【文章內(nèi)容簡介】 構(gòu)。 柜頂旋轉(zhuǎn)平臺系統(tǒng)安裝調(diào)試；柜頂仰臉焊縫焊接。 外腳手架系統(tǒng)（工裝）安裝調(diào)整固定。 柜頂起重機(jī)軌道安裝，柜頂起重機(jī)就位。 在柜頂系統(tǒng)安裝、焊接完畢后、柜頂中心支架拆除，柜頂輔助導(dǎo)輪安裝就位。 柜頂系統(tǒng)安裝施工檢驗(yàn)方法及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。 柜內(nèi)工藝設(shè)備及浮升用工裝安裝 工裝輔助導(dǎo)輪安裝（1）柜頂與立柱之間的輔助導(dǎo)輪要在柜頂系統(tǒng)安裝焊接后、柜頂中心支架拆除后進(jìn)行安裝。 （2）輔助導(dǎo)輪安裝之前，要調(diào)整立柱垂直度，合格后進(jìn)行臨時(shí)固定。（3）輔助導(dǎo)輪的安裝要以調(diào)整后的立柱為基準(zhǔn)，按照工裝圖的要求進(jìn)行安裝，最后進(jìn)行固定。 16帶側(cè)板安裝，15帶側(cè)板焊接結(jié)束后安裝密封機(jī)構(gòu)、上導(dǎo)輪，下導(dǎo)輪、防回轉(zhuǎn)裝置、測傾裝置等。 安裝措施上導(dǎo)輪時(shí)（工裝），要求上導(dǎo)輪與側(cè)板表面貼合，微受力，以手不能搬動(dòng)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。 底部油槽內(nèi)采暖用蒸氣管安裝、調(diào)整、固定。 氣樓內(nèi)鋼梯、平臺及內(nèi)部吊籠系統(tǒng)，緊急救助裝置等安裝。 密封機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪、防回轉(zhuǎn)裝置安裝的施工檢驗(yàn)方法及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。 浮升準(zhǔn)備 利用接柱模具安裝第二節(jié)立柱；將掛鉤板安裝到指定位置上；32組鳥形鉤、掛鉤板接觸部位安裝高度要正確平齊，開啟靈活。 下部已組裝完的結(jié)構(gòu)焊接、探傷、檢驗(yàn)、涂漆等已完成。 密封裝置以上的側(cè)板內(nèi)焊縫打磨光滑后抹上黃油,確保不損傷橡膠帶. 柜頂回廊、柜頂外腳手架等浮升部分結(jié)構(gòu)與柜壁、立柱完全脫開，活塞系統(tǒng)與施工支撐系統(tǒng)完全脫開。確保浮升過程沒有障礙。 浮升用鼓風(fēng)、供水系統(tǒng)設(shè)備及供水管安裝調(diào)試完。 活塞上部設(shè)楔式閘閥兩組，水柱測壓計(jì)1～2組。風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置水柱測壓計(jì)1組。 向底部油槽內(nèi)注入密封用的清水。 密封裝置及活塞油槽內(nèi)清理干凈，活塞油槽內(nèi)應(yīng)采取必要的防護(hù)措施（用石棉制品、薄鐵板等覆蓋）避免施工中傷害密封件。 柜頂起重機(jī)安裝調(diào)試完并對稱站位。 施工電纜、橡膠管要有足夠的長度，以適應(yīng)浮升的要求。 鼓風(fēng)機(jī)、水泵試車完畢，鼓風(fēng)機(jī)、水泵以外電源切斷。 柜內(nèi)外（上、下）通訊聯(lián)絡(luò)正常，各部人孔封閉。 各部位指揮操作人員到位（每柱設(shè)1 人操作鳥形鉤，活塞上對稱設(shè)若干人測量記錄活塞浮升過程的活塞平衡和導(dǎo)輪工作狀態(tài)）。 上述工作完成后即可開始升降試驗(yàn)。第二階段施工程序 浮升試驗(yàn)過程中，操作人員應(yīng)對柜內(nèi)裝置及柜體狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目如下：（1）對已焊接完的側(cè)板焊縫進(jìn)行吹掃試漏，確認(rèn)焊縫無滲漏后，方可涂刷油漆；（2）檢查觀測活塞浮升過程中的傾斜度，按設(shè)計(jì)要求為1‰D，其中D為柜體外接圓直徑（最大直徑）；（3）檢查密封機(jī)構(gòu)的密封狀況（密封膠與壁板的接觸狀況等）；（4）檢查防回轉(zhuǎn)裝置運(yùn)行狀況；（5）檢查活塞導(dǎo)輪的運(yùn)行狀況及施工用的切向輪、徑向輪的工作狀況； 浮升安裝 每次將活塞浮升3750mm（超過在3750mm處預(yù)先安好掛鉤板的上沿），然后活塞降下150mm，將鳥形鉤掛于掛鉤板上，使活塞固定在立柱上。關(guān)閉風(fēng)機(jī)、水泵，檢查鳥形鉤嘴與掛鉤板的咬合狀況是否滿足要求，合格后打開放風(fēng)閥門，進(jìn)入安裝工序開始安裝側(cè)板及立柱等。 利用兩臺柜頂起重機(jī)對稱安裝一層側(cè)板及相應(yīng)立柱，回廊走臺、鋼梯、電梯井等構(gòu)件，隨即進(jìn)行焊接、試漏、涂漆等工序，一切合格后再向上浮升一段，以此類推，直至各節(jié)立柱、各層壁板等安裝完畢。 浮升安裝過程中注意事項(xiàng) 浮升前已焊完的側(cè)板沒有進(jìn)行試漏檢驗(yàn)的，應(yīng)在浮升過程中利用6kg空壓機(jī)對焊縫進(jìn)行正壓試漏，并用肥皂水檢驗(yàn)，試漏合格后涂防銹油。 側(cè)板安裝及焊接見7條的有關(guān)要求，焊接后所有側(cè)板柜內(nèi)面的焊縫均進(jìn)行打磨處理，將焊縫表面打磨至與母材一平。并要求打磨表面光滑平整。 立柱必須采用專用模具來進(jìn)行安裝，待立柱接口焊接完畢拆下模具，將立柱內(nèi)面翼緣的焊縫表面打磨至與母材一平。 腳手架分為四層，第一層用來安裝側(cè)板，第二、三層用來進(jìn)行側(cè)板焊接，最底一層為可翻轉(zhuǎn)層，用來安裝各層回廊，當(dāng)回廊安裝結(jié)束，放下翻轉(zhuǎn)層，活塞浮升。浮升后，將翻轉(zhuǎn)層恢復(fù)原狀。 電梯井安裝，可分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段：利用地面起重機(jī)安裝，根據(jù)履帶式起重機(jī)的能力，底部各段用履帶式起重機(jī)安裝。第二階段：上部各段用柜頂起重機(jī)進(jìn)行安裝。底部電梯井的安裝應(yīng)隨著側(cè)板的安裝作業(yè)的進(jìn)展而進(jìn)行，安裝前要定出安裝基礎(chǔ)高度及安裝位置中心，安裝時(shí)要調(diào)整好高度、位置、垂直度等指標(biāo)，直至安裝完畢。電梯井安裝施工檢驗(yàn)方法及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。第三階段施工程序 柜頂連接就位 當(dāng)立柱上已不能安裝正式掛鉤板時(shí)，柜頂即將就位，需根據(jù)鳥形鉤的位置計(jì)算出活塞浮升高度，在指定位置安裝臨時(shí)掛鉤板，浮升一次，使柜頂就位。 柜頂與立柱頂部聯(lián)結(jié)就位后，安裝、焊接柜頂天窗等結(jié)構(gòu)，在就位焊接結(jié)束后，切除上部多余短柱，封閉柱頂蓋板。 活塞與柜頂分離確認(rèn)就位施工結(jié)束后，開始活塞與柜頂?shù)姆蛛x。將鳥形鉤與柜頂上部連接螺栓松開抽出，將墊板撤掉，然后開始緩慢浮升活塞，當(dāng)鳥形鉤與掛鉤板剛一分離呈復(fù)位狀態(tài)后，回落活塞，抬起鳥形鉤，完成活塞與柜頂?shù)姆蛛x。 工裝等拆除 活塞回落、打開側(cè)板人孔，拆除各種工裝設(shè)施（鳥形鉤、柜頂起重機(jī)、柜內(nèi)外腳手架等）、電焊機(jī)等。 附屬工藝安裝安裝柜內(nèi)、外工藝系統(tǒng)的油水分離器系統(tǒng)、防油濺板、測傾裝置、預(yù)備油箱、安裝煤氣安全放散管、緊急放散管、吹掃放散管、柜容指示器、柜區(qū)管線支架及平臺。 柜區(qū)管線支架及平臺一、制造與安裝構(gòu)件的拼接應(yīng)與構(gòu)件截面等強(qiáng)度，所有焊縫檢查應(yīng)符合GB502052001中的二級標(biāo)準(zhǔn)。平臺柱與柱底板應(yīng)刨平頂緊后焊接，梁上下翼緣板和腹板在跨中1/3范圍內(nèi)應(yīng)避免工廠拼接，三者的對接焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開200mm以上，且與加勁亦錯(cuò)開200mm以上。角焊縫外觀檢查應(yīng)符合二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件在運(yùn)輸或安裝過程中應(yīng)防止碰傷、變形或捆綁鋼繩時(shí)勒傷，所有構(gòu)件在安裝時(shí)必須嚴(yán)格檢查，如有損傷變形者應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)矯正。所有焊縫的焊接應(yīng)由熟練焊工施焊，柱及梁的現(xiàn)場接頭焊縫由高級焊工焊接。所有螺栓連接部位，待構(gòu)件安裝就位校正后，須采用雙螺母或其他能阻止螺母松動(dòng)的有效措施。支架安裝時(shí)，柱腳以鋼墊板墊置，待安裝、校正完畢后，采用強(qiáng)度不低于C30的灌漿材料灌膠密實(shí)，最后將錨栓的螺母擰緊，并將螺母與墊板及墊板與錨栓支撐托座的頂板焊牢。在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)安裝施工需要增設(shè)臨時(shí)支撐和連系桿件，單片支架在桁架安裝前應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐。受拉桿件的對接焊縫，其外觀檢查和無損檢查質(zhì)量等級為二級。桁架下弦為考慮開孔對截面的削弱，削弱后的截面在內(nèi)力較大的節(jié)間，用擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)板的方法補(bǔ)償。為避免桁架吊裝時(shí)側(cè)向變形，在吊裝時(shí)采取加強(qiáng)措施，當(dāng)桁架就位后，應(yīng)隨即連以支撐。1支撐與相應(yīng)結(jié)構(gòu)件連接采用安裝螺栓加現(xiàn)場焊接的方式。二、對施工及試用階段的安全要求所有結(jié)構(gòu)不得堆放或吊掛超出設(shè)計(jì)考慮的荷載，不得改變設(shè)計(jì)考慮的堆放和吊掛荷載位置，不得隨意焊接設(shè)計(jì)之外的桿件，必要時(shí)需取得設(shè)計(jì)同意。構(gòu)筑物在使用中，應(yīng)有專業(yè)人員經(jīng)常性的檢查維護(hù)下列方面：結(jié)構(gòu)變形、沉降、局部變形、破損、異常振動(dòng)、裂紋、螺母松動(dòng)、油漆剝落、隔熱層剝落等。在施工過程中，構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)有臨時(shí)支撐措施，防止構(gòu)件變形過大引起事故。對平臺邊如護(hù)欄為安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿、安全網(wǎng)，防止人員跌落。對于加固需要焊接的原有結(jié)構(gòu)應(yīng)采取合理的焊接順序和措施，防止母材過熱強(qiáng)度降低引發(fā)事故。煤氣管道的施工、安裝、試壓等要求按照《架空煤氣管道施工說明》（DQ7159g2）氮?dú)夤艿赖氖┕?、安裝、試壓等要求詳見《氮?dú)夤艿朗┕ふf明》（DQ7153g3）。冷凝水排水管及煤氣管道用電動(dòng)蝶閥冬季采用蒸汽伴熱，保溫采用超細(xì)玻璃棉外包扎鍍鋅鐵皮，保溫層厚度為60mm。 電梯系統(tǒng)安裝調(diào)試（含內(nèi)部吊籠及緊急救助裝置等）。 混凝土工程 用于煤氣柜配重的混凝土要求標(biāo)號統(tǒng)一，質(zhì)量可靠，在制作混凝土配重塊時(shí)，要求外形整齊、準(zhǔn)確、重量一致，脫模干燥后逐塊過秤，并將重量標(biāo)注在配重塊上。 為了得到設(shè)計(jì)的柜內(nèi)壓力，需要在活塞環(huán)梁內(nèi)澆灌混凝土（采用商品混凝土），混凝土的澆灌質(zhì)量關(guān)系到運(yùn)行時(shí)活塞的傾斜，澆灌混凝土?xí)r，混凝土的澆灌量要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)數(shù)值，每段環(huán)梁內(nèi)澆灌混凝土的標(biāo)高都要一致，同時(shí)，混凝土表面要修整平滑。 混凝土的澆灌應(yīng)分區(qū)、分層進(jìn)行，目的是保證澆灌的質(zhì)量，每次澆灌時(shí)都要確認(rèn)好澆灌已經(jīng)密實(shí)、均勻，沒有漏澆或填充不好的情況發(fā)生。 鋪設(shè)活配重之前，在活塞裝油（水）情況下進(jìn)行空氣調(diào)試，測得活塞上升及下降時(shí)的壓力平均數(shù)作為活塞實(shí)際重量，再調(diào)整配重?cái)?shù)量。 密封、導(dǎo)輪等工藝設(shè)備重新安裝密封機(jī)構(gòu)清洗、重新調(diào)整，更換活塞上導(dǎo)輪、重新調(diào)整導(dǎo)輪、防回轉(zhuǎn)裝置、安裝供油配管等。第四階段施工程序 活塞升降試驗(yàn)（帶水）全部工程完了后，用風(fēng)機(jī)往煤氣柜內(nèi)送入空氣，使活塞運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)，檢查項(xiàng)目如下：① 煤氣柜內(nèi)的壓力。② 活塞傾斜量。③ 密封機(jī)構(gòu)的泄漏。④ 活塞板焊接部分的泄漏。⑤ 運(yùn)行時(shí)，有無振動(dòng)和異常聲響。 供油、供電、電梯等系統(tǒng)單體調(diào)試 底部油槽及活塞供油系統(tǒng)注入密封油 系統(tǒng)綜合調(diào)試 柜體綜合氣密性試驗(yàn)按設(shè)計(jì)院《調(diào)試要領(lǐng)書》嚴(yán)格執(zhí)行。氣柜各項(xiàng)工藝指標(biāo)的檢驗(yàn)方法及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。 涂刷最后一道面漆 竣工 6 煤氣柜安裝工程施工質(zhì)量控制（檢測）方案 總則 安裝施工必須按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，以下將分項(xiàng)列表說明。 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，重點(diǎn)工序在施工中要編制具體的施工作業(yè)設(shè)計(jì),每道工序完成后，要進(jìn)行檢查、確認(rèn)。 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。 安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容執(zhí)行。 基礎(chǔ)檢測基礎(chǔ)的檢測以柜體中心為基準(zhǔn)點(diǎn)來進(jìn)行基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高測量定位。需檢測的項(xiàng)目調(diào)整方法檢測方法檢測部位檢驗(yàn)數(shù)量底板油溝環(huán)狀部分基礎(chǔ)高度上道工序土建單位調(diào)整水準(zhǔn)儀檢查上工序資料使用水準(zhǔn)儀測量檢測部位的標(biāo)高每2軸線之間不得少于3點(diǎn)中央部分基礎(chǔ)標(biāo)高上道工序土建單位調(diào)整水準(zhǔn)儀檢查上工序資料使用水準(zhǔn)儀測量檢測部位的標(biāo)高抽查60點(diǎn)，抽查點(diǎn)具有代表性，且均勻分布。 安裝基準(zhǔn)點(diǎn)布置（1） 以柜體中心為基準(zhǔn)點(diǎn)來進(jìn)行測量定位。（2） 參照設(shè)計(jì)院《安裝精度》中的圖示。（3） 使用的測量儀器及工具有光電測距儀（1臺）、經(jīng)緯儀（2臺）、水準(zhǔn)儀（1臺），50m鋼盤尺、2m鋼板尺、彈簧秤等。（4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 底板敷設(shè) 需檢測的項(xiàng)目控制方法檢測方法檢驗(yàn)數(shù)量搭接尺寸施工過程拉線尺量檢查每條搭接焊縫檢查不得少于3點(diǎn)不平度（中央、邊環(huán)）焊接過程控制水準(zhǔn)儀布點(diǎn)檢測抽查60點(diǎn)，抽查點(diǎn)具有代表性，且均勻分布。泄漏檢查漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊真空試漏儀檢查全部焊縫 基柱安裝檢測基柱安裝以柜體中心為安裝基準(zhǔn)點(diǎn)來進(jìn)行測量定位，每根柱全數(shù)檢查。需檢測的項(xiàng)目控制方法檢測方法檢測儀器的使用基 柱 標(biāo) 高調(diào)整地腳楔形墊鐵水準(zhǔn)儀或激光鉛垂儀加掃平儀基柱內(nèi)面至安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的距離（徑向）調(diào)整柱腳位置鋼板尺或拉鋼尺檢查加彈簧秤施力拉尺檢查柱腳中心線與定位軸線偏差柱基礎(chǔ)處加柱腳定位裝置并移動(dòng)柱腳基柱地腳中心對準(zhǔn)柜基礎(chǔ)軸線標(biāo)志柱腳中心線（切向）柱基礎(chǔ)處加柱腳定位裝置并移動(dòng)柱腳基柱地腳中心標(biāo)志對準(zhǔn)柜基礎(chǔ)軸線標(biāo)志相鄰兩柱弦長（基柱間距）調(diào)整地腳調(diào)節(jié)螺栓/楔形墊鐵及基柱調(diào)整桿拉鋼尺檢查加彈簧秤施力拉尺檢查垂 直 度（徑向）調(diào)整地腳調(diào)節(jié)螺栓/楔形墊鐵及基柱調(diào)整桿柜中心架設(shè)經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀測量時(shí)，激光鉛垂儀與經(jīng)緯儀配合使用，每根立柱的垂直度檢查上、中、下三點(diǎn)，測量標(biāo)記點(diǎn)應(yīng)在安裝前標(biāo)記好。垂 直 度（切向）調(diào)整地腳調(diào)節(jié)螺栓/楔形墊鐵及基柱調(diào)整桿柜側(cè)架設(shè)經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀相對兩柱直徑所有基柱安裝后，拉尺計(jì)算綜合調(diào)整拉鋼尺檢查加計(jì)算相鄰柱半徑偏差拉尺加計(jì)算 后續(xù)柱安裝檢測需檢測的項(xiàng)目控制方法檢測方法檢測儀器的使用垂直度模具接柱接柱焊接后，經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀測量使用激光鉛垂儀時(shí)，將激光鉛垂儀放置在地面上柱附近約100mm處,儀器下設(shè)置三角架,并設(shè)好下視點(diǎn)，觀察上視點(diǎn)，丈量上、下視點(diǎn)與立柱面之間的距離，比較兩數(shù)據(jù)，得出垂直度偏差。接柱偏差模具接柱鋼板尺使用2m鋼板尺，目視觀測接柱后的偏差值 活塞環(huán)梁安裝檢測需檢測的項(xiàng)目控制方法檢測方法檢測儀器的使用及檢驗(yàn)數(shù)量安裝標(biāo)準(zhǔn)高度調(diào)整環(huán)梁支架上楔形墊鐵水準(zhǔn)儀或激光鉛垂儀加掃平儀自每一個(gè)環(huán)梁上平面向下返出2000做出標(biāo)記為水平基準(zhǔn),使用激光鉛垂儀加水準(zhǔn)儀時(shí),儀器下設(shè)置三角架,使觀測點(diǎn)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)高后觀測一周，跟蹤測量，每段環(huán)梁34點(diǎn)環(huán)梁連接處的安裝高度差調(diào)整環(huán)梁支架上楔形墊鐵或修整接口鋼板尺、水平儀或激光鉛垂儀加掃平儀檢查選用1m鋼板尺檢查錯(cuò)口情況，配合水準(zhǔn)儀或激光鉛垂儀檢查標(biāo)高環(huán)梁外立面與立柱之間的距離采用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或千斤頂進(jìn)行微調(diào)整。在柜底板上設(shè)置環(huán)梁外面安裝定位控制點(diǎn)，（兩柱間設(shè)置3點(diǎn)）采用線墜或激光鉛垂儀控制定位使用激光鉛垂儀觀測點(diǎn)上、下控制點(diǎn)到基準(zhǔn)的距離，邊安裝，邊調(diào)整。環(huán)梁與立柱對應(yīng)點(diǎn)全數(shù)檢查 活塞梁安裝檢測 需檢測的項(xiàng)