繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標準節(jié)的下面一個踏 步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉(zhuǎn)下支座依然著力在標準節(jié)上，然后用高強螺栓連接； d） 放下吊鉤上的標準節(jié)； e） 收回小車，把拆除的標準節(jié)吊到相應(yīng)平衡位置，即完成一節(jié)標準節(jié)的拆卸；重復(fù)以上步驟繼續(xù)降塔，待降至可以拆除附墻裝置時，進行附墻裝置的拆除，重復(fù)以上步驟繼續(xù)降塔，待降至塔吊高度 12m 時（ 4 節(jié)標準節(jié)）將下支座與塔身標準節(jié)的 12 個 M30 的高強螺栓連接牢固； f） 降塔時，應(yīng)注意如下幾點： （ 1）塔機上部頂升部位必須保持平衡； （ 2）降塔過程中禁止開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)； （ 3）超過四級風(fēng)時禁止作業(yè)； （ 4）降塔遇到卡阻時，應(yīng)立即停機檢查，故障未排除不得進行降塔作業(yè) . 、拆卸步驟 a）放下配重標準節(jié)，吊移引進架上的標準節(jié)，準備拆卸起重臂與平衡臂。 （ 1）在起重臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部； （ 2）吊下配重，留最靠近塔身的第三塊配重。 （ 3）選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩，將汽車吊開至樓房的東面，準備吊拆起重臂。 梅鋼公輔設(shè)施二期 12 萬 m3 煤氣柜工程建筑塔吊安裝、拆除安全專項施工方案 19 （ 3）將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除； （ 4）拉桿 與塔頂拉板的連接拆除后，必須用繩索牢固綁緊在起重臂上，然后拆除起重臂與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放至地面后解體； （ 5） 開動汽車吊，將位置移至塔吊基礎(chǔ)邊，吊下最后一塊配重，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉桿拆除； （ 6） 拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩索把拉桿綁緊在平衡臂上，然后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷，吊下平衡臂卸載； b） 拆卸塔帽 —— 拆卸駕駛室 —— 拆卸回轉(zhuǎn)臺和支承座 —— 拆卸頂升套架 —— 拆卸操作平臺； c） 拆卸塔身標準節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)拆卸底架。 九 、人員組織 序號 工種名稱 數(shù)量 備注 1 負責(zé)人兼總 指揮 1 周建 13914722019 2 技術(shù)負責(zé)人 1 陳吉龍 3 安裝隊長 1 許金龍 2 專職安全員 2 叢新建 3 電工 2 叢峰 4 塔機安裝 工 3 叢峰 張玉林 戴紅兵 十 、機械設(shè)備及工具 序號 名 稱 數(shù)量 備注 1 汽車吊 1 25t 2 專用扳手 1 套 3 運輸車輛 4 車廂 4 鋼絲繩千斤 若干 5 撬 杠 2 6 電焊機 1 直流或交直流兩用 梅鋼公輔設(shè)施二期 12 萬 m3 煤氣柜工程建筑塔吊安裝、拆除安全專項施工方案 20 7 水平儀 1 8 經(jīng)緯儀 1 十 一 、 安全保證措施 安全保證體系 ⑴堅持“安全第 一、綜合治理、預(yù)防為主”的方針；實施《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》標準，走安全效益型道路； ⑵ 根據(jù)國家安全生產(chǎn)管理條例和本公司安全生產(chǎn)管理制度規(guī)定，安全監(jiān)督檢查 堅持“誰主管，誰負責(zé)，管生產(chǎn)必須管安全”的原則。根據(jù)國家安全生產(chǎn)規(guī)定和本公司安全生產(chǎn)管理制度，本工程成立以項目經(jīng)理為