【文章內容簡介】 而導致驅動器無供電電源；檢查電機內部是否短路造成驅動器的保險或功放管損壞而使驅動器無供電電源；若是驅動器接收電源電路故障，則需將驅動返廠維修故障現(xiàn)象二：DF3A 驅動器功放一到就報警①驅動器所驅動的電機有相位間短路或絕緣性能變差產生各相之間電流不平衡引起驅動器報警更換性能良好的步進電機故障現(xiàn)象三：DF3A 驅動器有時報警，有時能正常工作①由于外部線路短路造成驅動器內部電容損壞更換驅動電路板或檢查是否內部電容C7 400V/22υF 爆裂損壞故障現(xiàn)象四：加工過程中，出現(xiàn)DF3A 驅動器幾軸同時報警①驅動器接地不良或外部供電電壓偏高，而驅動器使用的是同一回路的電源，一個驅動器報警干擾其它亮個驅動器同時報警用萬用表檢查三相供電電源是否偏高；檢查驅動器是否可靠接地；將各軸驅動器的接地線與隔離變壓器的接地線連接，并可靠連接致接地端，同時確保三相供電電源的電壓在正常供電范圍(七) 加工尺寸不穩(wěn)定類故障按產生不穩(wěn)定故障的元器件分類：通過互換法，排除法縮小故障范圍，確定產生故障的部件故障現(xiàn)象一：系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定①系統(tǒng)參數(shù)設置不合理快速速度，加速時間是否過大，主軸轉速，切削速度是否合理，是否因為操作者的參數(shù)修改導致系統(tǒng)性能改變②工作電壓不穩(wěn)定加裝穩(wěn)壓設備③系統(tǒng)受外部干擾，導致系統(tǒng)失步接地線并確定已可靠連接，在驅動器脈沖輸出觸點處加抗干擾吸收電容；一般的情況下變頻器的干擾較大，請在帶負載的請況下判斷，因為越大的負載會讓變頻器負載電流越大，產生的干擾也越大④已加電容，但系統(tǒng)與驅動器之間的阻抗不匹配，導致有用信號丟失選擇適當?shù)碾娙菪吞枹菹到y(tǒng)與驅動器之間信號傳輸不正確檢查系統(tǒng)與驅動器之間的信號連接線是否帶屏蔽，連接是否可靠，檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號是否丟失或增加⑥系統(tǒng)損壞或內部故障送廠維修或更換主板故障現(xiàn)象二：驅動器引起尺寸不穩(wěn)定①驅動器發(fā)送的信號丟失，造成的驅動失步先確定使用的是步進驅動器還是伺服驅動器：步進電機驅動器可通過相位燈或打百分表判斷是否存在失步。伺服驅動器則可通過驅動器上的脈沖數(shù)顯示或是打百分表判斷②伺服驅動器的參數(shù)設置不當，增益系數(shù)設置不合理參照DA98 說明書修改增益參數(shù)③驅動器發(fā)送信號干擾所致，導致失步加裝屏蔽線，加裝抗干擾電容④驅動處于高溫環(huán)境，沒有采取較好的散熱措施，導致尺寸不穩(wěn)定，同時也可能導致驅動內部參數(shù)變化，引發(fā)故障保證良好的散熱通風環(huán)境，適當?shù)臏囟仁潜ＷC加工性能的重要因素⑤驅動器扭矩不夠或電機扭矩不夠更換驅動器或電機，使扭矩符合實際需要⑥驅動器的驅動電流不夠調大驅動電流仍不能滿足要求，則需更換驅動器⑦驅動器損壞驅動器送廠維修故障現(xiàn)象三：機械方面引起的加工尺寸不穩(wěn)定①步進電機阻尼片是否過緊或過松調整阻尼盤，使電機處于非共振狀態(tài)②電機插頭進水造成絕緣性能下降，電機損壞更換電機插頭，做好防護，或是更換電機③加工出的工件大小頭，裝夾不當檢查進刀量是否過大或過快造成的過負荷，檢查工件裝夾不應伸出卡盤太長，避免讓刀④工件出現(xiàn)橢圓檢查主軸的跳動，檢修主軸，更換軸承⑤絲桿反向間隙過大通過打百分表檢查絲桿的反向間隙，是否已從系統(tǒng)將間隙補入，補入后間隙是否過大⑥機械絲桿安裝過緊檢查絲桿是否存在爬行，是否存在響應慢的現(xiàn)象（七）按產生不穩(wěn)定故障的現(xiàn)象分類：故障現(xiàn)象一：工件尺寸與實際尺寸只相差幾絲（如：~ 范圍內）①機床在長期使用中磨擦、磨損，絲桿的間隙隨著增大，機床的絲桿反向間隙過大使加工過程的尺寸漂浮不定，故工件的誤差總在這間隙范圍內變化機床磨損絲桿間隙變大后通過調整絲桿螺母和修緊中拖板線條減小間隙，或通過打百份表得出間隙值（ 以內）可補進電腦，可通過電腦的間隙補償功能來把間隙取代，使工件尺寸符合要求②加工工件使用的刀具選型不對，易損，刀具裝夾不正或不緊等由于是刀具材質使加工工件尺寸產生變化，則按要求合理選擇刀具，而由于刀具裝夾不正等原因產生的則根據(jù)工件的工藝要求合理選擇刀具角度和工裝夾具③工藝方面根據(jù)工件材料選擇合理的主軸轉速、切削進給速度和切削量當懷疑是加工方面的工藝問題，則根據(jù)材料的性質，合理地編制加工工藝選擇適當?shù)闹鬏S轉速，切削進給速度和切削量④與機床放置的平衡度和穩(wěn)固性有關由于機床共振引起則把機床放置平穩(wěn)，調整好水平，必要時打下地基，安裝穩(wěn)固⑤數(shù)控系統(tǒng)產生失步或驅動選型時功率不夠，扭矩小等原因產生數(shù)控系統(tǒng)產生的尺寸變化，首先判斷程序是否按圖紙尺寸要求編制，然后再根據(jù)所選的配置檢查設置的參數(shù)是否合理（如:G0 快速定位速度和切削時的加減速時間常數(shù)等）。是否有人故意改動，其次是考慮所選配的驅動器功率大小是否合理，通過判斷相位燈觀察電腦發(fā)給驅動的脈沖是否有失步現(xiàn)象⑥刀架換刀后是否鎖住鎖緊檢查刀架換刀后反轉時間夠不夠，是否使刀架有足夠的時間來鎖緊，檢查刀架的定位和鎖緊螺絲是否有松動⑦主軸是否存在跳動串動和尾座同軸度差等現(xiàn)象檢查主軸和尾座的同軸度是否存在跳動、串動等現(xiàn)象⑧在一些特殊加工場合，反向間隙無法補入，導致加工總是存在偏差利用編程技巧消除間隙故障現(xiàn)象二：工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化。①快速定位的速度太快，驅動和電機反應不過來而產生快速定位速度太快，則適當調整G0 的速度、切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常動作②在長期摩擦磨損后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死在出現(xiàn)機床磨損后產生拖板、絲桿和軸承過緊卡死，則必須重新調整修復③刀架換刀后太松鎖不緊刀架換刀后太松則檢查刀架反轉時間是否滿足，檢查刀架內部的渦輪渦桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等④編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序⑤系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設置錯誤若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設置合理，特別是電子齒輪比和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百份表來測量故障現(xiàn)象三：工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象①程序編寫錯誤檢查程序使用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通過打百份表來判斷，把百分表定位在程序的起點讓程序結束后拖板是否回到起點位置，再重復執(zhí)行幾遍觀察其結果，掌握其規(guī)律②系統(tǒng)參數(shù)設置不合理檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設置合理或被人為改動③配置設置不當有關的機床配置在連接計算耦合參數(shù)上的計算是否符合要求，脈沖當量是否準確④機械傳動部件有規(guī)律周期性的變化故障檢查機床傳動部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存在周期性，規(guī)律性故障現(xiàn)象。若有則檢查其關鍵部份并給予排除故障現(xiàn)象四：驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時?、贆C床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承②刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架③拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化用百分表檢測加工工件后是否能準確回到程序起點；若可以，則檢修主軸，更換軸承故障現(xiàn)象五：工件某一道工序加工有變化（切削圓弧、螺紋等），其它各道工序尺寸準確①該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預定的軌跡內，編程格式是否符合說明書要求螺紋程序段時出現(xiàn)亂牙，螺距不對，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置（編碼器）和該功能的客觀因素，如：主軸轉速，螺紋導程與進給速度的關系（928TC 配DY3，加工螺紋時主軸轉速X 螺紋導程≤1700mm/min），編碼器的線數(shù)與電腦設置是否相符；當發(fā)現(xiàn)圓板程序段尺寸不對時則檢查圓弧的編程軌跡是否在同一圓弧上，有否特殊圓與圓之間的過度關系編程時的工藝編制故障現(xiàn)象六：工件產生錐度大小頭現(xiàn)象①機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩(wěn)使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性②車削長軸時，工件材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象選擇合理的工藝和適當?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀③尾座頂針與主軸不同心調整尾座故障現(xiàn)象七：批量生產中，偶爾出現(xiàn)工件超差①批量生產中偶爾出現(xiàn)一件尺寸有變化，然后不用修改任何參數(shù)再加工，卻恢復正常情況必須認真檢查工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的可靠性；由于裝夾引起的尺寸變化，必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象②在批量生產中偶爾出現(xiàn)一件尺寸不準，然后再繼續(xù)加工尺寸仍不合格，而重新對刀后又準確數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動或受到干擾后自動產生干擾脈沖，傳給驅動致使驅動接受多余的脈沖驅動電機多走或少走現(xiàn)象；了解掌握其規(guī)律，盡量采用一些抗干擾的措施，如：強電場干擾的強電電纜與弱電信號的信號線隔離，加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離。另外，檢查地線是否連接牢固，接地觸點最近，采取一切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾故障現(xiàn)象八：工件尺寸準確，表面光潔度差①刀具刀尖受損，不鋒利刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀②機床產生共振，放置不平穩(wěn)機床產生共振或放置不平穩(wěn)，調整水平，打下基礎，固定平穩(wěn)③機械有爬行現(xiàn)