【文章內(nèi)容簡介】 臨時水準點、水平樁的頂部平整、穩(wěn)定、產(chǎn)有明顯標記；臨時水準點、水平樁按順序編號，測定相應高程，計算出各點相應溝（或坑）底的深度，標在平尺板上并做好記錄。施工時，按下列規(guī)定進行校測：在完成溝（坑）挖方及地基處理后，建筑物的坑底地基的高程符合設計規(guī)定。施工過程中如發(fā)現(xiàn)水平樁（平尺板）錯位或丟失，及時進行校測并補設樁點。挖土方工作完成后，凡在溝（坑）中的其他管、線等（指不需移改的）地下設施及已移改完畢的地下設施，測量其頂部（底部）的高程、寬度等及與臨近人（手）也和給水管道（通道）的相對位置、垂直間距、水平間距，并做好記錄，注明其類別、規(guī)格等等，為繪制竣工圖準備資料。 樁基現(xiàn)場定位施測根據(jù)設計圖紙，先計算出主控軸線的交點直角坐標和其他需要用到的座標。按總平面圖和建設方提供的座標控制點或控制網(wǎng)，進行交樁復核。對水準點控制點進行水準復核。將全站儀架設在任意方便測設、精度較高的座標點上，對中整平后后視總平面的控制樁。用極座標方法測出主控軸線交點位置，放好后立即打上木樁固定，并釘上小釘，加以保護。然后再由主控軸線放出其它各軸線。將各點引測到基樁處，在測點時一并延長各個統(tǒng)一的距離，并計算出各點直角坐標，以便于以后復位。放好后用混凝土將木樁固定，并釘上小釘。請主管技術(shù)部門預檢和質(zhì)檢部門驗線后，放出樁基開挖線。 基礎及地梁土方開挖到位后的現(xiàn)場施測基礎梁墊層完成后，用傳站儀及時把外圍后視標志點控制軸線投放到墊層上，從而放出各基礎梁的軸線、邊線以及住定位，以利柱插筋的準確就位。 主體結(jié)構(gòu)施工測量技術(shù)場區(qū)的測量、定位在工程測量前應和建設方辦理好坐標點和水準點的交接工作，同時組織施工測量人員進行場區(qū)現(xiàn)場的測量、確定現(xiàn)有場地地形、地貘的基本測量數(shù)據(jù)，包括：場區(qū)的地形、地貘與場區(qū)坐標和標高等基本數(shù)據(jù)，建筑物的定位放線復核在工程測量前應和建設方辦理好坐標點和水準點的交接工作，測量放線定位后應會同建設單位、監(jiān)理、設計單位及原施工單位，對各幢樓的施工軸線、標高，進行復測，驗收無誤后方可作為基礎施工的控制線使用，并做好記錄辦理好簽認手續(xù)，作為竣工文件存檔。四層框架結(jié)構(gòu)幼兒園工程技術(shù)標施工組織設計標高的傳遞及控制做墊層混凝土時，用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi)，進行槽底抄平。在護坡上測設一條標高控制線，作為槽內(nèi)標高基準。177。 以上的標高，主要用鋼尺沿外墻、邊柱向上測量，一個施工段至少應有三個以上向上引測點，以使相互校核和滿足該段施工的需要。沉降觀測沉降觀測是反映建筑沉降情況的手段，沉降觀測點布置應設在能表示出沉降特征，并便于觀察的位置。同時沉降觀測顯示以水準點為依據(jù)，為防止其本身的變化，水準點數(shù)目每幢不少于四個。豎向軸線傳遞及垂直度控制本工程各樓層軸線采用激光投點法進行施測。樓層控制點施工采取自177。 留設坐標控制點，以上板面留洞使用經(jīng)緯儀鉛直吊點。在板面上分別設置四個控制點，分別對各標高樓層施放軸線，并形成閉合導線，校驗和控制施工誤差，從而對主體軸線進行施測控制。在177。 部位設控制點，澆筑混凝土方柱(600600)，用膨脹螺栓固定2002006mm 的鋼板，將控制點準確地測放到鋼板上，做好十字標記并涂紅用紅磚砌 200mm 高 300mm 見方的擋臺加蓋板保護，各控制點的間距用鋼尺校核，與理論測設時的長度和角度比較其偏差不超過 2mm，并且做出數(shù)據(jù)記錄。垂直度觀測控制措施：軸線引測：軸線引測采用吊線墜法，在177。 首層地面上以靠近建筑結(jié)構(gòu)四周的軸線為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。2)每層墻柱的垂直度觀測待墻柱模板支好后，首先檢查與邊線位置的偏移情況，如沒有發(fā)生偏移時，用線墜初步檢查墻柱的垂直度，經(jīng)校正后再用線墜檢查，當確認滿足要求后再用經(jīng)緯儀對墻柱垂直度進行抽查，抽查時選擇一些通視較好、場地較開闊的地方進行。第 3 節(jié) 基礎工程施工 預應力管樁施工 施工組織本工程基礎為靜壓預應力管樁，樁長 3168 米，共 132 根樁，每根長約 24米。每臺樁機預計每天可壓樁約 6 根，約 150 延米，擬同時進場 2 臺柴油壓樁機，計算如下：3168 米247。（2 臺*150 延米/每天/每臺）=約 11 天內(nèi)完成，再加上試樁 2 天、樁基檢測 7 天、及不預計因素 1 天，計劃在 20 天內(nèi)完成全部樁基施工。 管樁施工技術(shù)管理主要施工安排：平整場地→測量放樣→管樁進場→底樁(帶樁尖)就位、對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓→打至持力層→停機→移至下一根樁。商品樁運到現(xiàn)場，要求堆放整齊，堆樁場地平整，根據(jù)樁強度，堆放高度不超過五層，管樁按支點位置放在墊枕上，層與層之間用墊木隔開，每層墊木放在同一水平面上，各層墊木在同一垂直線上，堆垛時，必須在兩側(cè)打好防止?jié)L垛的木楔，墊木不得用軟墊木、腐朽木。管樁倒運：應輕吊輕放，嚴防碰撞，起吊吊點符合規(guī)范要求，起吊時鋼索與樁的夾角應大于 45176。四層框架結(jié)構(gòu)幼兒園工程技術(shù)標施工組織設計預檢：我公司工作人員將在壓樁前對進場的樁進行預檢，外觀有質(zhì)量問題的樁不用?，F(xiàn)場起樁、堆樁及起吊時應輕吊輕放，禁止互撞或與其它物體碰撞。臨時堆放層數(shù)不超過三層。每根樁根據(jù)軸線進行測放，并經(jīng)監(jiān)理復核后方可施工，并做好樣樁保護工作。樁機就位前施工員和班組必須進行樁位復查，凡誤差20MM 應重新檢測，待校正后方可施工。施工時必須控制樁的垂直度。靜壓樁前和電焊接樁前要用兩臺經(jīng)緯儀在樁的相鄰的兩面作垂直度觀察，確保樁身垂直。送樁時，經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器垂直度，其垂直度偏差值應%。施工時按有關(guān)規(guī)定，嚴格做好各項記錄。記錄必須及時真實、齊全、清晰，要求逐項填寫。樁位水平位置控制打樁前保持場地平整，送樁孔及時回填，打樁機配水平尺兩根以確保打樁平穩(wěn)，校對樁位準確后，再移機上位，插樁前，對樣樁再次用儀器進行檢查，確保樁位無偏差，樁尖對準樣樁，參照經(jīng)緯儀調(diào)樁至豎直方可壓樁?，F(xiàn)場樁位定位常用小木樁（或鋼筋） ，灑白灰來表示樁位，這種方法打壓樁過程中，由于周轉(zhuǎn)場地土壤被擠壓，原標定的樁位常常發(fā)生移動，因此每根樁施工前要校核，以防樁位水平位移。樁身垂直度控制在打樁過程中，如果樁身不垂直，會導致偏心受壓而樁身斷裂，且引起樁水平位置偏差加大，施工將采取如下措施，機臺操作員按樁機豎直懸針調(diào)平樁機，指揮員參照兩臺經(jīng)緯儀（架在樁身機相鄰兩個方向樁長 2 倍處）及垂球指揮調(diào)下樁身使偏差不超過 %，并隨時接受檢查，接樁時上下節(jié)樁中心線必須在同一鉛垂線上。上下兩節(jié)樁之間因制樁施工的允許誤差而出現(xiàn)間隙用墊鐵填實、焊牢。1電焊接樁接樁時，上下節(jié)樁必須接直、接牢。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm。樁接頭焊接前，應用鋼絲刷清理上、下樁節(jié)的端頭板，坡口處應刷至露出金屬光澤。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 4－6 點，等上、下樁節(jié)固定后拆除導向箍，再分層施焊，施焊宜對稱進行。焊接層數(shù)宜為三層，不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊好后的接頭應自然冷卻，才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻不應小于 8 分鐘，嚴禁水冷和焊好即沉。1樁頂標高控制施工前在場地周圍建筑物上設置控制點，用水準儀測出自然地平標高，每根樁按圖紙有關(guān)數(shù)據(jù)必須有兩人分別進行計算和復核，準確計算出送樁深度，確認無誤，方可標于送樁器上，確保樁頂標高偏差在規(guī)范內(nèi)。 土方開挖施工承臺、基礎梁土方開挖措施首先將本工程有管樁頂標高用紅漆標記好，然后采用鋸樁機同時進行處理樁頭。接著開挖承臺、基礎梁土方，采用人工與反鏟挖掘機對土方進行開挖。同時基底應做好降排水措施。開挖寬度為基礎、基礎梁每邊增加 300mm，開挖深度為墊層底上100mm～200mm?；A槽邊坡需根據(jù)具體地質(zhì)情況進行放坡。開挖后的土后堆放四層框架結(jié)構(gòu)幼兒園工程技術(shù)標施工組織設計在基礎邊，待基礎、基礎梁完成施工后再將該部分土方回填至基礎槽內(nèi)，剩余的土方由汽車運出場外。土方開挖時標高測量控制采用水準儀把相應的標高引測到軸線基礎上，并做好標高標記。土方開挖時均應及時抄平放線引測標高到開挖工作面。承臺、基礎梁土方開挖注意事項土方開挖時，嚴格控制挖土深度，特別是換土開挖部分基底的標高應平整一致。對超挖的部分，用石粉、砂石回填夯實、振實?；A土方開挖到設計標高時，要會同設計，建設單位、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察部門進行驗收槽工作，驗收合格后馬上進行墊層澆筑施工，并注意做好有關(guān)隱蔽工程驗收工作。機械行駛道路應平整、堅實；必要時，底部鋪設枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)量下陷。 樁承臺（基礎梁） 、柱下獨立基礎鋼筋砼施工施工工藝流程：放線定位→挖土方→砼墊層→立側(cè)?！摻钪瓢病艥仓B(yǎng)護。墊層承臺、基礎梁土方開挖完畢后，驗槽后，即澆筑 100 厚 C15 混凝土墊層。墊層施工前需對基礎底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈，對局部超挖，應用級配砂石填充。模板施工：承臺、基礎梁底用砼墊層，四側(cè)采用木模板利用土壁進行支撐，其斜撐、平撐、木檔等安裝按常規(guī)進行。模板支撐完畢和鋼筋綁扎完畢，通知有關(guān)部門進行報驗，以便盡快進行混凝土施工。鋼筋綁扎工藝流程：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預埋管線→綁好砂漿墊塊。先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于 50mm，間隔 1m，側(cè)面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。砼澆筑方案本工程采用商品混凝土，泵送。1）混凝土澆筑前應將地模濕潤，采用插入式振動器為主的內(nèi)部振動方法。振動器不宜觸及鋼筋及模板。2）鋼筋綁扎后開始澆筑砼，一次澆筑，并用振動棒振搗密實，砼的澆筑速度 225m3/小時，各段的砼搭接、覆蓋時間不超過砼的初凝時間。養(yǎng)護在澆筑完成后約 6 小時即用一層塑料薄膜鋪于砼表面，用以保濕；再在表面鋪麻袋二層。麻袋搭接口應大于 100mm，并派專人灑水養(yǎng)護，以麻袋濕潤為宜，且不得有積水（養(yǎng)護時間不得小于七天） 。 土方回填土方回填采用分層回填夯實，夯實機械采用蛙式打夯機，在回填過程中，合理分布夯機的位置?；靥顣r施工要點：四層框架結(jié)構(gòu)幼兒園工程技術(shù)標施工組織設計（1）填方應盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量。當采用不同的土回填時，應按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和滑動現(xiàn)象。（2）基坑回填時，應在相對的四側(cè)同時進行。每層均需仔細夯實，每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)應視土的性質(zhì)、設計所要求的密實度和所使用的壓實機具性能而定，一般每層鋪土厚度為 300mm 左右，所需夯實遍數(shù)為 34 遍。（3）夯實之前，對填土應初步平整，打夯機應依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯時要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。每遍縱橫交錯，分層夯打。（4）回填采用的土方不得使用淤泥等土質(zhì)。（5）回填采用打夯機，分段分層夯實，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的 2 倍，上下層錯縫距離不少于 。第 4 節(jié) 各單體建筑物主體框架結(jié)構(gòu)施工 施工組織措施施工劃分：本工程單體建筑物以每個樓層為一個施工段自下而上進行施工，按先柱后梁板順序控制節(jié)點計劃。機械準備：為了加快主體結(jié)構(gòu)施工，采用鋼井架負責塊料、水泥砂漿、混凝土及小型機具的垂直運輸；本工程采用商品混凝土，采用混凝土泵負責砼輸送。勞動力組織：計劃組織架子工、鋼筋工、混凝土工、木工等多人。 模板工程 基本要求材料： 18 厚夾板、直邊板、木枋、門式架支頂、Ф48 鋼管、碗扣式鋼管、止水穿墻螺栓、穿墻（梁）螺栓、Ф16 膠套管、鐵介子、鍥形插銷、鋼管卡碼、排柵夾、可調(diào)上托、脫模劑。 柱模板矩形柱采用 15 厚竹膠板拼制，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長80mm(木方長度)，鋼管抱箍間距從柱子底部至柱 1/3 高處為 450mm，從 1/3 至柱頂處為 500mm，并與滿堂架拉牢。對拉螺栓 b=800～1200mm 柱中間用一道φ14@500， b=1200～1400mm 柱用二道 φ14@500。 梁板模板采用 18 厚木夾板，50100 木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管和門式腳手架，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距@400。當梁高小于、等于 750mm 時，梁側(cè)?？刹挥脤菟ǎ瑑H支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。當梁高大于 750mm 時，梁側(cè)模要增加對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁高每 500mm 設一道，縱向間距每 600mm 設置一道，梁底模木方間距沿梁寬不大于 300，鋼管支撐沿梁縱向間距 600mm～1000mm，沿梁寬間距500mm 左右，鋼管水平連系桿每 一道。支撐采用門式腳手架，縱橫間距為 900～1200mm。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為 50100 木方，間距@500，上部鋪設 12 厚竹膠板，用釘子釘牢。 模板拆除四層框架結(jié)構(gòu)幼兒園工程技術(shù)標施工組織設計1)模板的拆除順序為：柱墻模板→樓板模板→梁側(cè)?！旱啄！?)拆模時混凝土強度應達到以下要求：不承重的模板(柱、墻模板)，其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除且不早于二天。承重模板應在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模，所指混凝土強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度決定。