【文章內(nèi)容簡介】 注構(gòu)件的原編號，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注重量及重心位置。結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊縫以及運輸安裝過程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補刷涂層。涂層應(yīng)采用與構(gòu)件制作時相同的涂料和涂裝工藝。經(jīng)檢查不合格的涂層，應(yīng)鏟除干凈，重新涂裝。當(dāng)涂層固化干燥后方可進行下一道工序屋面板安裝彩色鋼板在工廠加工成型后，將成品運至工地組合安裝 一般施工工具及機具： 放樣及安裝工具1角尺8橡皮錘15清潔工具2鋼卷尺9鐵錘163墨斗10手提電鉆174施工架11套筒185鐵皮剪刀12吊帶196彎板器13水線207屋脊剪14垂球 填縫工具：手提填縫槍。丈量：屋面、墻面（含開口、雨蓬）、彩色鋼板長度。各式泛水收邊長度。制作圖確認：依現(xiàn)場丈量繪制各式收邊料制做圖。各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認。材料進場檢驗：材料進場廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明檢驗成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗零配件（自攻螺絲，墊片，止水膠，不銹鋼絲，天溝帶，落水固定夾，山型發(fā)泡PE封條）。彩色鋼板外觀不得有拖拉傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。材料進場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責(zé)該部分之安全，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。吊運：材料進場設(shè)置指定地點前，須分批，分類吊放，不立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。地面堆放材料時，為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。材料吊運屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。彩色鋼板鋪設(shè)及固定：彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上 自攻螺絲施工法：第一片板安置完畢后，沿板下緣拉基準(zhǔn)線，每片板依基準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。固定面用自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。收邊屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），需鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。收邊施工 ，依現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準(zhǔn)。清理及廢料運棄鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。施工中裁剪之余廢料，應(yīng)每日派工收拾集中堆放。完工前所有余廢料均需清理運棄。完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。注意事項：彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的碎屑粘附于涂膜面，引起面層氧化。施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。屋面須做縱向（排水向）搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖制作，其搭接位置應(yīng)該在檁條位置上（墻面疊接長度應(yīng)在10公分以上，位置于檁條上）。屋面其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上扳起80度，其靠近天溝端應(yīng)向下扳20度。自攻螺絲固定于肋板，其凹陷量以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，+，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。質(zhì)量保證措施：組織對施工技術(shù)人員、施工班組進行技術(shù)圖紙交底，以利施工組織設(shè)計的實施，組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范。施工班組應(yīng)對工程多道工序的安裝尺寸進行自檢作好記錄，再由質(zhì)保小組進行復(fù)查、評定。嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，不合格的絕不進行下一道工序。圖紙會審制度為了更好的了解業(yè)主的設(shè)計意圖、目的，避免和減少圖紙中的差錯，保證和提高工程的質(zhì)量，執(zhí)行圖紙分成兩次會審制度。一次是工程構(gòu)件在工廠開始制作前，項目總工程師召集廠工程部、加工廠技術(shù)負責(zé)人和其他有關(guān)人員。二次是在指定安裝隊，未進廠前組織工程部、項目經(jīng)理、安裝隊長、項目工程師和其他有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，熟悉圖紙的內(nèi)容、要求和特點，由技術(shù)部門組織專業(yè)人員對參加施工的單位進行圖紙會審，將圖紙上的誤差和錯誤消滅在施工之前。會審要點是設(shè)計圖紙是否符合實際情況，對其實用性、安全性、可靠性有無影響，所用材料和材質(zhì)是否可以保證工程質(zhì)量，在制作的過程中圖紙和實際的加工過程是否相符，此工程與以往的工程的有無特殊性，資料說明是否齊全，對新技術(shù)、新材料、新設(shè)備在施工中使用的要求，部件加工方法，安裝順序等是否交代清楚明確等。通過會審圖紙，組織單位應(yīng)將會審中提出的問題，解決方法詳細記錄并整理后作為會議紀(jì)要分發(fā)給有關(guān)單位，必要時設(shè)計單位出修改圖紙，以上均作為列入歸檔內(nèi)容之一。鋼結(jié)構(gòu)在加工和安裝過程中發(fā)現(xiàn)有新的問題或質(zhì)量不能完全達到設(shè)計要求，必須進行修改時，必須與設(shè)計單位或甲方業(yè)主協(xié)商解決，并且辦理變更簽證，變更簽證作為歸檔的內(nèi)容之一。技術(shù)交底制度為了使參與加工和安裝的管理人員、技術(shù)人員和工人全面的了解工程的特點和技術(shù)要求，施工工藝做到人人心中有數(shù)，以利于有計劃有組織地完成任務(wù)。技術(shù)交底工作就顯得尤為重要，而且在網(wǎng)架開始制作和安裝前必須認真做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底工作應(yīng)包括特殊施工工藝，特殊、新型材料，特殊加工工藝，技術(shù)安全措施、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，新材料、新技術(shù)等應(yīng)該做到當(dāng)面交底。技術(shù)交底分級進行管理，技術(shù)復(fù)雜的關(guān)鍵項目應(yīng)由總工程師或技術(shù)部長親自和有關(guān)職能部門進行交底。對施工工藝，特殊項目技術(shù)，材料要求及技術(shù)注意事項等內(nèi)容進行重點交底，由技術(shù)部指派人員跟蹤實施。網(wǎng)架制作對技術(shù)交底由技術(shù)部向技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員進行圖紙加工方法，技術(shù)措施、操作要求進行交底。工地安裝由項目工程師向各安裝班組交底，對關(guān)鍵部位、操作方法、注意事項、質(zhì)量要求、安全措施等進行詳細交底。技術(shù)復(fù)合制度技術(shù)復(fù)合制度是作為施工的單位對加工、安裝過程中的保證質(zhì)量的重要措施。技術(shù)復(fù)合的重要之處是將管理的每道工序進行復(fù)核，是減少差錯，提高工效，加快進度的有效措施。在分項工作正式施工前，必須按照設(shè)計圖紙要求和驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查復(fù)驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改。材料的采購和檢驗制度材料的好壞直接影響工程的質(zhì)量，所以必須把好材料采購和檢驗的這一關(guān)口。嚴(yán)格審核材料生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、業(yè)績和市場資信等級，嚴(yán)格審核分承包方的加工供貨能力和質(zhì)量水平。材料的采購必須在審核合格的商家廠家購進。所有的材料和配件必須有質(zhì)量和產(chǎn)品合格證，有材質(zhì)單。堅持每批材料的進廠檢驗化驗制度。凡不符合設(shè)計要求的材料必須退貨，凡符合要求的材料必須有檢驗記錄。質(zhì)檢部、供應(yīng)部負責(zé)材料的采購和檢驗。廠內(nèi)加工質(zhì)量檢驗控制廠內(nèi)加工的所有程序必須按照ISO9002質(zhì)量認證的質(zhì)量手冊和程序文件執(zhí)行。機械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控在工程部的管轄下。所有的機械必須處于良好的工作狀態(tài)下，加工精度能達到網(wǎng)架加工設(shè)計要求。質(zhì)量檢測設(shè)備和工具的監(jiān)控在質(zhì)保部的管轄下，所有的檢測設(shè)備和工具應(yīng)處于良好的狀態(tài)。應(yīng)有國家有關(guān)部門的檢測標(biāo)識，檢測精度應(yīng)能達到網(wǎng)架設(shè)計要求。班組、車間、總廠的檢驗人員組成檢驗網(wǎng)絡(luò)。加工的檢驗工作要按照自檢、互檢、首件送檢、抽檢、班組檢驗、車間檢驗、廠總檢相結(jié)合。不使一件不合格品漏網(wǎng)。不使一件不合格品走到下一道工序。對質(zhì)量檢驗的各項檢驗必須有嚴(yán)格的檢驗制度，所有的檢驗必須有記錄。所有的記錄必須認真嚴(yán)密。所有的零部件和成品件的檢驗記錄要能做到嚴(yán)謹和可追溯性。及所有的零部件都應(yīng)有它的質(zhì)檢檔案。廠內(nèi)加工質(zhì)量控制體系人員、設(shè)備、物資檢驗 技術(shù)設(shè)計施工過程控制成品保護質(zhì)量評定質(zhì)量記錄工程圖紙設(shè)計制定質(zhì)量預(yù)控的措施質(zhì)量人員提出本工程的質(zhì)量要求熟悉規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、審核圖紙制定施工方案、質(zhì)量保證措施提供產(chǎn)品質(zhì)量合格等質(zhì)量文件廠內(nèi)加工的質(zhì)量檢驗文件各種材料的合格證，質(zhì)量、檢測文件對已入庫的部件采取有效的防護措施對不合格品進行有效的處置按國家的標(biāo)準(zhǔn)進行分項工程的質(zhì)量驗收施工班組的自檢記錄質(zhì)量檢驗人員的質(zhì)量檢驗記錄材料準(zhǔn)備，檢驗化驗設(shè)備、工裝、胎具準(zhǔn)備，按圖紙進行加工自檢、互檢、交檢、抽檢進行檢驗,合格后做好驗收記錄對已檢驗合格的部件表面涂裝合格部件整理入庫安裝方案的制定對于進場前根據(jù)設(shè)計圖紙和甲方的意見制定的安裝方案，在安裝的中必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。如因工地的具體情況，安裝的進度情況，土建的變化等需要變更，由項目工程師、項目經(jīng)理、安裝隊長共同會商，拿出變更方案，報廠技術(shù)部、工程部批準(zhǔn)實施。并報業(yè)主或甲方備案。安裝方案的實施和調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的階段，在施工前必須有總工程師、項目工程師、項目經(jīng)理、安裝隊長共同審核安裝方案。安裝的過程中根據(jù)安裝方案按部進行，如因工地的特殊情況需對安裝方案進行變更，須經(jīng)項目工程師、項目經(jīng)理和安裝隊長共同協(xié)商變更方案。提交總工程師批準(zhǔn)備案。 構(gòu)件檢驗制度進入安裝階段的材料在進場之始就應(yīng)處于質(zhì)量受控狀態(tài)。材料進場即由安裝隊根據(jù)圖紙與實物核對，安裝過程中如因材料的原因安裝不上或者安裝變形，不能強行安裝，都要根據(jù)圖紙反復(fù)核查，找出原因，拿出解決問題的方案。如圖紙確有錯誤或加工錯誤，要及時向加工廠反映，拿出解決方案。安裝中的變更安裝過程中因各種原因發(fā)生的變更，要由我負責(zé)安裝工作的項目經(jīng)理和項目工程師根據(jù)實際發(fā)生的情況。向甲方提交變更意見，由工程的甲乙雙方認可簽字后實施。施工日志制度施工日志應(yīng)能反映整個工程每天所進行的一切事情的詳細記錄，使作業(yè)質(zhì)量評定的一項重要內(nèi)容。施工日志內(nèi)容如下：日期、氣候、氣溫、停電、停水、停工、待料、勞動力、工作內(nèi)容、完成工作量，施工材料進場情況，機械進出場情況，人員調(diào)動情況，設(shè)計變更，質(zhì)量情況，安全情況，領(lǐng)導(dǎo)指示，會議內(nèi)容，技術(shù)文件收發(fā)情況，經(jīng)濟往來等一切活動內(nèi)容，詳細記錄在案，使工程狀況有可追溯性，也是竣工時進行工程總結(jié)的一項重要依據(jù)。圖紙的發(fā)放和技術(shù)資料的管理:總工程師、質(zhì)檢部、生產(chǎn)工程部、技術(shù)部應(yīng)發(fā)全套圖紙，用于指揮和檢查鋼結(jié)構(gòu)的制作與施工。加工廠：發(fā)全套圖紙。便于整體掌握，指揮生產(chǎn)。加工車間和車間檢驗工：發(fā)各部專用的圖紙，用于加工和檢驗之用。安裝現(xiàn)場：項目經(jīng)理、項目工程師發(fā)全套圖紙。掌握全面，便于指揮和協(xié)調(diào)。安裝隊：發(fā)安裝圖。用于安裝和檢驗。國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和廠規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：在工廠技術(shù)培訓(xùn)時發(fā)給各級管理人員、技術(shù)人員，作為日常檢驗的標(biāo)準(zhǔn)。具體網(wǎng)架特殊的要求，經(jīng)技術(shù)部和甲方業(yè)主協(xié)調(diào)后，制成技術(shù)變更文件，發(fā)至有關(guān)單位。工程驗收制度質(zhì)量驗收是保證建筑安裝工程質(zhì)量的重要措施，工地項目工程師和技術(shù)、質(zhì)檢人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、合同質(zhì)量要求，對施工工序質(zhì)量、分項、分部工程和竣工工程進行驗收，每項驗收均作驗收記錄。質(zhì)量檢驗工作對材料檢驗和過程檢驗依據(jù)國家現(xiàn)行施工技術(shù)、質(zhì)量驗收規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，通過對原材料檢驗，零部件檢驗，施工每道工序檢驗和工程完工的檢驗，是工程的全過程施工處于監(jiān)控狀態(tài)。達到質(zhì)檢的事先、事中控制。檢驗方法1) 主要分部分項檢測：對基礎(chǔ)、預(yù)埋件等項目的驗收，依據(jù)圖件提供的基礎(chǔ)圖，經(jīng)甲方和監(jiān)理共同檢驗認可后方可施行下一道工序的施工。各分項、分部工程的檢測在每一分項工程的施工過程中進行自檢、專檢和交檢。2) 主要分部分項工程檢驗方法觀感檢查：依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對各分項外觀質(zhì)量通過看、摸、敲、照的方法進行檢驗。實測法檢驗：通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)中的允許偏差對照實行檢查，采用儀表儀器及經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢查工具。3) 工序質(zhì)量驗收：工序質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，在施工班組進行的自檢的基礎(chǔ)上，進行工序間互檢，工地質(zhì)檢員每天對各工序的安裝好的部分進行檢查驗收。確保以工序質(zhì)量保證分項質(zhì)量，以分項質(zhì)量保證分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保證整個工程質(zhì)量。4) 隱蔽工程驗收：對工程過程中上一道工作結(jié)束，被下一道工序所掩蓋、隱蔽，而無法進行復(fù)查的部位，由項目工程師進行驗收合格后，提請建筑單位、監(jiān)理工程師進行共同驗收，驗收合格后方可進行下道工序的施工。5) 分項工程驗收：分項工程完成后，在項目工程師組織現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)檢人員自檢合格后，提請建筑單位、監(jiān)理工程師進行驗收以后進行下一項目施工。6) 分部工程的驗收：在分項工程驗收的基礎(chǔ)上根據(jù)各分項工程的質(zhì)量驗收結(jié)論，由項目經(jīng)理和項目工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員共同驗收合格后提請建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行驗收認可，重要分部提請監(jiān)理部門進行中間質(zhì)量評定。7) 工程竣工驗收是對網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)工程產(chǎn)品綜合檢查鑒定，評定工作先由有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督站進行質(zhì)量評定工作，根據(jù)檢查意見進行整改完后由建筑單位組織有關(guān)單位人員進行工程最后竣工驗收，并將有關(guān)技術(shù)資料移交建設(shè)單位保管。工程安裝質(zhì)量程序控制人員配備、物資檢驗 技術(shù)交底施工過程控制成品保護質(zhì)量評定質(zhì)量記錄編寫分項工程施工作業(yè)指導(dǎo)書制定質(zhì)量預(yù)控的措施質(zhì)量人員提出本工程的質(zhì)量要求熟悉規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、審核圖紙制定施工方案、質(zhì)量保證措施提供產(chǎn)品質(zhì)量合格等質(zhì)量文件廠內(nèi)加工的質(zhì)量檢驗文件各種材料的合格證，質(zhì)量、檢測文件對已安裝的構(gòu)件采取有效的防護措施對不合格品進行有效的處置按國家的標(biāo)準(zhǔn)進行分項工程的質(zhì)量驗收施工班組的自檢記錄質(zhì)量檢驗人員的質(zhì)量檢驗記錄施工人員配備，各種機械、工具配備實地勘察縣場，基礎(chǔ)驗收，先期工作按圖紙進行安裝，自檢分項、分部檢驗驗收進行檢驗,合格后做好驗收記錄對已安裝的各種構(gòu)件進行保護對各種構(gòu)件補刷遺漏的涂裝檢驗試驗記錄項目部質(zhì)量管理組織體系