【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 考其他零件并保持這種參考關(guān)系生成新零件可以動(dòng)態(tài)裝配體的所有運(yùn)動(dòng)，并對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)的干涉檢查和間隙檢查，還可以應(yīng)用智能零件技術(shù)自動(dòng)完成重復(fù)設(shè)計(jì)，運(yùn)用智能化裝配技術(shù)完成自動(dòng)捕捉并定義裝配關(guān)系。在進(jìn)行工程圖設(shè)計(jì)時(shí)，可以自動(dòng)生成詳細(xì)，準(zhǔn)確的工程圖樣，且這種工程圖樣是全相關(guān)的，即在修改圖樣時(shí)，三維模型，各個(gè)視圖，裝配體都會(huì)自動(dòng)進(jìn)行更新，也即“尺寸驅(qū)動(dòng)”。SolidWorks還提供了功能強(qiáng)大的全相關(guān)的鈑金設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)能力，以及開放的二次開發(fā)工具。Solidworks相對(duì)其他三維繪圖軟件也有它獨(dú)到的方便性，現(xiàn)列舉幾例如下：（1） 模型建模 1）草圖繪制 草圖由草圖單元、幾何約束和草圖尺寸組成，對(duì)以上三部分的組合定義就完成了一個(gè)草圖的繪制。為提高草圖的設(shè)計(jì)效率，設(shè)計(jì)步驟通常按以下順序進(jìn)行：繪制草圖輪廓→定義草圖單元間的幾何約束關(guān)系→添加尺寸。在草圖繪制過程中要充分使用約束關(guān)系，減少不必要的草圖尺寸，從而使草圖的構(gòu)思更加清晰。 2）更換草圖繪制平面 在繪制草圖時(shí)，會(huì)遇到草圖繪制平面選擇不當(dāng)?shù)那闆r，此時(shí)可以更換草圖繪制平面。具體操作如下：在零件模型的特征管理樹下選中草圖，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的下拉菜單中選擇“編輯草圖平面”，點(diǎn)擊特征管理樹下的“ ”按鈕，就可在特征管理樹下選擇合適的草圖繪制平面來(lái)代替原先的草圖繪制平面。最后，點(diǎn)擊草圖繪制平面對(duì)話框中的“確定”按鈕即可。 3）快捷鍵的使用 在注解中的使用 特殊符號(hào)如：直徑“Ф”、度數(shù)“?！薄⒄?fù)號(hào)“177?！币约耙恍┻\(yùn)算符號(hào)可以先在Word環(huán)境下創(chuàng)建，然后通過復(fù)制“CTRL+C”和粘貼“CTRL+V”快捷鍵復(fù)制到SolidWorks環(huán)境中。 在繪制草圖中的使用 在繪制草圖中，復(fù)制草圖可以按照以下步驟完成：按住“CTRL”鍵，同時(shí)用鼠標(biāo)逐個(gè)選擇復(fù)制目標(biāo)，點(diǎn)選草圖放置位置，然后按“CTRL+V”即可。 4）完整設(shè)計(jì)信息產(chǎn)品模型的建立 可以將表面粗糙度、尺寸公差、形位公差和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等符號(hào)直接標(biāo)注到幾何實(shí)體模型上，形成包含完整設(shè)計(jì)信息的產(chǎn)品模型。 5）學(xué)習(xí)功能 對(duì)于已存在的零件，拖動(dòng)Feature Manager設(shè)計(jì)樹上的退回控制棒來(lái)回退零件中的特征，可以讓使用者看到模型生成的每一步，便于理解設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖。 （2） 方程式 如果所設(shè)計(jì)的零件尺寸之間存在某種固有的數(shù)值關(guān)系、零部件之間存在某種數(shù)值的配合關(guān)系，可以通過方程式來(lái)實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)意圖。 1）尺寸變量的使用 在零件模型尺寸之間可以使用尺寸名稱作為變量來(lái)生成方程式；裝配體中零件之間或零件與子零部件之間，也可以配合尺寸來(lái)生成方程式。被方程式所驅(qū)動(dòng)的尺寸無(wú)法在模型中以編輯尺寸值的方式來(lái)改變。方程式由左到右，位于等號(hào)左側(cè)的尺寸會(huì)被右側(cè)的值驅(qū)動(dòng)，多個(gè)方程式的求解按編輯方程式中所列順序逐一解出。 2）方程式支持的運(yùn)算符和函數(shù) SolidWorks提供的方程式支持以下運(yùn)算符和函數(shù)：“+”加法、“－”減法、“*”乘法、“/”除法和“^”求冪運(yùn)算符，sin(a)正弦、cos(a)余弦、tan(a)正切、atn(a)反正切、abs(a)絕對(duì)值、exp(n)指數(shù)、log(a)自然對(duì)數(shù)、sqr(a)平方根、int(a) 取整和sgn(a)符號(hào)函數(shù)，同時(shí)還可以在方程式中使用常數(shù)圓周率pi，它的值精確計(jì)算到文件系統(tǒng)選項(xiàng)指定的小數(shù)位數(shù)。 3）方程式中可以使用條件語(yǔ)句 語(yǔ)法格式為：“Dx@ SketchX”=if((條件)，參數(shù)1，參數(shù)2)。當(dāng)式中條件成立時(shí)，取值為參數(shù)1，否則取值為參數(shù)2。 （3） 裝配 1）設(shè)計(jì)方式的靈活應(yīng)用 在進(jìn)行裝配體的全新設(shè)計(jì)時(shí)，可參考的資料相對(duì)較少，應(yīng)采用自上而下的設(shè)計(jì)方式，優(yōu)先利用SolidWorks布局草圖進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，再靈活地完成對(duì)具體零部件的設(shè)計(jì)。例如在工裝夾具設(shè)計(jì)時(shí)，可直接把已經(jīng)建立好的三維零件模型插入到裝配體環(huán)境中，使用自上而下的設(shè)計(jì)方式參考模型幾何體，通過與原零件模型建立幾何關(guān)系來(lái)確定夾具的尺寸，這樣的工裝設(shè)計(jì)方式效率較高。 在進(jìn)行裝配體的改進(jìn)設(shè)計(jì)時(shí)，可參考的資料相對(duì)較多，應(yīng)采用自下而上的設(shè)計(jì)方式，先完成對(duì)逐個(gè)零件的設(shè)計(jì)，然后根據(jù)不同的位置要求和裝配約束關(guān)系，將逐個(gè)零件按照實(shí)際的安裝方式裝配成部件產(chǎn)品。 2）配合關(guān)系 配合關(guān)系確定了零件在裝配體中的位置。常用的配合關(guān)系有同軸心、重合、距離、角度、平行、垂直和相切等，每種配合關(guān)系對(duì)于特定的幾何實(shí)體組合有效。在使用配合關(guān)系時(shí)，除了使用零件本身固有的幾何實(shí)體外，還可以使用臨時(shí)軸、創(chuàng)建的基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)面、對(duì)稱平面等幾何要素來(lái)確定零件在裝配體中的正確位置。 3）問題及解決方法 建立裝配體文件時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到這樣的情況：零件的尺寸或形狀在裝配前后發(fā)生了變化，要具體問題具體分析。 對(duì)于具有彈性的零件，比如彈簧和石棉板，在生產(chǎn)實(shí)際中裝配前后的尺寸有變化，但在工程圖中卻應(yīng)表示初始狀態(tài)下的尺寸。這個(gè)矛盾可以通過為模型文件添加彈性零件尺寸在裝配過程中被拉長(zhǎng)或縮短的派生配置來(lái)解決，即裝配體中使用所添加派生配置，工程圖中使用原先默認(rèn)的配置（初始狀態(tài)下的零件配置模型）。 機(jī)架的三維建模過程舉例 機(jī)架一般設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)受力情況，其結(jié)構(gòu)由承重梁、兩側(cè)的主梁和兩端的端梁以及增加聯(lián)結(jié)剛度和裝置啟閉機(jī)部件而布置的次梁等構(gòu)件組成。啟閉機(jī)的機(jī)架、門架等結(jié)構(gòu)件中，其材料一般采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）中規(guī)定的Q235或者《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB1591）中規(guī)定的16Mn。對(duì)主要承載的材料應(yīng)采用Q235C或16Mn。當(dāng)啟閉機(jī)使用地區(qū)溫度等于或者低于20℃時(shí)，應(yīng)采用Q235D或16Mn?？紤]到材料的來(lái)源及其經(jīng)濟(jì)性，機(jī)架選擇材料為Q235，厚度區(qū)間為625mm。選取機(jī)架壁的厚度為10mm，關(guān)鍵承載部位如動(dòng)平衡滑輪裝置橫梁厚度設(shè)為20mm。 常用鋼板規(guī)格尺寸 （1)繪制底板草圖如圖所示。在繪制草圖時(shí)，凡是對(duì)稱的部分，一般情況下都要用“鏡像”指令。因?yàn)檫@樣能保持三維實(shí)體本身的對(duì)稱性，而且方便修改，繪制效率也比較高。退出草圖，選擇“拉伸凸臺(tái)實(shí)體”命令，選擇“給定深度”，在數(shù)據(jù)框內(nèi)輸入“10mm”，確認(rèn)得到底板三維實(shí)體。（2) 在底板上繪制肋板端面，同樣繪制過程中注重鏡像的應(yīng)用。同時(shí)對(duì)于這樣有交叉的等距面，可以使用“等距”命令來(lái)簡(jiǎn)化繪制過程。退出草圖，選擇“拉伸凸臺(tái)實(shí)體”命令，在“給定深度”框內(nèi)輸入“576mm”，確認(rèn)得到實(shí)體。同理可以得到上板面、橫梁腹板、側(cè)板、底腳以及掛鉤。（3）繪制側(cè)面筋。在繪制過程中，尤其是在實(shí)體上繪制草圖，為了保證極強(qiáng)的可修改性，“轉(zhuǎn)換實(shí)體”指令顯得非常方便，不僅保持了該有的幾何關(guān)系，而且對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)很有幫助。在“自頂向下”的設(shè)計(jì)運(yùn)用最多。筋草圖繪制完成后，退出草圖。選擇“筋”命令，在選項(xiàng)里，選擇兩側(cè)對(duì)稱形式，長(zhǎng)度設(shè)為“10mm”，確認(rèn)退出。 （4）繪制機(jī)架上的支座。支座也是用鋼板焊接而成繪制方法和機(jī)架主體相同。有對(duì)稱關(guān)系的用“鏡像”，或者添加幾何關(guān)，主意轉(zhuǎn)換實(shí)體引用的運(yùn)用，還有圓角、倒角、筋等命令的合理應(yīng)用。 （5）機(jī)架上板面上的支座的裝配。由于機(jī)架的的配合比較簡(jiǎn)單，配合時(shí)主要用到“重合”，“距離”，“同心”，“平行”等命令。（6）其它零部件或者裝配體的繪制。零件的繪制，一般首先要構(gòu)思一下零件的形狀，用最優(yōu)化的方法進(jìn)行建模，在建模的過程中盡量保持尺寸之間的關(guān)系，這樣能保證三維圖形良好的修改性，也方便“尺寸驅(qū)動(dòng)”的應(yīng)用，減少錯(cuò)誤的發(fā)生。先舉例說(shuō)明一些零件或者裝配體的繪制過程。其中“中間護(hù)罩”上的鋼絲繩口的繪制需要用到“包覆命令”。具體過程如下：，退出草圖。點(diǎn)擊“包覆”命令，選擇“蝕雕”選項(xiàng)，點(diǎn)擊面罩表面。另外，護(hù)罩的繪制的過程中用到了“實(shí)體鏡像”的命令，大大簡(jiǎn)化了繪圖的過程，提高了繪圖效率。，下面舉例說(shuō)明異型孔的應(yīng)用。需要再軸上畫孔，其具體的步驟如下：首先建立一個(gè)孔位置所在的基準(zhǔn)面，然后在基準(zhǔn)面上孔的位置畫一個(gè)點(diǎn)，退出草圖，點(diǎn)擊“異型孔向?qū)А保O(shè)置好參數(shù)后點(diǎn)擊軸的表面，然后用只能尺寸將點(diǎn)和孔心的距離設(shè)為0， 所示。確認(rèn)即可。（5） 整機(jī)裝配零部件模型的建立只是產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)的一小部分，完成零部件的建模后還需將這些零部件裝配在一起形成一臺(tái)完整的機(jī)器。通過產(chǎn)品零部件的裝配，可以檢查零件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的合理性，如零件是否有干涉、裝配體的運(yùn)動(dòng)情況是否符合設(shè)計(jì)要求等，對(duì)產(chǎn)品模型有一個(gè)整體評(píng)價(jià)