【文章內(nèi)容簡介】 旁站監(jiān)理的檢查資料。如果檢查頻率和檢查結(jié)果均符合規(guī)范要求，即可簽字驗收。三、監(jiān)理重點結(jié)構(gòu)物回填的監(jiān)理重點：①工程監(jiān)理時應(yīng)把結(jié)構(gòu)物回填當(dāng)作一個單項工程對待，每道工序都要經(jīng)過檢查驗收。②要求承包商要購置與回填工作相適應(yīng)的壓實機具?？刹捎眯⌒驼駝雍话搴突鹆弧＂蹏栏窨刂片F(xiàn)場分層填筑質(zhì)量，這是保證回填質(zhì)量的基礎(chǔ)。特別是高路堤，規(guī)范規(guī)定滲透性材料回填壓實度應(yīng)將其提高到95%，實踐證明效果是好的。④回填時，應(yīng)要求承包商在結(jié)構(gòu)物的兩側(cè)要同時做臺階狀對稱填筑。橋臺的回填要嚴格控制，需等到混凝土強度達到設(shè)計強度的70%才能開始；高于橋面支撐梁底面的回填工作，必須等支撐橫梁的混凝土強度達到設(shè)計強度才能開始。八、鋼筋工程監(jiān)理細則一、原材料試驗承包人應(yīng)做原材料的試驗和報批。收原材料的出廠證明、檢驗單、質(zhì)保單送監(jiān)理工程師審查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后批準，原材料進場儲存。二、原材料進場儲存主要檢查存放是否支墊好或放在格架上，有無覆蓋遮擋，是否遠離油脂、油漆、灰塵等到雜物，以免銹蝕污染。三、檢查焊接情況檢查原材料的可焊性，主要檢查其抗拉強度、延伸率、次彎等性能的抽檢，是否符合規(guī)范要求。檢查焊接工藝，外觀要求能否達到，物理檢驗是否合格。四、承包人按分部、分項開工報告送批開工報告應(yīng)說明工程名稱、地點、部位、選擇材料品種來源、堆放加工地點，采用機械設(shè)備、開工日期、進度計劃、竣工預(yù)期、采用工藝以及上下工序等。五、開工報告批準后即按計劃實施施工過程中，監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，抽樣檢驗20％，在同批取樣抗拉、延伸率、冷彎性能各取兩根（共6根）。若合格，則鋼筋可用，若不合格，再加倍取樣合格可用；若不合格，則該批鋼筋不得使用。焊接，可采用閃光對焊或電弧焊，每200個接頭為宜批。每批取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做冷彎試驗。若合格，認為該批鋼筋可用，若不合格，重復(fù)雙倍取樣試驗，合格仍認為該批合格，否則該批為不合格。六、鋼筋籠入模鋼筋入模后，監(jiān)理要檢驗鋼筋是否齊全，編號規(guī)格有無遺漏，支架墊塊是否合格牢固，保證保護層措施，能否抵御澆筑和振搗施工而不致移位，綁扎接頭，焊接鋼筋的搭配，間距等是否符合要求，各鋼筋位置是否正確，尺寸是否在允許誤差范圍內(nèi)，鋼筋彎曲編排是否與圖紙相符。重點是主筋位置、長短、彎起、彎鉤及保護層等。九、混凝土工程監(jiān)理細則一、原材料水泥：要有出廠證明、質(zhì)保書（檢驗單）抽檢項目：水泥強度、凝結(jié)時間、安定性試驗等；抽檢頻率：200T為一批，不足200T仍為一批，每批取樣一次以上。砂：測定含砂量，硫化物、硫酸鹽含量及有機物含量。緊密干密度、顆粒級配、細度模量（），應(yīng)符合規(guī)范要求。碎石：應(yīng)檢驗壓碎值、級配、針片狀含量符合規(guī)范要求。砂石材料的質(zhì)量檢驗：應(yīng)按批進行，產(chǎn)地和規(guī)格為一批，每批數(shù)量為200m3。水：飲用水可直接使用，其他水源要按《公路工程水質(zhì)縫隙操作規(guī)程》進行檢驗，符合要求的水，即可批準使用。外摻劑：經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。二、材料儲存水泥：1）在工地應(yīng)有足夠的數(shù)量，以保證工程進度和試驗需要2）存放應(yīng)安全干燥，通風(fēng)良好，能防雨、防潮，地板應(yīng)離地面至少30cm。3）分類堆放，按交貨的順序進行堆放4）堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊砂石：應(yīng)按品種分堆儲存，場地應(yīng)寬敞、平坦經(jīng)過硬化的地面。三、審批混凝土配合比，審查拌和站承包商應(yīng)在5周前報批配合比設(shè)計方案，經(jīng)審定后批復(fù)（以書面方式）。一旦批準后不得變更。報送配合比應(yīng)有各種集料的配合比及混合后級配、曲線集料與水泥的重量比、水與水泥重量比、外摻劑用量比例、原材料來源及各項指標。此外，還應(yīng)有采用的通用限界、混凝土澆筑與養(yǎng)護混合、混凝土的和易性及塌落度。混凝土拌和場上，首先檢查檢測各項材料的計量器是否合格，是否按規(guī)定進行了標定，特別是經(jīng)過改裝的秤量裝置。其次要檢查臺秤的附近有無備用材料，有無裝卸料的工具，以備增減調(diào)節(jié)料量。在混凝土拌和過程中要經(jīng)常抽查過秤情況，嚴防不經(jīng)檢測直接使用。并且還要檢查秤量周圍有無材料卡秤現(xiàn)象，以防秤量不準。四、審批開工報告（見分項細則）五、檢查混凝土的支架和模板工作架應(yīng)有足夠的剛度，工作架的支點間跨中繞度應(yīng)不超過跨度的1/270，且不超過20mm。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，工作架允許支撐在除基腳以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報送一份工作架的計算書，詳細說明所有的設(shè)計假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性等方面的詳細分析，包括結(jié)構(gòu)的拱度、標高。工作架下應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以排雨水，防止沖刷。監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場澆筑或預(yù)制構(gòu)件使用的模板時，要首先檢查材料的質(zhì)量。造成的模具應(yīng)尺寸準確，有足夠的強度和剛度，以保證在混凝澆筑過程中模板牢固且無明顯變形，在受到打擊或拆除時不致?lián)p壞混凝土。所有模板接觸縫均應(yīng)布置在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應(yīng)嚴密不漏漿。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否清掃干凈，模板上黏附的混凝土應(yīng)全部清掃干凈。模板在未經(jīng)檢查批準，不得澆筑混凝土，未澆混凝土以前應(yīng)檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。六、鋼筋入模鋼筋在按前述方法進行原材料測試加工后，在模板支立過程中入模，入模后監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查鋼筋有無遺留，預(yù)留保護層厚度及支架是否牢固，鋼筋表面是否潔凈，有無粘染油脂或脫模劑，如有應(yīng)先除凈。還要檢查模板中有無雜物，是否清除干凈，最后裝好封模。澆筑混凝土。（詳見鋼筋細則）七、混凝土運輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運輸混凝土或攪拌車運輸。如采用其他形式運輸應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準。為經(jīng)批準不得使用泵送混凝土。泵送混凝土的配合比應(yīng)專門設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。由此增加水泥用量由承包人承擔(dān)。開始泵出的混凝土應(yīng)予廢棄，直至泵出的混凝土和易性不變，監(jiān)理工程師同意為止。鋁制混凝土輸送管不得用于輸送混凝土。八、混凝土的澆筑和振搗混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報監(jiān)理工程師批準，一般在開工報告中寫明。澆筑后的混凝土模板或突出鋼筋不得以任何方式擾動?；炷翍?yīng)白天澆筑，必須在夜間澆筑時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。在澆筑過程中必須經(jīng)常地進行混凝土的拌和物的塌落度試驗，工地試驗的塌落度應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，才準于入模。使用塌落度不符合要求時，監(jiān)理工程師將拒絕使用。混凝土工程每一部分澆筑日期、時間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時檢查?；炷翍?yīng)用振搗器充分振實，完成的混凝土工程應(yīng)是無空隙、不離析、無蜂窩的均勻體，拆模后顯示光滑的平面。振搗時應(yīng)確?；炷恋母鱾€部分都受振動，且不發(fā)生離析過振，振搗器不應(yīng)于鋼筋直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里面的鋼筋。振搗器至少有1/4備用。九、混凝土養(yǎng)生混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7天內(nèi)澆水或其他方法養(yǎng)生，保持表面濕潤。方法：保持模板潮濕；是混凝土表面積水，覆蓋潮濕狀態(tài)的砂或沙土厚度≥25cm；不斷灑水，涂養(yǎng)生劑應(yīng)不影響外觀。十、混凝土的強度檢查 混凝土試件的制取、澆筑、養(yǎng)生及試驗，均應(yīng)全過程旁站或旁站。 制作試件應(yīng)是隨機的，監(jiān)理工程師也可指定隨機抽樣。工地為了控制拆?；蜻M行預(yù)應(yīng)力張拉工藝，應(yīng)多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨機測試。但驗收應(yīng)標養(yǎng)為準。試驗頻率：每構(gòu)件至少取兩組。監(jiān)理抽檢20％，大體積混凝土每80～200m3或每一個工作班應(yīng)制取2組。按技術(shù)規(guī)范制取。十一、混凝土的外觀檢查和表面裝飾外觀檢查：標高線位是否與圖紙相符，外觀尺寸是否合格，表面有無蜂窩麻面、跑模、漏漿等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致，鋼筋有無外露，平整度是否符合要求。十二、混凝土的施工縫一般施工縫都是水平或垂直平面，避開最大剪力斷面。如果在圖紙以外位置預(yù)留施工縫時，應(yīng)取得駐地工程師同意。施工縫在繼續(xù)澆筑時，一定要把前面澆筑的混凝土表面刷毛或鑿毛，用清水悶濕潤透，但不得有涂水，然后涂以與原混凝土同等的水泥和水灰比的凈漿。再用同意配合比的混凝土繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑時，應(yīng)經(jīng)常檢查原有混凝土不得使之形成開裂，否則應(yīng)找出原因，拆除新舊混凝土。清除開裂根源，重新澆筑。十、鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則一、原材料水泥：要有出廠證明、質(zhì)保書（檢驗單）抽檢項目：水泥強度、凝結(jié)時間、安定性試驗等。砂：測定檢驗含砂量，硫化物、硫酸鹽含量及有機物含量，緊密干密度、顆粒級配、細度模具（），應(yīng)符合規(guī)范要求。碎石：應(yīng)檢驗壓碎值、級配、針片狀含量符合規(guī)范要求。砂石材料的質(zhì)量檢驗：應(yīng)按批進行，產(chǎn)地和規(guī)格為一批，每批數(shù)量為200m3。水：飲用水可直接使用，其他水源要按《公路工程水質(zhì)縫隙操作規(guī)程》進行檢驗，符合要求的水，即可批準使用。外摻劑：經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。二、材料存儲水泥：1）在工地應(yīng)有足夠的數(shù)量，以保證工程進度和試驗需要2）存放應(yīng)安全干燥，通風(fēng)良好，能防雨、防潮，地板應(yīng)離地面至少30cm。3）分類堆放，按交貨的順序進行堆放4）堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊砂石：應(yīng)按品種分堆儲存，場地應(yīng)寬敞、平坦經(jīng)過硬化的地面。三、審批混凝土配合比，審查拌和站承包商應(yīng)在5周前報批配合比設(shè)計方案，經(jīng)審定后批復(fù)（以書面方式）。一旦批準后不得變更。報送配合比應(yīng)有各種集料的配合比及混合后級配、曲線集料與水泥的重量比、水與水泥重量比、外摻劑用量比例、原材料來源及各項指標。此外，還應(yīng)有采用的通用限界、混凝土澆筑與養(yǎng)護混合、混凝土的和易性及塌落度?；炷涟韬蛨錾?，首先檢查檢測各項材料的計量器是否合格，是否按規(guī)定進行了標定，特別是經(jīng)過改裝的秤量裝置。其次要檢查臺秤的附近有無備用材料，有無裝卸料的工具，以備增減調(diào)節(jié)料量。在混凝土拌和過程中要經(jīng)常抽查過秤情況，嚴防不經(jīng)檢測直接使用。并且還要檢查秤量周圍有無材料卡秤現(xiàn)象，以防秤量不準。四、審批開工報告（見分項細則）五、檢查混凝土的支架和模板工作架應(yīng)有足夠的剛度，工作架的支點間跨中繞度應(yīng)不超過跨度的1/270，且不超過20mm。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，工作架允許支撐在除基腳以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報送一份工作架的計算書，詳細說明所有的設(shè)計假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性等方面的詳細分析，包括結(jié)構(gòu)的拱度、標高。工作架下應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以排雨水，防止沖刷。監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場澆筑或預(yù)制構(gòu)件使用的模板時，要首先檢查材料的質(zhì)量。造成的模具應(yīng)尺寸準確，有足夠的強度和剛度，以保證在混凝澆筑過程中模板牢固且無明顯變形，在受到打擊或拆除時不致?lián)p壞混凝土。所有模板接觸縫均應(yīng)布置在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應(yīng)嚴密不漏漿。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否清掃干凈，模板上黏附的混凝土應(yīng)全部清掃干凈。模板在未經(jīng)檢查批準，不得澆筑混凝土，未澆混凝土以前應(yīng)檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。六、鋼筋入模鋼筋在按前述方法進行原材料測試加工后，在模板支立過程中入模，入模后監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查鋼筋有無遺留，預(yù)留保護層厚度及支架是否牢固，鋼筋表面是否潔凈，有無粘染油脂或脫模劑，如有應(yīng)先除凈。還要檢查模板中有無雜物，是否清除干凈，最后裝好封模。澆筑混凝土。（詳見鋼筋細則）七、混凝土運輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運輸混凝土或攪拌車運輸。如采用其他形式運輸應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準。為經(jīng)批準不得使用泵送混凝土。泵送混凝土的配合比應(yīng)專門設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。由此增加水泥用量由承包人承擔(dān)。開始泵出的混凝土應(yīng)予廢棄，直至泵出的混凝土和易性不變，監(jiān)理工程師同意為止。鋁制混凝土輸送管不得用于輸送混凝土。八、混凝土的澆筑和振搗混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報監(jiān)理工程師批準，一般在開工報告中寫明。澆筑后的混凝土模板或突出鋼筋不得以任何方式擾動?；炷翍?yīng)白天澆筑，必須在夜間澆筑時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。在澆筑過程中必須經(jīng)常地進行混凝土的拌和物的塌落度試驗，工地試驗的塌落度應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，才準于入模。使用塌落度不符合要求時，監(jiān)理工程師將拒絕使用。混凝土工程每一部分澆筑日期、時間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時檢查。混凝土應(yīng)用振搗器充分振實，完成的混凝土工程應(yīng)是無空隙、不離析、無蜂窩的均勻體，拆模后顯示光滑的平面。振搗時應(yīng)確?；炷恋母鱾€部分都受振動，且不發(fā)生離析過振，振搗器不應(yīng)于鋼筋直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里面的鋼筋。振搗器至少有1/4備用。九、混凝土養(yǎng)生混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7天內(nèi)澆水或其他方法養(yǎng)生，保持表面濕潤。方法：保持模板潮濕；是混凝土表面積水，覆蓋潮濕狀態(tài)的砂或沙土厚度≥25cm；不斷灑水，涂養(yǎng)生劑應(yīng)不影響外觀。十、混凝土的強度檢查 混凝土試件的制取、澆筑、養(yǎng)生及試驗，均應(yīng)全過程旁站或旁站。 制作試件應(yīng)是隨機的，監(jiān)理工程師也可指定隨機抽樣。工地為了控制拆?；蜻M行預(yù)應(yīng)力張拉工藝，應(yīng)多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨機測試。但驗收應(yīng)標養(yǎng)為準。試驗頻率：每構(gòu)件至少取兩組。監(jiān)理抽檢20％，大體積混凝土每80～200m3或每一個工作班應(yīng)制取2組。按技術(shù)規(guī)范制取。十一、混凝土的外觀檢查和表面裝飾外觀檢查：標高線位是否與圖紙相符，外觀尺寸是否合格，表面有無蜂窩麻面、跑模、漏漿等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致，鋼筋有無外露，平整度是否符合要求。十一、鋼筋砼蓋板涵監(jiān)理實施細則根據(jù)《公路工程技術(shù)標準》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》、小河區(qū)長江路二期工程的有關(guān)文件以及業(yè)主與監(jiān)理方簽訂的監(jiān)理合同，業(yè)主與承包方簽訂的合同文件，業(yè)主、總監(jiān)辦下達的有關(guān)文件和會議紀要，結(jié)合本分項工程的實際情況，特制訂蓋板函、通道施工監(jiān)理實施細則，以便于各級監(jiān)理人員對現(xiàn)場實施有效的監(jiān)控，確保工程目標的實現(xiàn)。一、本分項工程概況：本工程鋼筋砼蓋板方溝見施工圖設(shè)計文件。二、技術(shù)控制基本要求：對原材料的質(zhì)量要求：1）水泥：對進場的同廠家、同品質(zhì)、同編號、同生產(chǎn)日期的水泥以200T為一批驗收，每批至少取樣一次，做有關(guān)試驗分析，證實該批水泥各方面均符合標準、規(guī)范要求，同時水泥運至工地后應(yīng)盡快使用，在正常保管情況下，每三個月檢查一次，水泥由于受潮或其他原因已變質(zhì)或不能使用時應(yīng)從工地運走；2）水：采用飲用水；3）碎石：對進場的同料原