【正文】 表、臺帳，正確、及時(shí)核算項(xiàng)目實(shí)際成本，計(jì)算出成本超支額，調(diào)查引起超支的原因并提出應(yīng)采取的糾正措施的建議和方法。④對驗(yàn)證不合格的物資及時(shí)向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待驗(yàn)的物資須做出明顯示識，以防混用，緊急放行的材料，負(fù)責(zé)提出申請，作出明顯標(biāo)識，做好記錄。項(xiàng)目施工員、助理施工員①協(xié)助項(xiàng)目工程師做好現(xiàn)場工作，保證實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度目標(biāo)。使整個(gè)工程形成一個(gè)整體的規(guī)劃。室內(nèi)污、廢水管采用UPVC管及其配件。（4）施工規(guī)范及規(guī)程：國家頒布的相關(guān)建筑施工規(guī)范、規(guī)程。蘇州工業(yè)園區(qū)工廠建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、編制說明（1）編制原則著重施工部署、施工計(jì)劃、施工管理、施工方案和技術(shù)措施，以及安全生產(chǎn)、文明施工措施。二、工程概況概述：（1）建筑設(shè)計(jì)概況建筑工程概況蘇州工業(yè)園區(qū)錦豐工藝玩具有限公司三期工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)婁葑鎮(zhèn)東富路，總建筑面積6496M2，包括1廠房和倉庫單體。室外雨水管采用防紫外線的UPVC管。（2）項(xiàng)目部管理部門及人員的主要職能項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)①代表公司履行對顧客的承包合同，對履行合同負(fù)直接責(zé)任，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；②組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，建立和完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，做到人員職責(zé)明確，各負(fù)其職；③貫徹實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙施工；④按公司“項(xiàng)目法施工”的有關(guān)要求在本項(xiàng)目上組織實(shí)施；⑤負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)全過程的安全文明現(xiàn)場控制工作。②編制各類施工進(jìn)度計(jì)劃及半成品加工計(jì)劃。⑤認(rèn)真做好物資進(jìn)耗明細(xì)帳及單位工程材料、構(gòu)件分月臺帳，嚴(yán)格堅(jiān)持‘先進(jìn)先出’的原則，做好領(lǐng)用記錄，做到帳、卡、物相符，定期進(jìn)行實(shí)物清查和盤點(diǎn)工作。④對成本進(jìn)行預(yù)測，按項(xiàng)目經(jīng)理要求，定期提出項(xiàng)目的成本預(yù)測報(bào)告；監(jiān)視項(xiàng)目成本變化并及時(shí)將影響成本的重大因素項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。⑦參與工傷事故的調(diào)查，分析與處理工作，協(xié)助項(xiàng)目部提出整改措施，并督促按期實(shí)施。項(xiàng)目質(zhì)檢員①嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，積極協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師做好項(xiàng)目工程質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑨參與工程質(zhì)量事故的分析和處理工作。⑧組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則處理質(zhì)量事故，對交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。在項(xiàng)目經(jīng)理組織下按施工要求及時(shí)編制出施工預(yù)算和工料分析，它是項(xiàng)目部編制各項(xiàng)成本支出、考核用工、簽發(fā)任務(wù)單、限額用料的依據(jù)。項(xiàng)目組測量小組實(shí)施定位放線，埋設(shè)控制標(biāo)樁。157臺秤1t177。③現(xiàn)場排水：現(xiàn)場道路、堆場采用明排水溝排水措施，沿場內(nèi)施工主干道設(shè)置。②臨水設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場情況及施工現(xiàn)場管道安裝有關(guān)規(guī)定，沿建筑物四周設(shè)置一根主干管，主干管在主要用水區(qū)域預(yù)留支管及水閥供施工生活用水，并每間隔50m 設(shè)消火栓一個(gè)。（2）施工機(jī)械布置垂直運(yùn)輸機(jī)械：根據(jù)現(xiàn)場情況及本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮機(jī)械的經(jīng)濟(jì)性與適用性的原則，布置兩臺施工井架。④在工程掃尾階段，及時(shí)做好工程技術(shù)資料的整理，進(jìn)行工程的初驗(yàn)，確保工程在150天內(nèi)如期完工。為確保本工程建筑平面位置的準(zhǔn)確及高程控制的精度，施工測量應(yīng)嚴(yán)格遵守測設(shè)和復(fù)核程序，一般流程見圖施工測量流程示意圖。在基結(jié)構(gòu)施工完畢后，及時(shí)將平面控制網(wǎng)軸線引測到177。一層結(jié)構(gòu)澆好后，應(yīng)在確定軸線控制點(diǎn)位置的同時(shí)，標(biāo)出統(tǒng)一水平標(biāo)記，以便于主體施工時(shí)丈量標(biāo)高。建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過177。建筑豎向高程復(fù)測：以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至平臺上，用卷尺通過支架平臺向上引測，然后用普通水準(zhǔn)儀引測至所需部位。沉降觀測的前后視距應(yīng)盡可能相等，儀器到水準(zhǔn)尺的距離不得大于30m。（2）基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)土方開挖本工程的設(shè)計(jì)177。②模板制作、安裝要求模板制作前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，并嚴(yán)格按模板圖進(jìn)行模板的制作。另:采用磚模的部位,其鋼筋保護(hù)層應(yīng)在原保護(hù)層厚度的基礎(chǔ)上再放大1020mm。按裝梁底模時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)核各梁模下的水平桿及橫楞桿標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差?；A(chǔ)鋼筋施工程序承臺底部砼墊層澆筑及其軸線、模板控制邊線測彈　→　承臺側(cè)模板安裝及驗(yàn)收 → 測承臺彈鋼筋間距及柱位控制線 → 承臺鋼筋及基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎及鋼筋驗(yàn)收 →　承臺砼澆、養(yǎng)護(hù)及其側(cè)模拆除 →　土方回填　→ 基礎(chǔ)柱、地梁模板安裝及驗(yàn)收　→　地梁鋼筋綁扎及驗(yàn)收　→　基礎(chǔ)柱、地梁砼澆及養(yǎng)護(hù) →　基礎(chǔ)柱、地梁模板拆除　 → 基槽及房心土方回填。鋼筋配料前，應(yīng)先熟悉配料和鋼筋翻樣圖，一般先斷長料后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎前，所用鋼筋的出廠質(zhì)量保證書、鋼筋接頭試驗(yàn)合格證明及抽樣試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)齊全，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。應(yīng)按預(yù)先彈放在墊層上的柱位線插入，在校正其位置后將根部與承臺底層鋼筋綁扎固定，并在承臺面與模板支承架連固，以確保柱鋼筋的位置正確。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求，控制在12cm～14cm之間。②承臺、地梁、基柱等砼施工　a要求：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼（包括墊層砼）采用砼汽車輸送泵直接泵送、澆筑，插入式振搗器振搗密實(shí)。砼采用平板式振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，然后采用括尺括平抹光。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。b基礎(chǔ)施工縫的處理硬化的砼施工縫表面也可采用人工鑿毛方法，但在澆筑下一層砼前，砼表面要用高壓水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗清理，表面充分濕潤，但不得積水。為確?；靥钔恋暮粚?shí)密實(shí)度，每層鋪填土的厚度應(yīng)控制在200～250mm之間；夯實(shí)順序按由二邊至中間搭邊（搭邊寬度應(yīng)為夯實(shí)機(jī)械底板寬的1/3）進(jìn)行，夯實(shí)遍數(shù)不少于4遍。水平結(jié)構(gòu)樓面模板采用12厚的竹膠合板模板。模板支撐前，應(yīng)通過計(jì)算，確定支撐方案，進(jìn)行書面技術(shù)交底。模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。⑥框架柱模板安裝：框架柱支模順序：先彈出框架柱中心線及四側(cè)邊線和軸線檢查→校對標(biāo)高，找平底角鋪墊海綿條（防止漏漿）　→　先安裝模板、臨時(shí)固定模板　→　在頂部吊垂線校正模板垂直度，拉平直線校正模板平直度，最終固定模板。模板安將結(jié)束后，其拼接縫要用膠帶全部封貼；對于模板于結(jié)構(gòu)砼的交接面，且采用2mm25～30單面泡沫粘膠帶預(yù)先粘貼在模板于結(jié)構(gòu)砼的交接面處的砼面上，然后再安裝模板；以防砼澆筑時(shí)漏漿和確保砼表面平整。立桿在縱橫雙向均必須設(shè)置水平系桿拉結(jié)，形成井字網(wǎng)格，其步高≤1800；梁支承架二側(cè)均應(yīng)加設(shè)垂直剪刀撐（角度小于或等于450），以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫接槎平整，拼縫用PVC膠帶封貼。鋼筋翻樣應(yīng)細(xì)心認(rèn)真，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋綁扎前，所用鋼筋的出廠質(zhì)量保證書、鋼筋接頭試驗(yàn)合格證明及抽樣試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)齊全，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。落放時(shí)要在梁中央部位開始，以免偏位，否則由于鋼筋自重較大，難以糾正。樓板雙層鋼筋之間均應(yīng)設(shè)置馬凳撐筋，（雙向）按梅花點(diǎn)間隔布置。④鋼筋驗(yàn)收：現(xiàn)場人員須提前24h通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。柱砼澆搗前，應(yīng)將施工縫用壓力水沖干凈，并用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿引2025mm的漿，使施工縫處的新老砼結(jié)合良好。澆筑順序采用后退式澆搗，布料采用斜面分層法，機(jī)械振搗；砼澆筑完成在砼初凝后、終凝前，施工操作應(yīng)應(yīng)按砼原漿抹面的工藝要求進(jìn)行平整抹面，防止樓板表面的砼因收縮而產(chǎn)生裂縫。砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按每100m3制作一組操作，在每工作臺班內(nèi)如砼澆量不滿100m3時(shí)，砼試塊要按100m3考慮制作。澆筑下一層砼前，在施工縫邊沿周邊粘貼海綿條以保證接縫口處光滑平整，防止漏漿和爛根。砌筑砂漿拌制時(shí)，必須嚴(yán)格按配合比配制（該項(xiàng)工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)）；砂漿的稠度宜為50－70。當(dāng)墻的長度≤1000時(shí)，其墻二端應(yīng)設(shè)置芯柱；當(dāng)墻的長度≤600時(shí)，其墻應(yīng)按芯柱施工。（5）裝飾工程施工方案內(nèi)墻粉刷施工方案①作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。表面不平有低洼處，應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛。水泥砂漿踢腳板、窗臺面宜與做護(hù)角同時(shí)進(jìn)行。水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝之前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后再使用。天棚粉刷施工方案①工藝流程搭腳手架 → 基層處理 → 彈線、做灰餅 → 抹底層 → 抹墊層 → 抹面層。沖筋抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平，保持灰餅面與沖筋面平齊和干凈。不同材料基體交接處表面，應(yīng)采用纖維網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)做加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。墻頂與結(jié)構(gòu)梁板之間的斜磚砌筑應(yīng)在其下墻體砌筑結(jié)束7天后進(jìn)行砌筑；斜磚砌筑時(shí)，其二頭的砂漿必須飽滿。多孔磚（砼砌塊）砌筑墻體還要和水、電、設(shè)備等密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，施工縫處砼應(yīng)仔細(xì)振搗，使新老砼緊密結(jié)合。④上部結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)、處理措施a結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)原則每層結(jié)構(gòu)柱施工縫：按規(guī)范留設(shè)在每層樓面處和上一層樓（屋）面的梁柱節(jié)點(diǎn)以下50～100處。砼澆結(jié)束后12小時(shí)以后，（即在砼表面收水終凝時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)），應(yīng)派專人在砼表面覆蓋草袋對砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。下一層砼初凝結(jié)束前應(yīng)立即進(jìn)行上層砼的澆搗，上下層之間不能形成施工縫。經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行砼澆筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。懸臂結(jié)構(gòu)梁、板的上部鋼筋規(guī)格位置務(wù)必準(zhǔn)確，樓板上層負(fù)鋼筋、懸挑構(gòu)件上層受力筋須保持有效高度，可增加撐鐵，澆筑砼時(shí)須派專人看管和整修。上直筋一般由中間架立筋搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與水電管線、及埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。施工過程中還應(yīng)隨機(jī)抽查其質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符要求的應(yīng)及時(shí)返工，以確保質(zhì)量。鋼筋制作必須經(jīng)鋼筋翻樣詳細(xì)放樣，經(jīng)復(fù)核無誤后，將料單交付車間進(jìn)行制作，按現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度要求分期分批組織進(jìn)場，并將按構(gòu)件號仔細(xì)編號（用布條作標(biāo)簽標(biāo)明），分類堆放，以免現(xiàn)場綁扎時(shí)混淆?？缍却笥?m的梁、板、底模應(yīng)按跨度的3‰起拱。 圖：模板支承排架立桿搭設(shè)示意梁板支承架間距搭設(shè)參考表梁 截 面≤≥ m2≤立桿間距：GLYGLS＠900900＠900800＠9001000橫桿間距：L=GLY＠900＠900＠900側(cè)楞間距：L側(cè)=GLY＠900＠900＠900側(cè)楞斜撐：L斜=GLY＠900＠900＠900梁側(cè)模立楞間距：≤＠300截面為50100樓 板 厚≤200≥200≤300板模立桿及縱橫間距：≤＠1000＠1000≤＠900＠900板下木楞間距：≤＠300截面為50100木楞下鋼管橫楞間距：≤＠500⑨每層梁板模板安裝方法：支模施工時(shí)，由專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測統(tǒng)一水平標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)注在各梁、板支承架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底板底模標(biāo)高，用鋼尺分別丈量到位，上水平及橫愣桿按照標(biāo)高設(shè)置。⑧每層梁板支承排架搭設(shè)：樓板（梁、板）結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的梁、板等支撐體系采用ф48。柱模封閉前應(yīng)各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收必須合格，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對其軸線、垂直度、幾何尺寸進(jìn)行細(xì)仔認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收。③模板拆除的原則要求模板拆除前，必須得到現(xiàn)場監(jiān)理和現(xiàn)場工程師開出的書面拆模通知單，方可拆除模板。主體結(jié)構(gòu)的梁、板、框架柱支撐體系采用ф48，鋼管扣件排架立桿的間距不大于1000；樓板砼厚度不大于200的情況下鋼管扣件支撐體系的立桿間距不大于900，縱橫水平系桿步高不大于1800；鋼管扣件排架立桿的間距由計(jì)算確定。②模板制作、安裝的原則要求模板制作前預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，細(xì)心翻樣，并嚴(yán)格按模板翻圖進(jìn)行模板的制作。b室內(nèi)地坪之下土方回填回填土應(yīng)用8t壓路機(jī)按斜面分層回填碾壓密實(shí)；對結(jié)構(gòu)周邊（角）壓路機(jī)無法碾壓的部位，可采用蛙夯和振動(dòng)沖擊夯等小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)施工。在施工縫連續(xù)澆筑砼時(shí)。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間及有關(guān)要求等均按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。振搗棒要求做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每次澆筑砼前，要進(jìn)行一次由項(xiàng)目工程師組織的各專業(yè)項(xiàng)目工程師參加的檢查小組復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、模板、鋼筋、鋼筋保護(hù)層及預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。b砼澆灌前應(yīng)事先與城市交通以及供電部門取得聯(lián)系，防止因交通問題及供電問題而影響砼澆筑的正常施工。鋼筋接頭部位應(yīng)錯(cuò)開（錯(cuò)開間距不小于36d），并應(yīng)盡量避開受拉區(qū)。為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要求，承臺、地梁底筋的墊塊用與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿墊塊（其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求），柱、梁側(cè)面及板鋼筋保護(hù)層則采用成品塑料墊塊（樓屋面板的上下層鋼筋之間宜采用ф8鋼筋支撐），墊塊（或鋼筋支撐）的設(shè)置間距一般為每平方米1～2塊（注：承臺、地梁底應(yīng)適當(dāng)加密）。所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗(yàn)合格證明，對各種規(guī)格不同的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣試驗(yàn)報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。鋼筋翻樣應(yīng)細(xì)心認(rèn)真，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。梁鋼筋綁扎安裝時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確證無誤后再可梁鋼筋綁扎安裝。側(cè)模采用18厚膠合板模板，板后楞木采用300 50100木方，楞木外豎向鋼楞采用600單根ф48（鋼管打入土內(nèi)的深度應(yīng)≥500），模上口四側(cè)設(shè)一道ф48（圍檁與豎向鋼楞連扣），并在水平圍檁與豎向鋼楞交結(jié)處設(shè)ф48。模板安裝（或砌筑）完畢后必須派專職技術(shù)人員對各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收，并在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。⑥基坑排