【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。抹水泥踢腳（或墻裙） 根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8~10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1：3水泥沙漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面5~7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹光壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和分棱。做護(hù)角 室內(nèi)陽角（包括門洞陽角）應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角高1800，如圖所示： 然后將墻的陽角處澆水濕潤(rùn)。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除，第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽角的正面依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形鈍角。墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí)，即可用與抹灰層相同的砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。，做橫向充筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。注意在墻與鋼混結(jié)構(gòu)交合處，其接合部加釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接寬度300沿高度方向通長(zhǎng)設(shè)置；鋼筋混凝土墻板外粉刷要求在墻板制作時(shí)，板面劃出波形條紋，并在裝修前用10%濃度的火堿溶液清洗油污及脫模劑等污垢，以防止抹灰起鼓脫落。抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依照先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，即不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷沾水將罩面灰污染處理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待抹為宜。 現(xiàn)澆水磨石施工a).水磨石面層是采用水泥與石粒的拌合料在15～20mm厚1：3水泥砂漿基層上鋪設(shè)而成。面層厚度除特殊要求外，一般為12～18mm，并應(yīng)按選用石粒粒徑確定。拌合料的體積比采用1:～1:(水泥：石粒)。水磨石面層的顏色和圖案按設(shè)計(jì)要求，面層分格不宜大于1000mmX1000mm。b).基層的處理找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查各房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一標(biāo)高線彈的四壁上。檢查地漏標(biāo)高、地面上的立管、預(yù)埋件、預(yù)埋管線以及地腳螺絲等。將砼基層上的浮灰、污物沖冼干凈并灑水充分濕潤(rùn)。水磨石結(jié)構(gòu)示意圖c). 做砂漿找平砂漿找平層施工前將地漏及管道出口處臨時(shí)堵塞，以免施工時(shí)砂漿將其堵塞。做找平層前先刷素水泥漿一遍，～、標(biāo)筋，灰餅、標(biāo)筋間距1000mm。其標(biāo)高控制要嚴(yán)格，控制在177。2mm以內(nèi)。待灰餅、標(biāo)筋有70%的強(qiáng)度后，上水泥砂漿，砂漿隨上隨用刮尺刮平，待有一定的強(qiáng)度后，用木抹子搓實(shí)、拉毛，至少兩遍。24小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。d). 彈線、鑲條待找平層有70%的強(qiáng)度后，方可在其上按主廠房縱橫軸線方向進(jìn)行彈線分格，方格間距10001000mm，面層標(biāo)高控制在177。2mm內(nèi)。在距設(shè)備基礎(chǔ)、管道支墩四周，墻體邊150mm處鑲嵌玻璃分格條，其側(cè)面貼150mm高踢腳板。鑲條的安裝：在彈好的方格線上配置鑲條，鑲條采用5mm厚、12mm寬玻璃條。銅條嵌條時(shí)，在玻璃條兩側(cè)用砂漿抹八字形灰埂。鑲條時(shí)用刷子蘸水刷鑲條及灰埂，使與面層結(jié)合。要求鑲條頂面要平直，鑲嵌要牢固。鑲條的平接部分，接頭處嚴(yán)密，側(cè)面不彎曲。給已凝結(jié)硬化的灰埂澆水養(yǎng)護(hù)3天。鑲嵌分格條時(shí)，應(yīng)用靠尺板對(duì)齊，用水泥稠漿在鑲嵌的兩邊預(yù)粘埋牢，高度比嵌條低3mm。分格嵌條設(shè)置示意圖e). 罩面水泥石渣鋪設(shè)前在找平層上刷一遍水灰比為1：2的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪。水泥采用425R水泥。白石渣采用大八厘與中八厘（4～12mm）混合白石渣，水泥白石渣配合比為1：2，稠度為6厘米，拌合前預(yù)留20%的石子作為灑面用。水泥石渣漿罩面材料應(yīng)拌合均勻，平整地鋪在找平層上，并高出玻璃條1～2mm。罩面完畢后應(yīng)在面層均勻?yàn)⒁粚邮?，隨即用鋼抹子由鑲條向中間將石碴拍入水泥石碴漿中，并拍實(shí)壓平，再用輥筒縱橫碾壓平實(shí)，邊碾壓邊補(bǔ)石子；壓至表面出漿后，再用鋼抹子抹平。罩面后24小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～7天，每天澆水2～3次。f). 水磨開磨時(shí)間視氣候條件而定，一般在氣溫20～30攝氏度時(shí)，2～3天即可開磨。水磨石面層使用磨石機(jī)分幾次磨，開機(jī)前應(yīng)試磨，以表面石子不松動(dòng)方可開磨。操作時(shí)要邊磨邊灑水，確保磨盤下有水，并隨時(shí)清掃磨石漿。當(dāng)開磨時(shí)間較晚時(shí)，可在磨盤下灑少量的經(jīng)過窗紗篩的砂子助磨。面層表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹隙，用水泥漿涂補(bǔ)，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨，直至磨光磨平，無孔隙為止。磨時(shí)應(yīng)分三遍進(jìn)行：第一遍要求將石渣磨透磨平，鑲條全部露出。磨完后用清水沖洗干凈，稍干后在其上薄刮水泥漿一遍并養(yǎng)護(hù)2天。第二遍灑水開磨至表面平整光滑，用水沖洗后養(yǎng)護(hù)2天。第三遍灑水細(xì)磨至表面光亮。g). 草酸清洗將磨面用清水沖洗干凈、擦干，經(jīng)1～2天干燥。用布蘸草酸溶液擦，并用油石在上面磨擦酸洗，清除磨面上的所有污垢，至石子顯露表面光滑為止。h). 打蠟打蠟應(yīng)在其它工序全部完成后進(jìn)行。在干燥的水磨石面層上上地板蠟，上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。附水磨石面層材料用量表。水磨石面層材料用量（100m2）材料名稱單位本色kg1753石粒kg1853 墻面涂料施工 a).基層處理待墻面、頂棚抹灰干燥后，清除抹灰面的殘留砂漿、灰塵等，然后為保證墻面的平整，用膩?zhàn)优痘鶎颖砻妗Ｄ佔(zhàn)优浔龋豪戏郏豪w維素：乳膠=80：6：10（重量比）。用配好的膩?zhàn)釉趬γ媾秲杀槟佔(zhàn)?，第一遍?yīng)注意把水氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍膩?zhàn)右⒁庹移酱竺?，待干硬后?～2號(hào)砂紙打磨。b).涂刷方法主要使用白色乳膠涂料。主要的材料準(zhǔn)備：使用前必須將桶內(nèi)的乳膠涂料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蛊渚鶆蚝蠓娇赏克?，冬期施工若發(fā)現(xiàn)乳膠涂料有凝凍現(xiàn)象，可用加溫處理，加溫時(shí)可將乳膠涂料桶放在熱水盆或桶內(nèi)，攪拌乳膠涂料至凝凍完全消失。若發(fā)現(xiàn)乳膠涂料因水分或溶劑蒸發(fā)變稠，可適量加水進(jìn)行稀釋。工具準(zhǔn)備：長(zhǎng)毛絨滾筒、中號(hào)塑料桶。施工前要注意保護(hù)地面及已安裝的設(shè)備，防止二次污染。涂刷施工應(yīng)在室內(nèi)溫度大于10攝氏度時(shí)進(jìn)行。潮濕的雨天不要施工。采用滾涂施工時(shí)注意：操作時(shí)滾筒不能運(yùn)行太快，且用力要一致，成活時(shí)滾的方向一定要從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡向，以減少墻面積塵；滾涂施工必須是油漆技工負(fù)責(zé)，施工手法要一致，面層厚度要一致；調(diào)整乳膠涂料的施工粘度，每遍的厚度應(yīng)控制合理，避免因粘度過低，涂膜太厚而出現(xiàn)流墜現(xiàn)象；選擇適當(dāng)?shù)臏囟仁┕?，避免因溫度過高或過低漆膜出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象。 門窗工程施工采用鋼制門、羅普斯金窗戶，各種規(guī)格的窗均采用硬橡膠或聚乙烯填縫，所有窗的玻璃均使用5mm厚塑料壓條。a). 門窗安裝根據(jù)圖紙和提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高基準(zhǔn)線，在門窗洞口墻體和地面上彈出安裝位置線。門、窗框安裝在洞口的安裝線上，正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì)拔楔臨時(shí)固定。組合門窗框應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。然后按先裝通長(zhǎng)拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本門窗框的順序進(jìn)行。b).鋼門油漆油漆前須將基層面的積灰、灰疤、油垢、鐵銹清理干凈。基面清理合格后涂刷受損部位底漆；涂漆層外觀均勻一致，無透底粒跡、脫落皺紋、流痕、浮膜、粒、漏刷及明顯刷痕；前遍漆實(shí)干燥后方可復(fù)刷，做到層間結(jié)合嚴(yán)密，無分層現(xiàn)象。 . 散水變形縫施工方法提前預(yù)制瀝青砂漿條，條的厚度為20mm，高度同散水厚，長(zhǎng)度同散水寬。施工中按圖紙要求，在散水變形縫的位置拉線，外邊線仍用木板支撐，靠墻身及分格線位置均固定瀝青砂漿條。澆灌散水混凝土?xí)r，隨打隨抹，適時(shí)養(yǎng)護(hù)， 兆帕后，用鋼制烙子燙熨瀝青條，要求縫隙深線一致，交角平順。采用這種方法既保證了工程質(zhì)量，杜絕了木條起不干凈、碰壞混凝土邊角以及污染墻面等問題，又縮短了施工周期能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，有利于文明施工。. 屋面工程施工方案. 工程概況本工程屋面防水層采用剛性防水層。屋面做法見下圖： 施工流程基層處理保溫層及排氣孔道施工找平層施工防水層施工防水層施工剛性防水層施工 基層處理要求結(jié)構(gòu)層應(yīng)具有粗糙、潔凈和潮濕的表面，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須清理干凈，否則形成一層隔離層，會(huì)使面層結(jié)合不牢。做法：在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層上進(jìn)行清理，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，才能鋪設(shè)砂漿面層，這樣不致破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 防水隔熱層施工防水隔熱層材料選用FSG黏合劑，膨脹珍珠巖應(yīng)干燥，含水率不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。配合比為水泥：膨脹珍珠巖=1：8~1：10，現(xiàn)澆珍珠巖的攪拌采用先把水泥和珍珠巖拌合，后慢慢加水?dāng)嚢?，水灰比的用水量約為水泥重的一半，水不可加的過多，一般以手握成團(tuán)不散，擠不出灰漿或只能擠出極少量灰漿為宜。在鋪設(shè)水泥珍珠巖之前應(yīng)在女兒墻上彈出標(biāo)高線，并且在屋面上每隔1M擺放與保溫層相同厚度的木條作為厚度標(biāo)準(zhǔn)以控制保溫層的厚度和平整度。鋪設(shè)以36平方米為一個(gè)單元，四周用預(yù)制的加氣砼塊鋸成條，做成排氣槽，在它周保的范圍內(nèi)鋪平水泥珍珠巖拌合物，排氣槽做成100MM寬。排氣通道內(nèi)用24cm石子填筑，在排氣道上用油氈覆蓋，然后做找平層，做找平層時(shí)注意砂漿不要流入排氣道內(nèi)，保證排氣槽通暢。珍珠巖保溫層與磚砌女兒墻間應(yīng)設(shè)置排氣道，以避免珍珠巖膨脹推擠女兒墻，使墻體產(chǎn)生裂縫。保溫層必須在干燥的基層上施工，做好的保溫層不得有積水現(xiàn)象