【文章內(nèi)容簡介】 熟料）砂巖消耗定額：K2= K2247。（100－）%=（t/t熟料）粉煤灰消耗定額：K3= K3247。100%=（t/t熟料）硫酸渣消耗定額：K4=K4247。（100－）%=（t/t熟料） 干石膏消耗定額：Kd1=d247。[(100－d－e)(1－Pd)]=7 Kg247。[(100 Kg―7 Kg－15 Kg)(1－%)]=(Kg/Kg熟料)：Kd2=d247。[(100－d－e)(100－Pd)]=7 Kg247。[(100Kg－7Kg－26Kg)(1－%)]=(Kg/Kg熟料)所以Kd=+=(Kg/Kg熟料) Kd濕=(100Kd)247。(1－5%)=(Kg/Kg熟料) 干混合材消耗定額而在《水泥廠工藝設(shè)計概論(1982年版)》中,關(guān)于石膏和混合材的單位消耗定額公式是這樣的:干混合材消耗定額[11]: Ke=式中:Ke—干混合材消耗定額,t/t熟料Pe—混合材的生產(chǎn)損失,%：Ke1=e247。[(100－d－e)(1－Pe)=15Kg247。[(100Kg－7Kg－15Kg)(1－%)]=(Kg/Kg熟料)：Ke2= e247。[(100－d－e)(1－Pe)=26Kg247。[(100Kg－7Kg－26Kg)(1－%)]=(Kg/Kg熟料)所以干混合材消耗定額:Ke=Ke1+Ke2=+=(Kg/Kg熟料) 干煤的消耗定額量Km=（Q247。Qnet ar）247。（1－%）=（3000247。23700）247。（1－%） =（Kg/Kg熟料）式中：Km—燒成用干煤消耗定額（Kg/Kg熟料）；Pm—煤的生產(chǎn)損失，%；q—熟料燒成熱耗(Kg/Kg熟料)?！擅旱臀粺嶂?Kg/Kg熟料)。 設(shè)計水泥產(chǎn)量：Gk=Q熟料50%=228=(t/h）：Gk=Q熟料50%=228=(t/h）物料平衡表如表36：表36 物料平衡消耗定額干料（t）含天然水分（t）干料（t/t熟料）含天然水分小時日周小時日周石灰石砂巖硫酸渣粉煤灰生料石膏混合材熟料228547238304228547238304水泥燒燃煤21 第4章 主機(jī)平衡在物料平衡計算選定車間工作制度的基礎(chǔ)上，根據(jù)各種設(shè)備工作情況，為選定各車間的型號、規(guī)格和臺數(shù)提供依據(jù)。水泥廠參考主機(jī)工作時間及班制[12]如表41：表41 水泥廠參考主機(jī)工作時間及班制主機(jī)名稱每日運(yùn)轉(zhuǎn)時間（h/日）每周運(yùn)轉(zhuǎn)時間(h/周)生產(chǎn)周期（日/周） 生產(chǎn)班制石灰石破碎機(jī) 1214846每日兩班，每班67小時生料磨221547回轉(zhuǎn)窯241687水泥磨221547煤磨 221687包裝機(jī) 1214987每日兩班，每班67小時注:,減少浪費(fèi).根據(jù)《水泥廠工藝設(shè)計概論》（1993版 金容容 主編）P42公式327： 式中: －要求主機(jī)小時產(chǎn)量（t/h）； －物料周平衡量（t/h）； －主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)。石灰石破碎機(jī):生 料 磨： 干 法 窯： 煤 磨: 水泥磨閉路: 包 裝 機(jī)： （袋散比：40%：60%）主機(jī)周平衡表42:表42 主機(jī)周平衡表主機(jī)名稱周平衡表（t）臺數(shù)(臺)主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)時間（h）要求主機(jī)小時產(chǎn)量(t/h)年利用率(%)石灰石破碎機(jī)16070生料磨1154回轉(zhuǎn)窯1168煤磨1140水泥磨2168356．54包裝機(jī)28498 主機(jī)設(shè)備及工作制度主機(jī)設(shè)備及工作制度如表[13]43：`表43 主機(jī)設(shè)備及工作制度序號車間名稱主機(jī)名稱規(guī)格、性能數(shù)量（臺）年利用率（%）1石灰石破碎單端錘式破碎機(jī)生產(chǎn)能力：800t/h進(jìn)料塊度：1500mm出料粒度：75mm 90%12石灰石圓形預(yù)均化堆場堆料機(jī)堆料能力：2000t/h1取料機(jī)取料能力：500t/h3砂巖、鐵礦石破碎反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)能力：300 t/h進(jìn)料塊度：≤500mm出料粒度：≤70mm 90%14原煤破碎錘式破碎機(jī)生產(chǎn)能力：300 t/h進(jìn)料塊度：≤500mm出料粒度：≤70mm 90%15輔助原料原煤預(yù)均化堆場側(cè)式懸臂堆料機(jī)堆料能力：350t/h1側(cè)式刮板取料機(jī)(輔助原料)取料能力：110t/h1橋式刮板取料機(jī)(原煤)取料能力：110t/h16原料粉磨與廢氣處理立式磨生產(chǎn)能力：410t/h入磨水分：12%出磨水分：%入磨粒度：≤75mm出磨細(xì)度：80μm篩余12%1窯尾高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)量：900000m3/h風(fēng)壓：7500Pa185原料磨風(fēng)機(jī)風(fēng)量：820000m3/h風(fēng)壓：10200Pa1電收塵器處理風(fēng)量：900000m3/h煙氣溫度：90~150 oC入口含塵量：≤80g/Nm3出口含塵量：50mg/Nm3185EP排風(fēng)機(jī)風(fēng)量：900000m3/h風(fēng)壓：2000Pa1857燒成系統(tǒng)預(yù)熱器與分解爐NST—I 型五級雙系列預(yù)熱器+在線分解爐C1—4C2—2C3—2C4—2C5—230m1套85回轉(zhuǎn)窯74m斜度：4%轉(zhuǎn)速： r/min185控制流篦式冷卻機(jī)NC39325篦床面積：入料溫度：1400℃出料溫度：65℃+環(huán)境溫度1858煤粉制備輥式磨生產(chǎn)能力：≥40t/h(磨損后期)入磨水分：10%出磨水分：1%入磨粒度：50mm出磨粒度：80μm篩余1214%19水泥粉磨￠生產(chǎn)能力：160t/h入磨粒度：25mm成品細(xì)度：3200cm2/g~3400cm2/g210水泥包裝回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)包裝能力：120 t/h平均計量精度:50kg+,80g211熟料汽車散裝散裝機(jī)能力：300 t/h312水泥汽車散裝散裝機(jī)能力：120 t/h448 第5章 儲庫平衡為保證工廠生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行和水泥的均衡出廠，為滿足生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的需要水泥廠必須設(shè)置各種物料儲備庫。表51 物料儲期儲量物料名稱石灰石砂巖粉煤灰硫酸渣煤混合材生料熟料水泥石膏一般儲存期(d)5101030102040102030357106103045儲期(d)5101030101035730儲量(t)34200547268402736016416 生產(chǎn)工藝流程及特點(diǎn) 生產(chǎn)質(zhì)量控制網(wǎng)表52 全廠生產(chǎn)流程質(zhì)量控制表名稱取樣點(diǎn)檢測次數(shù)取樣法檢測項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)合格率(%)儲存期(d)石灰石1礦山或堆場每批一次平均樣全分析CaO≥53%MgO.0%100%52破碎機(jī)出口每日一次瞬時樣粒度≤25mm90%砂巖3粘土堆場每批一次平均樣全分析，水分SiO2≥83%，水分5%100%10煤4煤堆場每批一次平均樣工業(yè)分析；煤灰全分析，水分灰分5%，揮發(fā)分：22～32%熱量2000kJ/kg水分0%10硫酸渣5硫酸渣堆場每批一次平均樣全分析質(zhì)量系數(shù)≥30石膏6石膏堆場每批一次平均樣全分析SO30%307破碎機(jī)出口每日一次瞬時樣粒度粒度0mm90%出磨生料8選粉機(jī)出口1h一次瞬時樣細(xì)度目標(biāo)值177。2%()90%31h一次瞬時樣全分析（X熒光）三率值，四個化學(xué)成分70%入旋風(fēng)筒生料9均化庫底1h一次瞬時樣細(xì)度目標(biāo)值177。2%()90%1h一次瞬時樣全分析（X熒光）三率值，四個化學(xué)成分80%入窯生料10C1出口4h一次瞬時樣分解率分解率0%煤粉11入煤粉倉前4h一次瞬時樣細(xì)度水分目標(biāo)值177。2%()水分＜1%90%熟料12冷卻機(jī)出口1h一次平均樣立升重＞1300g/L90%52h一次平均樣fCaO＜1%每天合并一個綜合樣全套物檢全分析強(qiáng)度≥48MPa,安定性一次合格率三個率值100%出磨水泥13選粉機(jī)出口1h一次瞬時樣細(xì)度≤目標(biāo)值()90%71h一次瞬時樣比面積≤目標(biāo)值90%4h一次平均樣礦渣摻量目標(biāo)值177。2%90%2h一次瞬時樣SO3目標(biāo)值177。%70%每日一次平均樣達(dá)到國標(biāo)要求100%散裝水泥14散裝庫出口每編號一次連續(xù)取樣全套物檢，燒失量fCaO，SO3，MgO達(dá)到國標(biāo)要求100%包裝水泥15包裝機(jī)下每班一次連續(xù)20包袋重20包＞1000kg, 單包≥50kg100%包裝標(biāo)志齊全成品水泥16成品庫每編號一次平均樣全套物檢達(dá)到國標(biāo)要求100%編號噸位符合規(guī)定取20包均勻性試驗(yàn)，袋重變異系數(shù)CV≤%，20包＞1000kg, 單包≥50kg100% 工藝流程描述1．石灰石破碎及輸送石灰石破碎車間設(shè)在礦山，采用一臺單段錘式破碎機(jī)破碎石灰石，破碎能力800t/h，進(jìn)料塊度≤1500mm，出料粒度≤75mm（90%）。破碎后的碎石經(jīng)約1000m長的帶式輸送機(jī)送至廠區(qū)石灰石預(yù)均化堆場[14]。2．石灰石預(yù)均化石灰石采用帶蓋216。90m圓形預(yù)均化堆場，堆場最低儲量36000t。來自破碎車間的石灰石由堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，堆料機(jī)能力2000t/h；取料機(jī)能力500t/h；取出的石灰石由帶式輸送機(jī)送至原料配料站石灰石配料庫。3．輔助原料破碎及輸送硅石、鐵礦石經(jīng)自卸汽車運(yùn)進(jìn)廠區(qū)，卸在硅石、鐵礦石露天堆場，由裝載機(jī)喂入卸車坑，也可直接喂入卸車坑，再經(jīng)板式喂料機(jī)喂入一臺單段錘式破碎機(jī)中破碎，破碎機(jī)能力300t/h，進(jìn)料塊度≤500mm，出料粒度≤70mm（90%）。破碎后的硅石、鐵礦石經(jīng)帶式輸送機(jī)送至輔助原料預(yù)均化堆場。粉煤灰由散裝汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后，直接打入一座粉煤灰?guī)靸Υ妗?．輔助原料、原煤預(yù)均化硅石、鐵礦石和原煤共用一座帶蓋的長形預(yù)均化堆場，均化堆場內(nèi)設(shè)有一臺堆料機(jī)、兩臺取料機(jī)。輔助原料、原煤利用側(cè)式懸臂堆料機(jī)進(jìn)行分堆、分層堆料。輔助原料由側(cè)式刮板取料機(jī)取料，取出的輔助原料由帶式輸送機(jī)送至原料配料站的各自配料倉中。原煤由橋式刮板取料機(jī)取料，取出的原煤經(jīng)帶式輸送機(jī)送至煤磨的原煤倉中。在入磨帶式輸送機(jī)上設(shè)有