【文章內(nèi)容簡介】 ,按進度情況進行開箱檢查 ,并填寫《設(shè)備開箱檢查記錄》。 1設(shè)備吊點，柜頂設(shè)吊點者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c，未設(shè)吊點者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處。 1手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 1端子箱安裝應(yīng)牢固良好 ,封閉良好 ,安裝位置應(yīng)便于檢查 ,成列安裝時應(yīng)排列整齊。 1柜 ,盤的接地應(yīng)牢固良好。 柜 ,盤的漆層應(yīng)完整無損傷。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜、盤 ,其盤面顏色宜和諧一致。 2柜門、網(wǎng)門及門鎖應(yīng)調(diào)整得開閉靈活，檢修燈要完好，有門開關(guān)的檢修燈要能隨著門的開閉而正常明滅。 2二次回路接線正確，壓接牢固可靠，編號字跡清晰正確，配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好無損傷。 2發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。 2安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。 20 2配電箱上的電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。盤面引出及引進線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 2各種刀閘及自動開關(guān)，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時刀片可動部 分和動觸頭均不應(yīng)帶電。 2 TNC 中的零線應(yīng)在箱體進戶線處做好重復(fù)接地。 2高低壓柜安裝完成后應(yīng)完成以下工作： 檢查抽屜式成套配電柜推拉是否靈活，主觸頭與接地觸頭在投入與退出時順序是否正確。 檢測高低壓柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 1 MΩ，二次回路必須大于 1 MΩ。 高低壓柜間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于 10 MΩ時，用 2500V兆歐表搖測 1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在 1～ 10 MΩ時，做 1000V 交流工頻耐壓試驗 1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 （二）戶表箱安裝： 施工流程 21 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所。施工單位與監(jiān)理公司共同約定開箱檢查驗收時間。驗收時認(rèn)真做好記錄。 制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。 戶表箱本體外觀應(yīng)無損傷或變形，內(nèi)部器件完好無損。 搬動戶表箱時要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表受損。 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼采用 510 號槽鋼或 L50179。5 角鋼制作。制作完成后需除銹刷防銹漆?；A(chǔ)型鋼上的安裝孔應(yīng)用電鉆打孔，不 得用電所氣焊加工?；A(chǔ)型鋼與地面固定時采用膨脹螺栓固定的方法。需要找平時用墊鐵找平，不準(zhǔn)使用木質(zhì)或塑料板材做支墊物。配電柜基礎(chǔ)型鋼采用 45179。4 鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)進行焊接，焊接搭接面為扁鋼寬度的兩倍，三面施焊，焊后涂防銹漆和面漆。 戶表箱安裝 本工程戶表箱均采用專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的定型產(chǎn)品，其框架為金屬型鋼，箱體圍護板為 2mm 厚冷軌鋼板。 戶表箱安裝方式為兩種：一是掛墻明裝方式；二是嵌入墻內(nèi)暗裝。明裝箱距地面，暗裝箱距地面 。戶表箱安裝時應(yīng)分兩步進行。第一步先將箱體箱殼用螺栓掛在墻上（明裝）或嵌入墻內(nèi)（暗裝）。將箱體調(diào)平、調(diào)正、固定穩(wěn)妥，再將電線管與箱體連接可靠，將根母、鎖母、護口裝齊，清掃干凈內(nèi)部。第二步再把電器安裝板裝入箱內(nèi)，緊固固定螺栓，連接導(dǎo)線和接地線。鋼管進入戶表箱時方向要順直，固定點距箱邊緣一般為 150200mm。多根電線管電氣跨接線先做橫向焊接，再將跨接線與箱體焊接。電線管進入戶表箱體內(nèi)長度不宜大于 5mm。戶表箱內(nèi)接線，應(yīng)留有適當(dāng)長度，并將多余部分用扎線捆好，理順放置在箱內(nèi)周邊，固定整齊。 5．絕緣搖測 戶表箱 （柜）全部電氣安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路，進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 22 母線槽安裝 母線槽安裝工藝流程： 檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。 根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作且支座必須安裝牢固。 封閉插接母線在垂直敷設(shè)通過建筑物樓板和水平敷設(shè)通過墻壁處應(yīng)設(shè)置預(yù)留洞。 封閉插接母線的插接分支點，應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方，不應(yīng)設(shè)在穿過樓板或墻壁處。 母線與低壓配電屏連接，在母線終端應(yīng)使用進線保護箱。 封閉母線的金屬外殼僅作為防護外殼，不得作保護接地干線用，外殼必須接地。 變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管橋架等安裝就位，經(jīng)檢查合格，才能安裝母線。 與母線安裝位置有關(guān)的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認(rèn)掃 尾施工不會影響已安裝的母線，才能安裝母線。 母線的接觸面應(yīng)保持清潔并在搭接面進行雙面搪錫。 母線支架和封閉母線的外殼接地完成，母線的絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。 封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。 1電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 1電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。 1 電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時應(yīng)在安裝完畢后，用防火材料填充堵死。 插接母線槽的安裝還須符合下列要求： 懸掛式母線槽的吊 鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點間距離不得大于 3m。 設(shè)備點件檢查 支架制作及安裝 封閉插接母線安裝 接地檢查，絕緣、耐壓試驗 試運行驗收 23 母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。 各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。 封閉母線的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。 母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過 5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。 封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。 橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。 外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。 母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗合格后進行。 呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng) 良好。 橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 電纜橋架施工完畢后的檢查：電纜槽、集合槽、電纜溝、電纜管道等接口部位是否已成通路，對容易損壞電纜的進出口，接口部位的保護裝置施工完沒有，橋架、電纜管、集合槽等接地作完沒有，油漆補刷是否作完，施工是否合乎設(shè)計和規(guī)范要求的檢查。 電纜橋架施工完，應(yīng)按設(shè)計編制的路由號、層次號進行編制，字跡要清晰明顯，（包括電纜管道，集合槽的編號）。表示路由已通。并作好自檢、互檢記錄，質(zhì)量專檢的檢查確認(rèn)，方可敷設(shè)電纜。 電纜敷設(shè)前應(yīng)核對電纜型號、電壓等級、規(guī)格的檢查，質(zhì)保書是否與實物相符合 。外觀檢查是否有損傷。直埋或穿地下管的高壓電纜應(yīng)進行絕緣電阻測試或直流泄漏試驗。 電纜敷設(shè)應(yīng)把同規(guī)格、型號清的電纜查出來，按設(shè)計路由的長度，對電纜實際 24 的長度進行一次預(yù)分配，合理安排，先長后短，減少電纜剩余短頭，提高電纜的利用率。同時可自編臨時敷設(shè)表，寫好臨時號牌，方便敷設(shè)，也可以提高工作效率。 槽內(nèi)敷設(shè)電纜，當(dāng)大小不同規(guī)格時，如果條件允許的情況下，應(yīng)盡量先敷設(shè)大截面的電纜，后敷設(shè)小電纜，方便排列。敷設(shè)較長的電纜，在敷設(shè)第一根時，應(yīng)使用計數(shù)器測量出敷設(shè)實際長度。 敷設(shè)兩端的端頭與接線端子應(yīng)留適當(dāng)?shù)?余量，方便接線，但也不要留得過長，造成材料浪費。 敷設(shè)時，敷設(shè)一根，排列一根，適當(dāng)部位進行綁扎避免敷設(shè)時的混亂。在敷設(shè)垂直上下的電纜時，應(yīng)每隔 米進行綁扎。（集合槽或立式電纜橋架）。避免電纜的垂直重量在彎曲部位的一點受力。 敷設(shè)中電纜盤架設(shè)位置要適當(dāng)，電纜盤托架安放平穩(wěn)。電纜頭應(yīng)從電纜盤旋轉(zhuǎn)上方引出，盤的轉(zhuǎn)動自如。在地面上或電纜槽內(nèi)設(shè)置放線輥或其它減少摩擦的措施。電纜敷設(shè)時以及敷設(shè)后都無擰絞，保護層無折裂及機械損傷。 敷設(shè)在 900 轉(zhuǎn)彎電纜槽內(nèi)第一根電纜應(yīng)按下圖列： 電纜600600800600彎度正確電纜彎度不正確，太小 25 電纜通過橋架沿墻下到電纜溝的彎曲半徑要求 : 電力電纜電纜橋架支座電纜橋架R ：允許彎曲半徑R墻體室內(nèi)電纜溝 變配電 綜合自動化系統(tǒng) 安裝 數(shù)字式 微機保護：是對站內(nèi)所有的電氣設(shè)備進行保護，包括 三段式過電流 保護，三段零序過電流保護，過負(fù)荷保護發(fā)動作信號，過電壓、低電壓保護， 變壓器 超溫 保護，控制回路監(jiān)視，裝置異常告警。 各類保護應(yīng)具有下列功能： １）故障記錄 ２）存儲多套定值 ３）顯示和當(dāng)?shù)匦薷亩ㄖ? ４ ） 與監(jiān)控系統(tǒng)通信。根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)命令發(fā)送故障信息，動作序列。當(dāng)前整定值及自診斷信號。接收監(jiān)控系統(tǒng)選擇或修改定值，校對時鐘等命令。通信應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約。 控制和操作閉鎖 操作人員可通過 CRT 屏幕對斷路器，隔離開關(guān)，變壓器分接頭，電容器組投切進行遠方操作。為了防止系統(tǒng)故障時無法操作被控設(shè)備，在系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)保留人工直接跳合閘手段。操作閉鎖應(yīng)具有以下內(nèi)容： １）電腦五防及閉鎖系統(tǒng) ２）根據(jù)實時狀態(tài)信息，自動實現(xiàn)斷路器，刀閘的操作閉鎖功能。 26 ３）操作出口應(yīng)具有同時操作閉鎖功能 ４）操作出口應(yīng)具有跳合閉鎖功能 計算機監(jiān)控 系統(tǒng)應(yīng)具有完善的全站性邏輯閉鎖功能，除判別本間隔電氣回路的閉鎖條件外，還必須對其它跨間隔的相關(guān)閉鎖條件進行判別。 存在的問題 和使用方的要求 必須在施工前的圖紙審核中及時發(fā)現(xiàn)，并與設(shè)計單位、建設(shè)單位、接收單位及廠家及時溝通，爭取把問題在設(shè)備出廠 安裝前 解決好。 不同的微機保護設(shè)備所采用的技術(shù)不同，操作軟件也不一樣，施工中要充分了解新設(shè)備的功能及接線原理等，這樣才能更好的完成施工技術(shù)工作。 直流屏送至微機保護柜的直流電源一般 應(yīng)分 為兩路，一路為控制回路母線，另一路為保護裝置電源，這兩路分開引到微保屏 后各自經(jīng)分路空氣開關(guān)或保險管接入各個單元。當(dāng)保護屏內(nèi)裝有逆變裝置、照明燈等需要單獨供電時，要單獨引直流電源至各裝置 以確保供電質(zhì)量 。 由高壓柜引至微機保護屏的交流電壓、電流回路的電纜根據(jù)設(shè)計及建設(shè)單位的要求考慮使用銅屏蔽電纜，以減少交流回路的諧波干擾。 電纜在敷設(shè)前應(yīng)重新統(tǒng)計電纜型號數(shù)量及走向，做好電纜布放圖或電纜清冊，敷設(shè)時做好標(biāo)記，以免漏放及多放。 校驗微機保護與校驗常規(guī)電磁式保護是有所不同的。微機保護核心是數(shù)字回路，數(shù)字式的產(chǎn)品不會揮發(fā)，不會偏差，只要邏輯正確，是不用校驗的。一般檢驗只 要看模擬回路是否達到正常采樣精度就夠了?？梢园盐C保護的校驗與開關(guān)校驗放在一起，除了做精度試驗之外，主要是做傳動試驗，檢查是否有端子接觸不良，傳動不正確等現(xiàn)象。 運行檢查程序檢查單個裝置（如計算機、遠動終端等）的功能，從頭至尾執(zhí)行一遍檢查程序，檢查程序編制原則與技術(shù)要求應(yīng)符合 GB9813 附錄 A 的規(guī)定，裝置功能應(yīng)符合技術(shù)要求。 連續(xù)運行試驗：系統(tǒng)所有設(shè)備同時投入運行，連續(xù)運行 72h，每隔 2— 4h 測試一次系統(tǒng)各項功能是否符合要求。如測試中出現(xiàn)關(guān)連性故障則終止連續(xù)運行試驗，待故障排除后重新開始計時試驗，如測試中出現(xiàn)非關(guān)連性故障，待故障排除后繼續(xù)試驗，排除故障過程不計時。 27 電纜淺溝及管路施工 工藝流程及關(guān)鍵部位施工方案 施工注意事項： 電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行，敷設(shè)線路、敷設(shè)方式在與建設(shè)等相關(guān)單位協(xié)商確認(rèn)后方可實施。 電纜溝挖掘工作開始前，應(yīng)將施工地段的地下管線、土質(zhì)和地形等情況了解清楚。在有地下管線的地段挖溝時，應(yīng)采取措施防止損壞管線。在桿塔或建筑物附近挖溝時，應(yīng)采取防止倒塌措施。戶外電纜溝可開啟的溝蓋板采用高分子復(fù)合材料，單塊重量不宜超過 50kg。 破路面時要采取隨時通車的保障措施，及時恢復(fù)路面，將影響降低到最小。 機械開挖時，預(yù)留 10cm 左右的高 程 ，再用人工開挖至設(shè)計溝底標(biāo)高，并整平，鏟掉表層松散土方，如有超挖用石砂墊層找平并夯實。 挖方后對底坑要求夯實、平整。回填土必須每 30cm 夯實一次，務(wù)必保證無施 工原因造成的地平塌陷。管道之間不設(shè)管夾。 埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐標(biāo)、部位與走向。 進出配電房、地下車庫等建筑物的線管，應(yīng)作有效封堵。 序號 關(guān)鍵部位 解決方案 1 測量定位，確保管道、手孔定位及排水 按圖定位管道、手孔，按市政排水管網(wǎng)標(biāo)高調(diào)整，保證管網(wǎng)排水通暢，手孔無積水。 2 管網(wǎng)工程，土方回填，要夯實，確保無沉降。 電纜路由必須設(shè)置高壓電纜標(biāo)示。 土方挖填，避免地下隱蔽管線；建筑物（桿塔）旁挖填土方避免垮塌，采取有效措施；超深部分要