【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 日后進(jìn)行觀測(cè)。施工期間沉降觀測(cè)一般應(yīng)符合下列要求：沉降觀測(cè)前應(yīng)在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)，距離建筑物不少于30m之處設(shè)置三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)在不宜碰動(dòng)，既隱蔽又便于測(cè)設(shè)的地方。沉降觀測(cè)應(yīng)采用附合線路或閉合線路，做到定機(jī)、定人、定路線。測(cè)施前儀器必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的部位進(jìn)行設(shè)置。沉降觀測(cè)的前后視距應(yīng)盡可能相等，儀器到水準(zhǔn)尺的距離不得大于30m。測(cè)施中，前后視采用同一根水準(zhǔn)尺。觀測(cè)時(shí)，水準(zhǔn)尺應(yīng)和地面垂直，不得歪斜。在同一測(cè)站上觀測(cè)各觀測(cè)點(diǎn)時(shí)，當(dāng)讀完所有觀測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)后應(yīng)回測(cè)后視點(diǎn)，兩次同一后視點(diǎn)的讀數(shù)差不得超過(guò)177。1mm。沉降觀測(cè)的次數(shù)與頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和上部結(jié)構(gòu)荷載作用時(shí)間，施工期間具體觀測(cè)沉降的時(shí)間應(yīng)根據(jù)建筑物各施工階段（樓板每澆筑一層，內(nèi)隔墻砌筑完，內(nèi)外粉刷完成）完成日期相配合，進(jìn)行觀測(cè)，從而了解荷載遞增與沉降變化的規(guī)律。最后在移交業(yè)主前再觀測(cè)一次，以便日后業(yè)主繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止（沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)兩次半年沉降量不大于2mm）。觀測(cè)的結(jié)果應(yīng)及時(shí)整理成成果資料，及時(shí)通報(bào)業(yè)主或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，工程竣工后，應(yīng)將成果資料整理歸檔。（2）基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)土方開(kāi)挖本工程的設(shè)計(jì)177。＝（黃海高程），（另加100厚砼墊層）；①基礎(chǔ)土方開(kāi)挖程序定位放線 → 機(jī)械開(kāi)挖承臺(tái) → 二次定位放線 → 人工修整基坑（槽）余土　→　承臺(tái)等結(jié)構(gòu)施工　→　地梁底標(biāo)高以下土方回填　→地梁結(jié)構(gòu)等施工　→　室內(nèi)地坪土方回填。②開(kāi)挖方法：土方采用機(jī)械開(kāi)挖人工修整的施工方法，具體考慮按三步進(jìn)行開(kāi)挖：第一步：采用機(jī)械按 “點(diǎn)狀”。第二步：測(cè)放出各承臺(tái)的開(kāi)挖邊線，然后采用人工修挖各基礎(chǔ)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第三步：待承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，先將該區(qū)域土方回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200～250處，然后再按測(cè)放的梁模線采用人工開(kāi)挖、修整梁槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高。③基坑邊坡坡度的確定：本工程基坑邊坡按考慮暫按1:。④土方堆放：承臺(tái)基坑內(nèi)開(kāi)挖出的土方鋪設(shè)在各基坑周邊區(qū)域內(nèi)空地上,并隨即鋪平及壓實(shí)。⑤注意事項(xiàng)：a土方開(kāi)挖的標(biāo)高要由專人負(fù)責(zé)測(cè)定，控制準(zhǔn)確，不得超挖。c基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)分段進(jìn)行基槽的驗(yàn)收，然后抓緊施工砼墊層。⑥基坑排水：基坑排水考慮采用普通的坑內(nèi)排水明溝 → 集水井 → 抽水泵三位一體的排水方法。具體為：沿各基坑邊坡底部周邊開(kāi)設(shè)截面尺寸為200（上口）100（下口）150（深）的排水明溝，并在基坑角設(shè)置直徑為Φ400、深為300的集水井，集水井內(nèi)設(shè)置潛水泵抽排之基坑外邊的排水溝內(nèi)排出，以保證基底基本干燥。另：對(duì)于集水坑等部位的基坑內(nèi)部可能出現(xiàn)的雨后積水無(wú)法采用一般手段進(jìn)行排水，故只能在其底部分別挖設(shè)集水井匯集積水，待施工前或砼澆灌前臨時(shí)用潛水泵將積水抽排至基坑外。基礎(chǔ)模板安裝程序定位放線　→ 承臺(tái)等土方開(kāi)挖、基坑及驗(yàn)收 → 承臺(tái)等底砼墊層澆筑　→　 二次放線 → 承臺(tái)等模板側(cè)模安裝及驗(yàn)收　→ 承臺(tái)及基礎(chǔ)柱等鋼筋綁扎及驗(yàn)收　→ 　承臺(tái)等砼澆筑及養(yǎng)護(hù)　→　基礎(chǔ)柱模板安裝（部分采用磚模）及驗(yàn)收　→　地梁底之下部分基礎(chǔ)柱砼澆筑（采用模板部分）、養(yǎng)護(hù)及基礎(chǔ)柱模板拆除　→ 基礎(chǔ)柱、地梁等模板安裝及驗(yàn)收　→　地梁鋼筋綁扎及驗(yàn)收　→　地梁底標(biāo)高之下土方回填　→　地梁底砼墊層　→　地梁等模板安裝及驗(yàn)收　→　地梁鋼筋綁扎及驗(yàn)收　→　基礎(chǔ)柱（采用磚模部分）、地梁等砼澆筑及養(yǎng)護(hù)　→　基礎(chǔ)模板拆除。①基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板選擇 承臺(tái)、地梁等底部底模采用100厚砼，承臺(tái)、基礎(chǔ)柱、地梁等側(cè)模采用18厚木膠合板模板（注：部分基礎(chǔ)柱在地梁底下部分采用120厚九五粘土磚、M5水泥砂漿砌筑）。膠合模板的支撐系統(tǒng)考慮采用：拼擋和采用50100木方；柱箍采用ф48；墻模豎向木楞外側(cè)的水平橫圍檁采用ф48；模板支撐體系采用ф48。②模板制作、安裝要求模板制作前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，并嚴(yán)格按模板圖進(jìn)行模板的制作。模板安裝（砌筑）前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，并按施工圖將軸線、標(biāo)高引測(cè)到己澆筑好的砼墊層上，在復(fù)核無(wú)誤后，再按圖把各承臺(tái)、基礎(chǔ)柱（梁）等的控制邊線彈測(cè)在相應(yīng)部位的砼墊層上，在經(jīng)過(guò)仔細(xì)的復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行模板施工。模板安裝（或砌筑）完畢后必須派專職技術(shù)人員對(duì)各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收，并在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。膠合模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。預(yù)埋件：模板工程中涉及到水、電等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、預(yù)埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系、按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或予留，不得遺漏，且安裝牢固、位置準(zhǔn)確。③砼墊層施工基礎(chǔ)底部砼墊層采用汽車泵直接將砼輸送到澆筑地點(diǎn)，砼墊層施工配合基礎(chǔ)挖土和填土的進(jìn)度穿插施工；砼澆筑墊層前，要設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)，周邊模板要安裝完成，以有效控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高及其幾何尺寸；澆筑時(shí)，基底要保持無(wú)積水，排水措施到位。④基礎(chǔ)磚模砌筑磚模砌筑在混凝土墊層澆好后進(jìn)行，根據(jù)控制軸線線彈出各承臺(tái)、梁（或柱）等的模板邊線位置線，并在復(fù)核無(wú)誤后按邊線位置在墊層上砌筑磚模，磚胎模采用120寬九五磚M5水泥砂漿砌筑。磚模的具體砌筑方法及要求按操作技術(shù)規(guī)程操作。另:采用磚模的部位,其鋼筋保護(hù)層應(yīng)在原保護(hù)層厚度的基礎(chǔ)上再放大1020mm。⑤承臺(tái)、地梁、基礎(chǔ)柱等膠合板模安裝a承臺(tái)、地梁模板制作、安裝：承臺(tái)、地梁模板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示尺寸及相應(yīng)的操作規(guī)程預(yù)先制作成型，并按各承臺(tái)型號(hào)編號(hào)分類堆放，在施工時(shí)再運(yùn)至操作面對(duì)號(hào)安裝。側(cè)模采用18厚膠合板模板，板后楞木采用@300 50100木方，楞木外豎向鋼楞采用@600單根ф48（鋼管打入土內(nèi)的深度應(yīng)≥500），模上口四側(cè)設(shè)一道ф48（圍檁與豎向鋼楞連扣），并在水平圍檁與豎向鋼楞交結(jié)處設(shè)ф48。模板安裝時(shí)，應(yīng)以測(cè)彈在砼墊層上的模板控制邊線為基準(zhǔn)線進(jìn)行安裝（注：安裝前應(yīng)對(duì)測(cè)彈在砼墊層上的模板控制邊線按設(shè)計(jì)圖示尺寸進(jìn)行二次復(fù)核）。b基礎(chǔ)柱模板制作、安裝：柱模圍檁采用ф48，圍檁間距≥@500對(duì)柱邊長(zhǎng)≥600的模板，應(yīng)在其B/2柱寬的模板二側(cè)設(shè)一道φ14對(duì)拉螺栓。 基礎(chǔ)柱模的制作、安裝的其它方法及要求基本同承臺(tái)部分。支承排架各立桿之下均應(yīng)設(shè)置墊板（墊板的長(zhǎng)寬應(yīng)≧750250），墊板之下的基層土應(yīng)壓實(shí)平。支模施工時(shí)，由專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)統(tǒng)一水平標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)注在各梁支承架的立桿上，再根據(jù)各梁的底板底模標(biāo)高，用鋼尺分別丈量到位，上水平及橫愣桿按照標(biāo)高設(shè)置。按裝梁底模時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)核各梁模下的水平桿及橫楞桿標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差。安裝梁側(cè)模時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確保無(wú)誤后方可支撐側(cè)模。梁鋼筋綁扎安裝時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確證無(wú)誤后再可梁鋼筋綁扎安裝。當(dāng)梁高較大且鋼筋較多較粗時(shí)，則應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待鋼筋綁扎好后再安裝另一側(cè)模。當(dāng)梁高≥700的均設(shè)ф14對(duì)拉螺栓（用ф20塑管作模板內(nèi)限位），間距控制在≤＠600間。梁模上口二側(cè)各設(shè)一道ф48（圍檁與豎向鋼楞連扣），并在水平圍檁與豎向鋼楞交結(jié)處設(shè)ф48。柱與梁節(jié)點(diǎn)采用定制木模，柱、梁節(jié)點(diǎn)處的鋼模與木模或膠合板模與木模的接縫應(yīng)平整，且連接牢固。⑥其它：模板的其它安裝方法及要求按操作技術(shù)規(guī)程操作?；A(chǔ)鋼筋施工程序承臺(tái)底部砼墊層澆筑及其軸線、模板控制邊線測(cè)彈　→　承臺(tái)側(cè)模板安裝及驗(yàn)收 → 測(cè)承臺(tái)彈鋼筋間距及柱位控制線 → 承臺(tái)鋼筋及基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎及鋼筋驗(yàn)收 →　承臺(tái)砼澆、養(yǎng)護(hù)及其側(cè)模拆除 →　土方回填　→ 基礎(chǔ)柱、地梁模板安裝及驗(yàn)收　→　地梁鋼筋綁扎及驗(yàn)收　→　基礎(chǔ)柱、地梁砼澆及養(yǎng)護(hù) →　基礎(chǔ)柱、地梁模板拆除　 → 基槽及房心土方回填。①基礎(chǔ)鋼筋制作：原材料要求：對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，應(yīng)根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施把關(guān)，所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗(yàn)合格證明，對(duì)各種規(guī)格不同的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣試驗(yàn)報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。鋼筋翻樣應(yīng)細(xì)心認(rèn)真，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。如在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改，以確保施工質(zhì)量。鋼筋制作必須經(jīng)鋼筋翻樣詳細(xì)放樣，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，將料單交付車間進(jìn)行制作，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度要求分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，并將按構(gòu)件號(hào)仔細(xì)編號(hào)，分類堆放。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。如需變更，事先請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改，以確保施工質(zhì)量。 鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)連接的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋配料前，應(yīng)先熟悉配料和鋼筋翻樣圖，一般先斷長(zhǎng)料后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗(yàn)合格證明，對(duì)各種規(guī)格不同的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣試驗(yàn)報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。②鋼筋連接：在同一截面上鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)全部鋼筋的50％。鋼筋接頭部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；焊接接頭的質(zhì)量必須滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003的有關(guān)規(guī)定，鋼筋焊接試件取樣應(yīng)執(zhí)行《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T272001。閃光對(duì)焊及等強(qiáng)度滾扎直螺紋機(jī)械連接：閃光對(duì)焊及等強(qiáng)度滾扎直螺紋機(jī)械連接的具體操作方法及相關(guān)施工操作工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。基礎(chǔ)鋼筋安裝（綁扎）的原則要求：施工前，應(yīng)先熟悉圖紙，檢查模板等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是否符合要求，其標(biāo)高、位置、斷面尺寸等是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員反映，予以糾正。鋼筋綁扎前應(yīng)按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊、接頭型式與錯(cuò)開(kāi)位置以及彎鉤形式等。鋼筋綁扎前，所用鋼筋的出廠質(zhì)量保證書、鋼筋接頭試驗(yàn)合格證明及抽樣試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)齊全，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要求，承臺(tái)、地梁底筋的墊塊用與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿墊塊（其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求），柱、梁側(cè)面及板鋼筋保護(hù)層則采用成品塑料墊塊（樓屋面板的上下層鋼筋之間宜采用ф8鋼筋支撐），墊塊（或鋼筋支撐）的設(shè)置間距一般為每平方米1～2塊（注：承臺(tái)、地梁底應(yīng)適當(dāng)加密）。鋼筋綁扎前，先依據(jù)主控軸線和圖示尺寸將各柱、梁的位置控制線測(cè)彈在相應(yīng)部位的混凝土墊層上，并按圖將承臺(tái)及地梁的鋼筋間距控制線及基礎(chǔ)柱鋼筋的位置控制線測(cè)彈在相應(yīng)部位的混凝土墊層上（即開(kāi)線），并在專職人員復(fù)核無(wú)誤后方可安排鋼筋綁扎。承臺(tái)、梁、柱鋼筋綁扎前，應(yīng)先將梁槽內(nèi)的雜物及積水清理干凈。③承臺(tái)、基礎(chǔ)柱及地梁鋼筋綁扎：承臺(tái)鋼筋應(yīng)按測(cè)放在混凝土墊層上的鋼筋間線進(jìn)行綁扎；底層鋼筋綁扎完結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)按圖紙墊設(shè)好鋼筋保護(hù)層墊塊。承臺(tái)底層鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)綁扎柱插筋，柱插筋按設(shè)計(jì)圖紙間距留設(shè)，并應(yīng)保證接頭位置正確。柱子插筋綁扎。應(yīng)按預(yù)先彈放在墊層上的柱位線插入，在校正其位置后將根部與承臺(tái)底層鋼筋綁扎固定，并在承臺(tái)面與模板支承架連固，以確保柱鋼筋的位置正確。地梁鋼筋在同一截面上鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)全部鋼筋的50％。鋼筋接頭部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)（錯(cuò)開(kāi)間距不小于36d），并應(yīng)盡量避開(kāi)受拉區(qū)。梁鋼筋綁扎時(shí)，要注意上下排筋之間的間距應(yīng)符合規(guī)范，必要時(shí)可在上下排鋼筋之間設(shè)置直徑≥ф25的鋼筋。梁的箍筋要按圖示間距開(kāi)線綁扎，箍筋的1350彎鉤要間隔反相設(shè)置綁扎。梁鋼筋綁扎成形后且在安裝另一側(cè)模板前，應(yīng)先將梁底鋼筋保護(hù)層墊塊布置到位，以確保梁鋼筋的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)砼施工①砼澆筑準(zhǔn)備本工程砼采用商品砼供應(yīng)商集中供應(yīng)，砼采用汽車輸送泵輸送入模澆筑，再由人工機(jī)械振搗平倉(cāng)，砼澆灌事先遞交澆灌計(jì)劃、確定運(yùn)輸路線、運(yùn)輸車輛數(shù)量，保證連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆灌。a砼制作：黃砂、石子、外加劑、摻和料的規(guī)格及材質(zhì)均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》（GB8076－1997）、《予拌砼》（GB14902－94）的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖的要求。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求，控制在12cm～14cm之間。終緩時(shí)間一般要求大于8小時(shí)，砼施工的砼終凝時(shí)間要求大于10小時(shí)。b砼澆灌前應(yīng)事先與城市交通以及供電部門取得聯(lián)系，防止因交通問(wèn)題及供電問(wèn)題而影響砼澆筑的正常施工。c在整個(gè)砼澆灌期間應(yīng)派專人在交通要道口維持交通秩序以防車輛進(jìn)出造成不必要的交通事故。d砼澆灌前，所有的機(jī)具設(shè)備必須準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確保砼澆灌過(guò)程中所有的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。嚴(yán)格按照澆灌路線，布置好水平及垂直布料管。e施工現(xiàn)場(chǎng)所用的水、電必須保證供應(yīng)，停電停水請(qǐng)建設(shè)單位事先通知，以免在砼澆灌過(guò)程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。f因一次砼澆灌量較大時(shí)，必須組織夜間連續(xù)作業(yè)，施工前應(yīng)安排好勞動(dòng)力組織，向有關(guān)施工人員作一次全面的書面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)，工程質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。②承臺(tái)、地梁、基柱等砼施工　a要求：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼（包括墊層砼）采用砼汽車輸送泵直接泵送、澆筑，插入式振搗器振搗密實(shí)。砼澆灌前應(yīng)選擇具有資質(zhì)和供應(yīng)能力的供應(yīng)商，事先遞交澆灌計(jì)劃、確定運(yùn)輸路線、運(yùn)輸車輛數(shù)量，保證連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆灌。每次澆筑砼前，要進(jìn)行一次由項(xiàng)目工程師組織的各專業(yè)項(xiàng)目工程師參加的檢查小組復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、模板、鋼筋、鋼筋保護(hù)層及預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行砼澆筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。砼澆筑前，由項(xiàng)目工程師組織的各施工段項(xiàng)目施工員和專業(yè)機(jī)電設(shè)備員、質(zhì)量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑準(zhǔn)備工作；機(jī)械設(shè)備及安全設(shè)施等，檢查合格后方能澆筑砼。砼澆灌前，所用的機(jī)具設(shè)備必須齊全及檢驗(yàn)合格，汽車泵停設(shè)位置，澆灌順序予先確定。筑前沿澆灌路線布置路線用馬登搭設(shè)便道避免踩壞綁扎好的鋼筋成品。b砼墊層施工：基礎(chǔ)底部砼墊層采用汽車泵直接將砼輸送到澆筑地點(diǎn)，砼墊層施工配合基礎(chǔ)挖土和填土的進(jìn)度穿插施工；砼澆筑墊層前，要