冷沖壓工藝模具設(shè)計(jì)實(shí)例(編輯修改稿)
2025-07-24 06:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 40模柄孔尺寸：深度/mm60模具壓力中心的確定畫(huà)出凹模刃口，用解析法或CAD法可求得壓力中心的坐標(biāo)為（22,）如圖3所示。 圖3五、沖裁排樣排樣圖排樣是指在條料、板料上的布置的方法，拍樣是否合理直接影響到材料利用率沖模結(jié)構(gòu)，沖裁件的質(zhì)量和成產(chǎn)率。搭邊是指制件與制件之間，制件與毛刺坯側(cè)邊間的余料。起作用時(shí)補(bǔ)償定位誤差使條料在送進(jìn)時(shí)有一定的剛度，以保證送料的順利進(jìn)行，從而提高制件的質(zhì)量。搭邊值查表313可知工件與工件之間的搭邊值為a=，工件與板料邊的搭邊值為a=. 圖2條料寬度與材料利用率調(diào)料寬度與導(dǎo)料板間距，根據(jù)本制件采用的是級(jí)進(jìn)模，為了保證其精度，應(yīng)該選擇有側(cè)壓裝置的模具，還必須有側(cè)刃裝置。調(diào)料寬度的計(jì)算側(cè)面導(dǎo)料板距離A=b+z=L++nb+Z即查表可得，該制件采用規(guī)格板為 時(shí)，材料的利用率最高。規(guī)格板的截板方式為 橫裁 。這樣使得彎曲線與板材纖維方向垂直，可以減小彎曲系數(shù)，條料mm材料利用率為六、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 定位方式級(jí)定位零件（1）導(dǎo)料板的選用選用分離式的導(dǎo)料板，外形尺寸縱向長(zhǎng)度有凹模長(zhǎng)度決定。（2）側(cè)刃的選擇 由于制件兩道工序之間的距離相對(duì)較大，步距與兩個(gè)制件的距離一致，提高制件的精度。側(cè)刃的的結(jié)構(gòu)如圖所示，這種側(cè)刃所產(chǎn)生的毛刺處在側(cè)刃齒形沖出的寬缺口中，對(duì)定距精度沒(méi)有影響，定距精度較高。 側(cè)刃的制造公差按h6確定，帶側(cè)刃的模具，一般都在側(cè)刃孔旁的導(dǎo)料板上裝有擋塊，以減輕導(dǎo)料板擋料臺(tái)階的磨損。導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)正銷(xiāo)用來(lái)保證制件上孔與外形的相對(duì)尺寸，主要用于級(jí)進(jìn)模，導(dǎo)正銷(xiāo)一般裝在沖孔工步后的落料凸模上，當(dāng)上模下沖時(shí)，導(dǎo)正銷(xiāo)的導(dǎo)入部分首先進(jìn)入已沖出的孔內(nèi)，然后又導(dǎo)正部分對(duì)條料 進(jìn)行導(dǎo)正，進(jìn)行落料。消除送料步距誤差，起精確定位的作用。導(dǎo)正銷(xiāo)的裝配方法如下圖所示：卸料裝置的選用對(duì)于本沖裁，落料級(jí)進(jìn)模，已選用最簡(jiǎn)單的卸料裝置，即彈壓卸料裝置，彈壓卸料板既起卸料作用也起壓料作用，所以沖件直平度較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便易于制造。節(jié)約成本。在沖裁前將板料壓平，防止沖裁件翹曲。七、模架的架構(gòu)形式和相關(guān)尺寸 模架的結(jié)構(gòu)形式模架是模具的主體結(jié)構(gòu)，他是連接冷沖模具工作零件的部件，所以選用模架相當(dāng)重要，根據(jù)落料模的要求，搜作用的沖裁力較大，故選用導(dǎo)柱在兩側(cè)的中間導(dǎo)柱的模座結(jié)構(gòu)，次結(jié)構(gòu)比較平穩(wěn)。 沖模的主要零件都是通過(guò)螺釘、銷(xiāo)釘連接到模架上，構(gòu)成一幅完整的沖模結(jié)構(gòu)方可使用。模具的尺寸根據(jù)凹凸模具的整體尺寸，查表可得到。
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