【正文】 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋配料前，應(yīng)先熟悉配料和鋼筋翻樣圖，一般先斷長(zhǎng)料后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。機(jī)械、焊接連接接頭試件經(jīng)試驗(yàn)室做物理力學(xué)性能試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行批量生產(chǎn)。施工過(guò)程中還應(yīng)隨機(jī)抽查其質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符要求的應(yīng)及時(shí)返工，以確保質(zhì)量。b鋼筋連接：在同一截面上鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)全部鋼筋的50％。鋼筋接頭部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；焊接接頭的質(zhì)量必須滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，事先應(yīng)做好焊接試件。鋼筋電焊連接及機(jī)械連接技術(shù)：鋼筋電焊連接（電渣壓力焊、閃光對(duì)焊及搭接電弧焊）和機(jī)械連接（等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接）的主要施工方法及質(zhì)要求按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作施工。③鋼筋綁扎、安裝a鋼筋安裝（綁扎）的原則要求：施工前，應(yīng)先熟悉圖紙，檢查模板等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是否符合要求，其標(biāo)高、位置、斷面尺寸等是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員反映，予以糾正。鋼筋綁扎前應(yīng)按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊、接頭型式與錯(cuò)開(kāi)位置以及彎鉤形式等。鋼筋綁扎前，所用鋼筋的出廠質(zhì)量保證書、鋼筋接頭試驗(yàn)合格證明及抽樣試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)齊全，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求所規(guī)定的鋼筋數(shù)量、規(guī)格形狀、尺寸、錨固長(zhǎng)度、接頭位置進(jìn)行施工，不得隨意變更或代換。在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與水電管線、及埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。各部位的構(gòu)造以及各開(kāi)口部位、預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管等部位的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確設(shè)置，不得遺漏。為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿墊塊，梁、柱兩側(cè)應(yīng)使用帶有鉛絲的墊塊，墊塊的設(shè)置間距一般為每平方米1～2塊。澆筑砼前，對(duì)鋼筋綁扎、附加鋼筋接頭以及各構(gòu)筋的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并詳細(xì)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，存檔保管備查。b各層樓（屋）面梁板鋼筋綁扎：主、次梁鋼筋綁扎時(shí)，在支撐好的模板上按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架，支架間距視梁的斷面大小、重量而定。連續(xù)綁扎不得少于3～4條，以便于按順序逐條梁落放。落放時(shí)要在梁中央部位開(kāi)始，以免偏位，否則由于鋼筋自重較大，難以糾正。非框架次梁，鋼筋接頭按設(shè)計(jì)規(guī)定。上直筋一般由中間架立筋搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座。按抗震構(gòu)造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135176。彎鉤，彎鉤直線長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10d。樓（屋）面板鋼筋綁扎，縱橫向主副筋要按設(shè)計(jì)間距預(yù)先開(kāi)線。板主筋可多跨連續(xù)綁扎，當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)，鋼筋接頭可設(shè)在支座處。板支座面處負(fù)筋位置要準(zhǔn)確，彎鉤不得朝上。樓板雙層鋼筋之間均應(yīng)設(shè)置馬凳撐筋，（雙向）按梅花點(diǎn)間隔布置。同時(shí)應(yīng)注意板上部負(fù)筋的位置，為防止負(fù)筋被踩下，可在負(fù)筋下設(shè)Φ12@800－1000撐馬凳。懸臂結(jié)構(gòu)梁、板的上部鋼筋規(guī)格位置務(wù)必準(zhǔn)確，樓板上層負(fù)鋼筋、懸挑構(gòu)件上層受力筋須保持有效高度，可增加撐鐵，澆筑砼時(shí)須派專人看管和整修。柱中彎入梁中的負(fù)鋼筋應(yīng)到位和標(biāo)高正確。樓（屋）面鋼筋穿扎：次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座負(fù)筋放在上面。綁扎時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。另外在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。各部位鋼筋保護(hù)層的厚度及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204－2002）中的有關(guān)規(guī)定；并用鐵絲將鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在鋼筋上（面向模板一側(cè)）。④鋼筋驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)人員須提前24h通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過(guò)再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。主體結(jié)構(gòu)砼澆灌方案①準(zhǔn)備工作每層每次澆筑砼前，要進(jìn)行一次由項(xiàng)目工程師組織的各專業(yè)項(xiàng)目工程師參加的檢查小組復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、模板及預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行砼澆筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。砼澆筑前，由項(xiàng)目總工程師組織的各施工段項(xiàng)目工程師和專業(yè)機(jī)電設(shè)備員、質(zhì)量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑準(zhǔn)備工作；機(jī)械設(shè)備：砼輸送泵、砼振搗器、腳手架及安全設(shè)施等，并對(duì)商品砼供應(yīng)商提出供應(yīng)商品砼的質(zhì)量要求、服務(wù)要求。檢查合格后由總監(jiān)簽發(fā)砼澆筑令，方能澆筑砼。②主體結(jié)構(gòu)砼澆筑主體結(jié)構(gòu)砼考慮柱砼與梁、板砼分開(kāi)澆搗，先澆筑柱砼，后澆搗梁、板砼，施工縫留設(shè)在梁底下100處。第二次砼澆搗前，必須將新老砼結(jié)合處施工縫用高壓水沖洗干凈后，先鋪設(shè)30～50厚接漿砂漿后，才能澆筑砼。泵車設(shè)置在擬建建筑的相對(duì)位置的外側(cè)施工道路上，泵管直接升至砼澆筑部位。柱砼澆搗前，應(yīng)將施工縫用壓力水沖干凈，并用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿引2025mm的漿，使施工縫處的新老砼結(jié)合良好。柱砼采用插入式振動(dòng)器分層分皮澆搗密實(shí)，，且應(yīng)與相鄰的柱配為一組依次澆筑。下一層砼初凝結(jié)束前應(yīng)立即進(jìn)行上層砼的澆搗，上下層之間不能形成施工縫。柱高度超過(guò)3m時(shí)，砼澆筑應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管或串筒深入柱內(nèi)，以免砼發(fā)生離析，影響砼質(zhì)量。梁板結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)按先梁后板、由深至淺的順序進(jìn)行；梁板砼采取分開(kāi)間息澆灌。澆灌時(shí)砼形成1:6～1:8坡度分層斜向澆搗。板部分一次性澆筑，梁分層澆筑，厚度控制在300mm以內(nèi)，且上層砼應(yīng)超前復(fù)蓋下層砼。梁板砼布料時(shí)，應(yīng)按布料點(diǎn)間距要求沿梁周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的梁、柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)器使砼流淌，不允許對(duì)模板造成過(guò)大的側(cè)向壓力造成模板變形。澆筑順序采用后退式澆搗，布料采用斜面分層法，機(jī)械振搗；砼澆筑完成在砼初凝后、終凝前，施工操作應(yīng)應(yīng)按砼原漿抹面的工藝要求進(jìn)行平整抹面，防止樓板表面的砼因收縮而產(chǎn)生裂縫。砼澆筑完成在砼初凝后、終凝前，施工操作應(yīng)進(jìn)行二次平整抹面，把商品砼中由于振搗而泛起的浮漿基本打抹干凈，防止樓板表面的砼因收縮而產(chǎn)生裂縫。砼澆結(jié)束后12小時(shí)以后，（即在砼表面收水終凝時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)），應(yīng)派專人在砼表面覆蓋草袋對(duì)砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。為改善砼的性能，縮短拆模時(shí)間，加快模板周轉(zhuǎn)，可在砼內(nèi)摻加早強(qiáng)緩凝作用的復(fù)合外加劑（JM）,具體摻量按砼配合比。主體結(jié)構(gòu)砼分層斜向澆筑示意圖③砼養(yǎng)護(hù)及砼試塊制作砼的養(yǎng)護(hù)工作不容忽視，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)實(shí)施，在砼構(gòu)件表面蓋濕草袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間及有關(guān)要求等均按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。，始準(zhǔn)在其上來(lái)往人員和安裝模板及支撐架子。在砼的澆灌過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)做好具有代表性的砼試塊，每組試塊應(yīng)在同盤砼中取樣，在澆灌地點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)制作，砼試塊的制作養(yǎng)護(hù)等應(yīng)有專人負(fù)責(zé)實(shí)施（砼試塊制作時(shí)要請(qǐng)監(jiān)理到場(chǎng)監(jiān)制）。砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按每100m3制作一組操作，在每工作臺(tái)班內(nèi)如砼澆量不滿100m3時(shí)，砼試塊要按100m3考慮制作。同條件養(yǎng)的砼試塊具體留設(shè)要求按“GB50204－2002中的附錄D結(jié)構(gòu)實(shí)檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)”進(jìn)行操作。④上部結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)、處理措施a結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)原則每層結(jié)構(gòu)柱施工縫：按規(guī)范留設(shè)在每層樓面處和上一層樓（屋）面的梁柱節(jié)點(diǎn)以下50～100處。如進(jìn)度需要，可將每層柱與上一層樓面一同澆筑砼，則施工縫僅留設(shè)在每層樓面處。樓梯施工縫：樓梯砼一般一次澆筑二個(gè)梯段，施工縫位置留設(shè)在樓梯段1/3跨處，砼必須澆沒(méi)板端負(fù)彎矩鋼筋，并大于等于三個(gè)踏步，按規(guī)范要求留設(shè)或垂直縫。樓面施工縫：一般樓面不再允許設(shè)置施工縫。若特殊原因需要設(shè)置施工縫的必須得到原設(shè)計(jì)的許可，并嚴(yán)格按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）的規(guī)定執(zhí)行。b結(jié)構(gòu)施工縫的施工措施砼施工縫表面也可采用人工鑿毛方法，但在澆筑下一層砼前，砼表面要用高壓水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗清理，表面充分濕潤(rùn)，但不得積水。澆筑下一層砼前，在施工縫邊沿周邊粘貼海綿條以保證接縫口處光滑平整，防止漏漿和爛根。在施工縫連續(xù)澆筑砼時(shí)。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，施工縫處砼應(yīng)仔細(xì)振搗，使新老砼緊密結(jié)合。主體施工縫留設(shè)示意圖（4）墻體工程施工方案外墻采用KM1磚，內(nèi)墻采用砼小型空心砌塊。磚墻砌筑施工①施工順序望水平　→　找平　→　立皮數(shù)桿　→　架頭角 → 拉通線 → 砌墻 → 安放拉結(jié)筋 → 水電等配合留設(shè) → 工完場(chǎng)清 → 自檢 → 互檢。②磚砌體施工方法砌筑前彈出軸線，測(cè)設(shè)水平標(biāo)高，立準(zhǔn)基礎(chǔ)皮數(shù)桿，按所劃皮數(shù)砌筑；正常情況下。在轉(zhuǎn)角或定位處的內(nèi)外墻體應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭接；對(duì)縱橫墻不能同時(shí)砌筑面又必須留設(shè)臨時(shí)間斷的部位，應(yīng)砌成斜形接槎（斜槎長(zhǎng)度應(yīng)大于其墻高的2/3）砌塊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm（當(dāng)不能保時(shí)，應(yīng)在該部位的灰縫中增設(shè)2Φ6拉結(jié)筋）；對(duì)設(shè)有構(gòu)造柱部位的二側(cè)墻體應(yīng)留設(shè)馬牙槎（具體留設(shè)方法及要求同磚砌體）。多孔磚墻（砼砌塊），砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫應(yīng)均應(yīng)鋪填滿砂漿，灰縫厚度應(yīng)控制在8－12mm，一次鋪灰長(zhǎng)度應(yīng)≤800 mm。砌筑砂漿拌制時(shí)，必須嚴(yán)格按配合比配制（該項(xiàng)工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)）；砂漿的稠度宜為50－70。多孔磚（砼砌塊）墻要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收；落地灰砂要隨做隨清，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。多孔磚（砼砌塊）砌筑墻體還要和水、電、設(shè)備等密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。伸縮縫處兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌一邊，溢出墻面的砂漿要刮除干凈，再砌另一邊墻，采用鋪縮口灰的方法操作，掉入縫內(nèi)的砂漿等雜物，及時(shí)清除干凈。多孔磚（砼砌塊）砌筑時(shí)砌筑，其與結(jié)構(gòu)柱（包括構(gòu)造柱）、墻之間連接的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按GB50203－2002（砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）所規(guī)定的要求設(shè)置。構(gòu)造柱側(cè)墻體應(yīng)“五進(jìn)五出”留直搓，并在構(gòu)造柱底留出二皮磚，以便在澆筑前清除洞內(nèi)垃圾。墻轉(zhuǎn)角、墻交叉以及構(gòu)造柱與墻體相接處的抗震鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及多孔磚砌筑時(shí)的芯柱設(shè)置按規(guī)范要求進(jìn)行施工。為保證構(gòu)造柱位置及墻體砌筑拉通長(zhǎng)線，采用先砌墻，后放構(gòu)造柱鋼筋，構(gòu)造柱砼與圈梁砼同時(shí)澆筑的措施。當(dāng)墻的長(zhǎng)度≤1000時(shí)，其墻二端應(yīng)設(shè)置芯柱；當(dāng)墻的長(zhǎng)度≤600時(shí)，其墻應(yīng)按芯柱施工。起皮磚應(yīng)用實(shí)心磚全部砌丁磚（2～3皮磚），凡遇門窗洞口，窗臺(tái)上要用實(shí)心磚砌二皮（或澆筑100厚配筋砼），門窗洞側(cè)墻要每隔400間距砌二皮實(shí)心磚（或預(yù)制砼塊），以便今后安裝固定門窗。墻頂與結(jié)構(gòu)梁板之間的斜磚砌筑應(yīng)在其下墻體砌筑結(jié)束7天后進(jìn)行砌筑；斜磚砌筑時(shí)，其二頭的砂漿必須飽滿。多孔磚（砼砌塊）墻體開(kāi)設(shè)管線槽時(shí)應(yīng)使用開(kāi)槽機(jī)，嚴(yán)禁敲擊成槽，管線埋設(shè)后，小孔和小槽用水泥砂漿嵌補(bǔ)，大孔大槽用細(xì)石砼嵌補(bǔ)。注意事項(xiàng)：運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的多孔磚（砼砌塊）應(yīng)按GB8239－1997及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收及抽復(fù)檢，并在確認(rèn)合格后方可用于本工程。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的多孔磚（砼砌塊）應(yīng)按要求堆放在各操作面附近，并的必要的防雨措施（可采用塑料布庶蓋）。多孔磚（砼砌塊）在砌筑搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁傾卸扔擲，避兔不必要的損壞。在砌筑過(guò)程中，不宜噴水，但當(dāng)天氣干燥時(shí)，可在多孔磚上稍加噴水，以保持多孔磚表面的濕潤(rùn)。（5）裝飾工程施工方案內(nèi)墻粉刷施工方案①作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求注入發(fā)泡劑后嵌填密實(shí)。砼砌塊、砼墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的砼剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。②操作工藝：工藝流程：基層處理 → 做灰餅 → 做護(hù)角 → 沖筋 → 抹底層砂漿 → 抹面層砂漿 → 養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚撼鶎颖砻骐s物、灰塵，常溫下在抹灰前先澆水使墻面充分濕潤(rùn)。表面不平有低洼處，應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛?；鶎討?yīng)將表面鑿毛，或在表面濕潤(rùn)后噴涂各類砂子膠或涂刷砼界面劑，使抹灰層與基層粘結(jié)牢固。不同材料基體交接處表面，應(yīng)采用纖維網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)做加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。做灰餅：分別在門窗口角、墻柱面等處吊垂直，根據(jù)抹灰等級(jí)和基層面的平整、垂直度確定灰餅的厚度，在墻面的四角用1∶3水泥砂漿做4個(gè)40mm40mm的灰餅，依次上下左右在同一平面上，～。做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗的陽(yáng)角處，宜用1∶3水泥砂漿做底，1∶2水泥砂漿做面，兩邊抹成內(nèi)斜坡，角度不大于60176。的護(hù)角。護(hù)角線一般每邊寬50～70mm。護(hù)角高度：墻、柱陽(yáng)角不低于2m，門窗洞口為全長(zhǎng)。水泥砂漿踢腳板、窗臺(tái)面宜與做護(hù)角同時(shí)進(jìn)行。沖筋：基層先澆水濕潤(rùn)，在上下兩灰餅之間抹成豎向長(zhǎng)條形如柱狀的灰漿帶，抹成一條底寬60～80mm、面寬50mm左右的表面與灰餅面平的砂漿帶。沖筋抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平，保持灰餅面與沖筋面平齊和干凈。沖筋的砂漿與墻面底層和中層砂漿相同。水泥砂漿抹灰的底層和中層應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度控制在5～7mm。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。水泥砂漿面層抹灰宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹搓平，再用鐵抹子壓光2～3次。抹灰面過(guò)分干燥時(shí)可邊適量灑水邊搓平壓光。水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝之前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后再使用。水泥砂漿面層抹好后，常溫下24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。天棚粉刷施工方案①工藝流程搭腳手架 → 基層處理 → 彈線、做灰餅 → 抹底層 → 抹墊層 → 抹面層。②操作工藝必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。抹灰前用笤帚將板頂清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷