【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要施工技術(shù)措施 依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線； 吊桿安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3cm，另一端頭與角鐵焊好，角鐵上開孔眼以安裝8mm膨脹螺絲； 根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為按設(shè)計(jì)要求； 安裝大龍骨時(shí)，應(yīng)將大龍骨用吊掛件接在吊桿上，大龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的二千分之一； 中龍骨用中吊掛固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，C型腿用鉗子插入大龍骨內(nèi)，中龍骨間距按材尺寸而定； 橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在石膏板的交接處，橫撐龍骨與中龍骨的連接，采用中小接插體連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。次開發(fā) 石膏板安裝前要進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行安裝。固定后釘帽作防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀?。十三、門窗工程門安裝施工 施工工藝流程：檢查→立門框→固定木門框→嵌縫→安裝門扇→油漆→安裝鎖 主要施工技術(shù)措施 1) 木門進(jìn)場(chǎng)后分類堆放平整，并進(jìn)行驗(yàn)收檢查。 2) 木門框安裝采用嵌樘子法，安裝時(shí)先將木門樘子裝在洞口中，四邊用木楔臨時(shí)固定，校正水平度和垂直度后用釘子固定在預(yù)埋木磚上。木門框與墻面接觸面，應(yīng)先刷好瀝青防腐，縫隙用水泥砂漿嵌填密實(shí)。 3) 立樘時(shí)注意抹灰層的厚度，使木門框安裝后與抹灰面上平齊。 4)木門框安裝位置、開啟方向、預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6) 安裝時(shí)螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不超過螺絲長(zhǎng)度1/3 ，擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不得傾斜。7) 木門安裝完畢，應(yīng)開啟靈活、牢固可靠，刨面平整光滑、邊緣整齊，門表面應(yīng)平整、光潔、無刨痕、錘印、毛刺、缺棱掉角。十四、防水工程地下室防水工程（詳見地下室防水專項(xiàng)施工方案）、施工工藝流程樁頭處理→找平層→清理基層→鋪貼XSF500纖塑防水卷材→修整空鼓→2CM厚水泥砂漿保護(hù)層1. 2技術(shù)措施，本工程XSF卷材鋪設(shè)方法應(yīng)采用空鋪法施工，即底板墊層混凝土平面部位的卷材采用空鋪施工，立面及其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位采用滿粘法。、水泥涂刷后應(yīng)隨即鋪設(shè)卷材，以防時(shí)間過長(zhǎng)膠中水份散失而影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪設(shè)卷材時(shí)必須保證搭接寬度，長(zhǎng)邊為10cm，相鄰短邊接縫錯(cuò)開排列（距離大于1米）。用刮板排氣粘實(shí)的同時(shí)，注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它雜質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)取出并重新粘貼。、電梯井、集水井的底標(biāo)高均低于地下水位標(biāo)高，會(huì)發(fā)生涌水現(xiàn)象，給施工增加難度，因此在卷材陰陽角搭接時(shí)一定要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。在防水層完成后立即做砂漿保護(hù)層，以避免防水卷材起浮現(xiàn)象。、樁頭防水施工XSF卷材遇樁頭處斷開，并用建筑密封膏封牢，樁頂采用“M1500水泥密封水劑”處理?！癕1500水泥密封水劑”施工工藝：清理樁頭剔除松散層沖洗濕潤(rùn)樁頭涂刷“M1500水泥密封水劑”兩遍。屋面防水工程找平層→清理基層→施涂底膠→施涂第一度涂料→施鋪玻璃纖維布（化纖無紡布）→施涂第二度涂料→蓄水試驗(yàn)→作保護(hù)層、主要施工技術(shù)措施 涂布底膠：首先對(duì)陰陽 角和管子根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍。再進(jìn)行大面積涂布。涂膠要均勻一致。 涂布防水涂料：在底膠固化后，用塑料或橡膠刮板均勻地將涂料涂刮一層，涂布時(shí)必須嚴(yán)格控制涂層的厚度。開始刮涂時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小，形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施涂作業(yè)順序。，應(yīng)在第一度涂層固化24h后，再施涂第二度涂層，其涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直。涂布的間隙時(shí)間取決于環(huán)境溫度和涂膜固化的程度，一般不得小于24h，也不宜大于72h。 涂層中間增加胎體增強(qiáng)材料（玻璃纖維布、化纖無紡布）加強(qiáng)時(shí)，在涂刮第二度涂層前進(jìn)行粘貼。 防水涂料涂膜防水層的基層（結(jié)構(gòu)層、保溫層、找平層）均應(yīng)符合驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施涂。，底層干燥成膜后，方可進(jìn)行下一道涂刷防水涂料。兩層之間應(yīng)潔凈、干燥，防止涂膜分層或脫皮。，應(yīng)保證與基層粘結(jié)牢固，且宜多遍涂刷或用密封材料封不顧。十五、玻璃幕墻及干掛花崗巖（由專業(yè)單位編制具體的施工方案）十六、安裝施工方案電氣工程A、電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：a、明配時(shí)，一 般不小于管外徑的6倍；如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍；b、暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。B、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊。C、水平或垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差值，‰，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。D、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。E、鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、接線盒及配電箱時(shí)，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5毫米；明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣為24扣。 配線A、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：a、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；b、使用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；B、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏。C、不同回路、不同電壓不得穿入同一根管子內(nèi)。 D、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。A、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。B、電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。C、電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。A、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。B、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：a、管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形或磨光。b、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所在地穿入電纜的最小允許彎曲半徑。C、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。A、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。B、電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；進(jìn)埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。C、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。A、導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。B、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3毫米。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆；箱板應(yīng)安裝牢固。C、配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。電氣照明裝置安裝D、照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。A、燈具配件應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。B、同一室內(nèi)成排安裝的燈具有，其中心偏差不大于5毫米。C、日光燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置便于檢查和維修；D、事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。A、嚴(yán)格按圖紙接地極、接地網(wǎng)引下線預(yù)埋工作，焊接緊密，回填土層符合要求。B、所有配電箱接用電設(shè)備金屬外殼、設(shè)備等接地干線聯(lián)為一體，并與所有接地線焊聯(lián)一體。C、接地裝置的安裝應(yīng)密切配合土建，隱蔽部分必須在覆蓋前作好隱蔽資料及記錄。D、接地線彎曲處不得是直角死彎，宜在轉(zhuǎn)彎處做150～200mm的一段圓弧。E、圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應(yīng)小于6D，且為雙面焊，扁鋼的搭接長(zhǎng)度為2倍的扁鋼寬度，且焊縫數(shù)量不少于３個(gè)。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。給排水工程：先地下，后地上，先大后小，先主管后支管。消防工程 無縫鋼管焊接A、 法蘭焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。B、無縫鋼管采用法蘭連接，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。冷凍水管道宜采用橡膠墊，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。無縫管焊接前必須對(duì)管口開“V”型坡口。C、管道預(yù)制完畢，應(yīng)做好標(biāo)記，以免混亂；并清除焊縫處的焊渣和藥皮。A、斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖，在選好的管件上畫線，采用砂輪輪切割機(jī)斷管；斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，切忌用力過猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈、并檢查管口是否與管斷垂直。B、滾槽：a、選擇適合各種管徑的滾槽模，并檢查滾槽模是否完好無損。b、調(diào)整管道支架，使該支架中心略高于滾槽機(jī)中心，然后慢慢扳動(dòng)液壓機(jī)手柄，使上模輕微壓在管道上，此時(shí)開啟滾槽機(jī)，管道應(yīng)在滾槽模上平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)無軸向串動(dòng)現(xiàn)象，（當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸向串動(dòng)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)高管道支架中心高度，直到管道在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無軸向移動(dòng)為止），即可開始滾槽。滾槽時(shí)應(yīng)緩緩扳動(dòng)液壓機(jī)手柄，切忌用力過猛、速度過快，以免速度太快導(dǎo)致管道滾槽時(shí)發(fā)生串軸現(xiàn)象和損壞滾槽模具及滾槽機(jī)。 消火栓安裝A、 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。B、 消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。暖通工程法蘭下料　法蘭加工　防腐油漆Ｏ───→Ｏ───→Ｏ───→Ｏ繪制草圖↑現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量　風(fēng)管下料　風(fēng)管咬口↓編號(hào) 支架安裝────→Ｏ───→Ｏ───→Ｏ───→Ｏ─→Ｏ─→Ｏ│　定位 ↑ 　　　風(fēng)│組↓支、吊架下料　加工　防腐油漆│ 管↓對(duì)Ｏ─────→Ｏ─→Ｏ───→Ｏ交工驗(yàn)收　保運(yùn)　　系統(tǒng)調(diào)試　　部件安裝　保溫　吊裝Ｏ←───Ｏ←──Ｏ←───Ｏ←───Ｏ←─Ｏ←──Ｏ↑設(shè)備單機(jī) 風(fēng)管 設(shè)備↓└───Ｏ←──Ｏ←─┘試車　　接口 安裝A、制作金屬風(fēng)管時(shí)，板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合采用單咬口，矩形風(fēng)管的四角組合采用聯(lián)合角咬口，圓形風(fēng)管的組合采用立咬口。B、風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)用可拆卸的形式，—4m。C、金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為1－0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為2－0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1－+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。D、風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞。E、風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。F、且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。A、風(fēng)管安裝前應(yīng)核對(duì)預(yù)留孔洞、尺寸和位置符合設(shè)計(jì)要求。B、風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。C、風(fēng)管與部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。D、風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、吊架的預(yù)埋件、膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠。、吊架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。E、風(fēng)管連接時(shí)，法蘭墊片的厚度為3－5mm，空調(diào)風(fēng)管采用閉孔海綿橡膠板，排煙風(fēng)管采用石棉橡膠板，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。F、風(fēng)管與設(shè)備接口軟管安裝松緊適度，不得扭曲。G、防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支吊架。H、風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。、機(jī)組安裝a、安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明以及有關(guān)的技術(shù)資料。b、機(jī)組安裝的地方必須平整。c、空調(diào)機(jī)組如需安裝減震器，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范及減震器專業(yè)生產(chǎn)廠商技術(shù)資料選取，核對(duì)無誤后，按型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正。d、機(jī)組配管與電氣控制線由管道工和電工安裝。A、設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，空調(diào)水管保溫工程施工應(yīng)在系統(tǒng)試驗(yàn)合格及防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。B、設(shè)備的保溫，不得影響其操作功能。絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。C、絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在設(shè)備底面。D、閥門、過濾器及法蘭處的絕墊結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆、卸，保溫層的端部應(yīng)做封閉處理。E、管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕熱材料填實(shí)。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢、系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。包括下列項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。四、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、布置說明為使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)布置做到文明、合理、整潔、高效，為標(biāo)化工地創(chuàng)造條件，現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域及生活區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域分開。臨時(shí)道路和臨時(shí)設(shè)施一次到位?？偲矫鎴D分挖土、地下室、主體結(jié)構(gòu)、裝修階段四次布置。二、臨時(shí)設(shè)施布置 以功能齊全、經(jīng)濟(jì)合理、文明標(biāo)化為原則滿足施工需求。辦公區(qū)域設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的南面，生活設(shè)施設(shè)置于施工現(xiàn)場(chǎng)的西面，鋼筋車間設(shè)置于