【文章內(nèi)容簡介】 于800mm，距門不得小于1000mm。，滾輪應轉動靈活，變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置固定?；蛘邔L輪拆下保存好。 變壓器聯(lián)線、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。、二次引線連接，不應使變壓器的套管直接承受應力。，并應分別敷設，中性線宜用絕緣導線，保護地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導線。，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。,接線時注意需將電纜芯線分開達到電氣絕緣要求,防止因絕緣距離太近放電. 電纜支架的配制和安裝，無明顯彎曲，切口應無卷邊毛刺。，無明顯變形各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。安裝牢固，橫平豎直。各支架的同層橫擋應在同一水平上，其高度偏差不應大于5mm。，電力電纜為150200mm。組層間凈距不應小于2倍電纜外徑加10mm。，溝底的距離為與溝頂150200mm；與溝底為50100mm。 電纜護管加工及敷設，穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑。，管口宜做成喇叭形，非鍍鋅電纜管外表應涂防腐漆或涂瀝青。，電纜管敷設時應安裝牢固，電纜管支撐點間距離不應超過3米。，密封應良好，兩管口應對準。，有螺紋的管接頭處應用跳線焊接，再敷設電纜。 電纜敷設① 驗證電纜型號，規(guī)格應符合設計，電纜外觀檢查應無損傷，高壓電纜絕緣測試合格。電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。② 電力電纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。③ 電纜最小彎曲半徑控制和聚氯乙烯電纜均為10D，交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜為15D，D為電纜外徑。④ 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦推拉。電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰護層折裂等未消除的機械損傷。⑤ 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。標志牌應在電纜的終端頭，拐彎處，人井處裝設。標志牌上應標明線路號或電纜型號，規(guī)格及起迄地點。字跡清晰，不宜脫落。標志牌規(guī)格統(tǒng)一，應能防腐，掛裝牢固。⑥ 電纜固定下列地方應加以固定:垂直敷設或超過45度傾斜敷設的電纜在每個支架上，水平敷設的電纜，在電纜首末端及轉角處，當對電纜間距有要求時，每隔510米處。電纜進入纜溝、建筑物、盤柜以及穿入護管時，出入口應封閉，管口應封閉。① 電力電纜和控制電纜在不同層支架上配置，高低壓電力電纜，強電，弱電控制電纜應按由上而下順序分層配置。② 電纜與熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1米，當條件受限制時，應采取隔熱保護措施。③ 電纜敷設完畢后應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，應將蓋板縫隙密封。 管道（電纜護管）電纜敷設① 凡電纜進入建筑物，穿墻處，電纜經(jīng)溝引至電桿，設備，墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2米以下的一段；其它可能受到機械損傷的地方等，均應穿護管保護。② 保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100毫米，伸出建筑物散水波的長度不應小于250毫米。③ 護管內(nèi)部應無積水，無雜物堵塞，穿電纜時，不得損傷護管。④ 電纜護管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。① 沿電纜路徑開挖攬溝，溝頂溝底寬根據(jù)敷設電纜數(shù)量及滿足不同電纜，水平敷設間距等自定。② 電纜與廠區(qū)道路交叉時，應敷設堅固的保護，保護管的兩端宜伸出道路基兩邊各2米；伸。③ 直埋電纜的上下應鋪不小于100毫米厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過兩側各50毫米，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。④ 直埋電纜在直線段每隔50100毫米處，電纜接頭處，轉彎處，進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。⑤ 電纜之間電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應符合下列表規(guī)定。最 小 凈 距 (米)項 目平行 交叉電力電纜之間與其它控制電纜間 控制電纜間 不同使用部門的電纜間 熱管溝(管道)及熱力設備 油管道(管溝) 可燃氣體及易燃液體管道 其它管道(溝) 廠區(qū)道路面 建筑物基礎(邊線) 排水溝 ，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和絕緣層。附加絕緣包繞裝配熱縮等應清潔。，應徹底清除半導電屏蔽層，對包帶石墨屏蔽層應使用溶劑擦去碳跡。 塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。，應清除芯線的端子頭管內(nèi)油污和氧化層，壓接模具與金屬應配合恰當芯線與端子頭搭接處應采用自粘帶膠粘濟等方式密封。，且應與電源相位一致。 控制電纜頭可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。4．接地裝置安裝 接地網(wǎng)埋體槽開挖根據(jù)設計的接地網(wǎng)平面布置，找準方位和地平(177。0。00)實施開挖連接體埋槽形為上寬X下寬X深=400mm400mm800mm，接地體埋坑應根據(jù)設計要求和降阻劑生產(chǎn)廠家規(guī)定的操作工藝施工。接地體坑數(shù)，間距按設計規(guī)定接地體間距或不小于5米。 ，其周圍添加的降阻劑工藝作法按設計和生產(chǎn)廠家規(guī)定實施。 接地體的焊接應采用搭接焊，其焊接長度必須符合下列規(guī)定:。，其長度為不小于圓鋼直徑的6倍。，管道等交叉和穿過墻壁地坪處應穿鋼管保護。 接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)連接。，不得在一個接地線中串接幾個電氣裝置。，回填土內(nèi)不應摻雜石塊和建筑垃圾等，回填土時應分層夯實。，應根據(jù)設計要求檢查母線規(guī)格及材質(zhì)，母線表面應光潔平整，無裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。、室外配電裝置安全凈距應符合規(guī)程規(guī)定，當電壓值超過本級電壓其安全凈距應采用高一級電壓的安全凈距規(guī)定值。硬母線搭接、彎曲、加工應符合規(guī)程規(guī)定。硬母線安裝時，接觸面必須保持清潔，并涂電力復合脂。貫穿螺栓應由下往上穿，螺栓受力應均勻，電器的聯(lián)接端子不應受到額外應力。母線的接觸面應連接緊密，緊固力矩應符合規(guī)程規(guī)定。母線在支柱絕緣子上固定時應平整牢固，其與支持金具不應形成閉合磁路。母線伸縮節(jié)不能有裂縫、斷股和折皺現(xiàn)象。6. 高桿燈（路燈）安裝： 檢查高桿燈加工制作的規(guī)格，質(zhì)量必須符合設計規(guī)定。 檢查高桿燈基礎制作必須符合設計規(guī)定。 高桿燈組裝節(jié)與節(jié)連接應中心對正，連接必須牢固，同時應避免校正時的硬擊，破壞防腐層。 高桿燈整體吊裝：吊點應在距塔底部2/3處左右，起吊塔體傾斜度不超過30度。塔體上三面系晃繩進行平衡牽制，使得塔體平穩(wěn)移動和塔腳順利套入基礎然后螺栓進行緊固。應保證高桿燈組立后的垂直度偏差不大于頂頂端針桿的直徑。必要時應在基礎螺栓加墊鐵進行校正。 高桿燈接地：（1） 接地扁鋼與高桿燈連接時不應少于三點，其焊接處不應小于扁鋼寬度的二倍。（2） 接地網(wǎng)接地阻值應符合設計規(guī)定，高桿燈接地電阻應小于10歐，否則應采取補救措施如增加接地極等。注意事項：采用三腳架立高桿燈時，注意檢查支架承載能力。7．防爆動力配電箱安裝、不變形，接地良好，固定可靠，設備型號、規(guī)格應符合設計要求，銘牌及防爆標志應正確、清晰。 防爆動力配電箱安裝位置、安裝方向應正確，防爆配電箱操作鍵嚴禁面向工藝區(qū)安裝。 防爆配電箱支架固定孔應使用電鉆打眼，不得使用電焊割孔，垂直度偏差不得大于規(guī)程規(guī)范要求，結和面的緊固螺栓應齊全，彈簧墊圈等防松設施應齊全完好，彈簧墊片應壓平。，備用回路的電纜進線孔應將螺母擰緊。 防爆配電箱表面完整清潔，回路編號、設備名稱要在面板前相應位置標明，備用回路要用“備用”字樣標明。 電氣回路應連接正確，動作可靠，防爆動力配電箱密封良好，接線板及絕緣件應無碎裂，電氣間隙及爬電距離應符合要求。8．設備交接試驗 變壓器的交接試驗 ； ； ； ； ,試驗全部合格后方可使用。測量絕緣拉桿的絕緣電阻。絕緣電阻常溫下應大于1200M歐。電阻值及測試方法應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。，合閘狀態(tài)實驗時，試驗電壓應符合規(guī)范要求，分閘狀態(tài)試驗時真空滅弧室斷口間的試驗電壓應按產(chǎn)品技術條件的規(guī)定，試驗中不應發(fā)生貫穿性放電。，合閘時間應在額定電壓下進行，實測數(shù)值應符合產(chǎn)品技術