【文章內(nèi)容簡介】 用率。項目部中心料庫設(shè)置常用易損配件庫，按機械保養(yǎng)規(guī)程及時更換易損配件，提高機械使用效率。五、操作人員實行持證上崗制度，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，定機定人管理，保持機械正常維修及養(yǎng)護，確保機械正常運行。第五章 施工總平面布置和臨時設(shè)施布置第一節(jié)、施工總平面布置施工總平面布置由項目經(jīng)理部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。項目部將按公司企業(yè)標準在主入口處搭建大門和項目部等臨時設(shè)施。施工大門前按文明施工規(guī)定設(shè)立標志牌，同時設(shè)門衛(wèi)值班室，門衛(wèi)負責現(xiàn)場保衛(wèi)及出入登記檢查工作。施工場地由項目部統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。施工總平面布置應(yīng)堅持以下原則：在滿足施工要求的前提下，首先確定倉庫、料場和大型機械設(shè)備的位置，盡量少占地，不擠占交通道路?？紤]到本工程為渠道護坡工程，工作線路長，所以應(yīng)最大限度地縮短場內(nèi)運輸距離，盡可能避免二次搬運，物料應(yīng)分批進場。在滿足施工需要的前提下，臨時工程的工程量應(yīng)該最小，以降低臨時工程費，故應(yīng)利用已有房屋和管線，施工時應(yīng)就地取材，盡量租用當?shù)剞r(nóng)戶閑置房屋作為臨時休息的場所。臨時設(shè)施布置應(yīng)利于生產(chǎn)和休息，減少工人往返時間。充分考慮勞動保護、節(jié)約資源、環(huán)境友好、技術(shù)安全、防火消防等要求。施工總平面圖的設(shè)計依據(jù)：設(shè)計資料；調(diào)查收集到的地區(qū)資料；施工部署和主要工程施工方案；施工總進度計劃；資源需要量。具體詳見附圖：工程施工現(xiàn)場平面布置圖。第二節(jié)、臨時設(shè)施布置一、臨時辦公區(qū)及生活區(qū)布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，結(jié)合實際情況，計劃在進場道路邊空地上，搭建一座封閉式項目部及職工生活區(qū)，項目部辦公房均采用一層移動房，職工宿舍也采用一層活動板房。項目部辦公室內(nèi)設(shè)置項目部各科室、會議室及業(yè)主、監(jiān)理辦公室等。各種臨時設(shè)施的搭建應(yīng)符合蕪湖市有關(guān)文明施工的要求。二、拌和場布置根據(jù)本工程現(xiàn)場拌制需要，由于施工線路長，每個施工區(qū)的砂漿拌和機進行沿線布置。拌和場內(nèi)砂、石料堆場及水泥倉庫布置均須規(guī)范，堆放井然有序，以免混亂。三、模板、鋼筋加工棚模板、鋼筋加工棚采用鋼管作支架石棉瓦作屋面的結(jié)構(gòu)形式，有利于半成品及成品料的加工、堆放、保存。考慮在進場道路邊集中搭設(shè)木工、鋼筋加工棚和臨時倉庫，加工好的木模板及成品鋼筋采用勞動車直接運到施工現(xiàn)場，滿足施工需求。四、施工進場道路根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，計劃利用市政路網(wǎng)作為進場運輸?shù)缆罚M入現(xiàn)場時沿湖邊鋪設(shè)塘渣施工便道，施工期間發(fā)現(xiàn)坑洼積水及時修補。五、施工臨時用電、水布置施工臨時用電布置本工程用電包括施工有電和生活有電兩部分，所有用電計劃直接就地取材，利用已有管線取電，掛表計量。 若遇停電時，施工用電計劃配備3臺移動發(fā)電機組，現(xiàn)場發(fā)電輸送至配電箱，再由配電箱經(jīng)三項五線制輸送至施工點，并隨工程進度移動。施工臨時用水布置根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，業(yè)主提供水源，由施工單位自行敷設(shè)，并安裝好水表，以便結(jié)算費用。沿線采用軟管鋪設(shè)，便于移動施工。施工場地臨時排水布置根據(jù)本工程施工場地的特點，應(yīng)做好場地臨時排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝流入沉淀池沉淀，后將沉淀水引入附近溝塘，特殊情況下沉淀池無法排出時則用水泵抽排。第六章 關(guān)鍵部位施工技術(shù)、工藝及施工方案第一節(jié)、工程測量一、工程現(xiàn)場交樁若我方中標，進場后由項目工程師會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進行現(xiàn)場交樁。每交一處應(yīng)及時加固布控、引樁工作，記錄有關(guān)的地形地貌及數(shù)據(jù)，并妥善保護交樁的坐標閉合控制點、水準閉合控制點等數(shù)據(jù)成果資料。二、對工程坐標、水準控制基點的復核工程開工前對交接的樁號進行復核，在開始測量前1～2天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進行測量，施工方應(yīng)積極配合并一起納入測量工作計劃內(nèi)。在復核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，要及時將測設(shè)成果通知監(jiān)理工程師，并加以確認和處理。三、使用測量儀器經(jīng)緯儀：1臺水準儀：3臺100m鋼卷尺：3把其他測量附屬設(shè)備四、測量標準測量放樣應(yīng)遵守GB5002693工程測量規(guī)范。工程施測前對測繪院提供的控制成果進行復核，標準為：水準點閉合差：177。12√Lmm（式中L為水準點間水平距離，單位為km）。導線方位角閉合差：177。40√n秒（式中n為測站數(shù)）。導線測量相對閉合差：1/3600，直接丈量測距兩次較差1/5000。在復核中應(yīng)將樁的實測成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對比合格后才可使用。五、設(shè)置臨時水準點只有經(jīng)復核確認后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進行施工臨時布控點的工作，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設(shè)置的臨時水準點，必須經(jīng)過復核，無誤后方可使用。由于施工線形較長，必須加密引測臨時水準點，間距約長80～100m，基本滿足S3水準儀一測站可對施工進行標高測量。采用S3水準儀，往返測，滿足閉合177。12√Lmm的規(guī)范。六、平面放樣由于施工測量是一項不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路軸線放好后，加以控制好保護樁，放樣點標記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標記保護，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復核無誤后再報送監(jiān)理復核，復核正確后才可開工。第二節(jié)、擋土墻工程一、渠道清淤施工施工準備水：摸清沿線管理設(shè)施的水源解決飲用水。電：利用就近單位的電源搭設(shè)夜間施工的照明和排水用電（或溝堤上的路燈電源）。路：利用岸線的臨時通道組織運輸，以方便外運淤泥的車輛運行。一些地方還有障礙物阻擋在通道上，在清運淤泥時必須拆除這些障礙物，障礙物的具體方量在進場施工時再行測量。施工措施由于沿線距離長，根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求，可以分成小的施工段進行疏掏，每段設(shè)一個下河馬道。疏掏的土方全部外運。施工方法：（1）施工圍堰：1）圍堰頂高程：根據(jù)招標圖紙以及現(xiàn)場的實際情況，為保證工程施工的安全和施工順利進行，本工程圍堰頂高程按照設(shè)計要求。相鄰高差段以1：5斜坡連接。2）圍堰結(jié)構(gòu)：，兩側(cè)邊坡坡比1：2。3）壘筑方式：利用基槽開挖土方，采用草袋裝土筑施工圍堰。4）圍堰維護：施工期間安排專人負責圍堰的維護工作并在施工現(xiàn)場預備好土料和草袋以備加高、加寬以及維修圍堰，另外，在施工期還應(yīng)注意外河水位的變化，隨時采取措施，保證圍堰的安全。（2）排水主要是基坑積水、基坑中的經(jīng)常性降水、基坑滲水及施工過程中產(chǎn)生的廢水。，及時排水。另外，在每個施工區(qū)施工排水期間現(xiàn)場備有1臺柴油發(fā)電機，保證施工排水不因意外停電而中斷。施工期應(yīng)加強維護和管理，保證不使工程質(zhì)量和進度因排水系統(tǒng)失靈而受到影響。（3）疏掏：本工程地處城區(qū)，交通四通八達，白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。清淤使用挖掘機械直接開下溝塘內(nèi)進行淤泥疏掏，但全段都沒有下溝馬道，考慮在適當位置采用砼塊鋪設(shè)臨時下河溝塘。在河床淤泥清運完畢后，由人工拆除砼塊下河馬道。淤泥挖運上岸堆放指定地點，干燥后再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個良好的居住環(huán)境。清掃保潔根據(jù)有關(guān)防治揚塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次疏掏淤泥工作進行的同時,不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在疏掏過程中做好清掃保潔工作，并由專人負責。同時在出口鋪設(shè)草墊；值班，組織路口交通。對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行，以保證每天還民眾一個干凈、舒適的環(huán)境。二、片石拋填擠淤施工填料質(zhì)量控制使用不易風化石料，小于30CM粒徑的含量不得超過20﹪。拋石施工質(zhì)量控制1）當軟土地層平坦時，拋投應(yīng)沿路中線向前拋填，再漸次向兩側(cè)擴展，軟土地層橫坡陡于1：10時，應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋投，石低側(cè)邊部約有1M寬的平臺頂面；2）片石拋出軟土面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，用重型機械碾壓緊密，然后在其上設(shè)反濾層，再行填石；3）施工應(yīng)分層填筑、分層碾壓。三、碎石墊層施工準備工作施工首先對下層進行復驗、量測修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)要求之處應(yīng)整修到規(guī)定要求，補釘遺失或松動的測樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設(shè)置指示樁，用紅漆標出墊層邊緣的設(shè)計高程。材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風化雜質(zhì)。攤鋪下層復驗合格后要及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補。運料及攤鋪應(yīng)先遠后近循序進行，所需材料按預先計算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪的碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細料集中情況應(yīng)及時處理。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段確定壓實系數(shù)。攤鋪時要嚴格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全。平整度不大于+15mm。四、擋墻擴展基礎(chǔ)施工鋼筋加工與綁扎鋼筋按計劃進場后，按本公司質(zhì)量體系標準相應(yīng)條目要求分類堆放，鋼筋待抽檢復試合格后，并做好合格標識，方可用于本工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料并經(jīng)技術(shù)負責人復核，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，項目部技術(shù)負責人及鋼筋翻樣必須對此向班組作書面技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)。柱插筋在基礎(chǔ)和地梁內(nèi)的上下定位箍筋不得漏扎且點焊牢固，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求?；A(chǔ)底板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計要求，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點，應(yīng)特別注意：支模（1）為保證工程質(zhì)量，模板均采用機制九夾板，φ48，模板隔離劑選用白色粉狀脫模粉1:16用水稀釋后涂刷均勻。（2）基礎(chǔ)支模時按已經(jīng)復核的模板邊線進行支模，邊模采用鋼管斜撐加短樁固定，中間用鋼管扣件支撐相互拉結(jié)固定。澆搗混凝土本工程擋墻擴展基礎(chǔ)采用C20商品混凝土進行澆筑，由供貨商采用混凝土泵車，送至施工現(xiàn)場。為保證混凝土的坍落度，運送的時間不宜超過30～40分鐘，混凝土的供應(yīng)必須保證能夠連續(xù)工作。（1）澆筑混凝土前，應(yīng)先抽干基坑（槽）內(nèi)的積水，并清除垃圾和雜物。對于模板的縫隙和孔洞要予先堵嚴。（2）基礎(chǔ)上有插筋時，要將插筋預先固定，以保證其位置的正確，以防止?jié)不炷習r產(chǎn)生位移。（3）在澆筑時，混凝土采用斜面分層澆筑的方法，每層厚25～30cm，分層用插入式振搗器振搗密實，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完畢。（4）混凝土應(yīng)連接澆筑，澆接施工縫處混凝土前要將浮石鑿掉，用水沖洗干凈并保持濕潤，水平施工縫先鋪20～35mm厚與混凝土強度等級相同、去掉石子的水泥砂漿后，再繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完12小時后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，普通混凝土澆水后養(yǎng)護不少于7天，澆水次數(shù)以保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。五、漿砌片石擋墻施工材料要求：1）石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計要求，石料強度的測定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。2）水泥水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3）砂（1）砂采用長江砂。砂的質(zhì)量標準應(yīng)符合砂漿拌和相應(yīng)的質(zhì)量標準。（2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。（3）砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M10，因此砂的含泥量應(yīng)不大于3%。4）水 砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標準確認合格后使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，片石擋土墻砌筑采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑、勾縫、抹面時砂漿的配合比應(yīng)通過試驗后確定，砂漿必須有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm70mm，氣溫較高時可適當增大。砂漿拌制1）砂漿采用機械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm70mm。2）砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。3）為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。4）砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。片石墻身砌筑1）放線：基礎(chǔ)施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。2）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留成斜槎。3）基礎(chǔ)砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。4）基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。5）砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補實