【文章內(nèi)容簡介】 構，按照各自的崗位職責落實裝飾裝修分項工程的安全、質量及進度。各工種設置足夠人員，確保施工人員精力充足，不影響工程質量及安全施工。晴天要把雨期延誤的時間搶回來，為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和裝飾裝修的工程量，確定本工程抹灰施工隊4隊、隊員40人，涂料施工隊4隊、隊員30人，貼磚施工隊4隊、每隊隊員30人，門窗安裝及不銹鋼欄桿施工隊4隊、隊員20人。每個隊組均設正、副隊長各一名；為保證在施工過程中不因為機械故障影響施工進度，項目部設立各種專業(yè)養(yǎng)護、維修人員，并且按公司相關規(guī)定定時養(yǎng)護、維修。另外混凝土攪拌機等機械操作人員必須持相關機械操作證上崗，且嚴格定機、定人，堅決執(zhí)行有關強制性標準，以確保機械正常運轉，安全施工。為了能夠保證夜間正常施工，在現(xiàn)場制高點上安裝若干盞照明燈照射施工現(xiàn)場，該燈在夜間能夠在施工現(xiàn)場范圍提供充足的施工作業(yè)照明條件，可以滿足夜間施工的需要；另外準備足夠數(shù)量活動碘鎢燈，安放在探照燈光線暗淡或照明不夠的裝飾作業(yè)面內(nèi)。，解除職工后顧之憂切實為職工考慮實際困難，解決好參建職工家庭、子女難處，讓職工不因為家庭問題分心，從而安心工作。加強現(xiàn)場后勤工作，業(yè)余時間積極開展文體活動，做好治安保衛(wèi)工作。在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。設計變更因素是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙設計及建筑單位意圖進行自審、會審并與設計院交流，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。保證資源配置:1)勞動力配置:在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。2)材料配置:按照施工進度編制材料供應計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓。3)機械配置:為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。4)資金配備:根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。5)后勤保障:后勤服務人員要作好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大問題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調整。:1)實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。2)發(fā)揚技術力量雄厚的優(yōu)勢，大力運用ISO9001 國際標準、TQC、網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。裝飾裝修施工勞動力安排第五章 各分項工程施工方法（50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板）基層處理→找標高彈水平控制線→鋪設擠塑聚苯板基層處理：在澆筑混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找高低點：按設計要求的坡度找出最高點和最低點。配制專用粘接劑： （1）根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。 （2）拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。 （3）粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應保證在1h內(nèi)用完。 粘貼聚苯板： （1）非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。 （2）陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼。 （3）粘貼方法采用點粘法，且必須保證粘接面積不小于30%。 （4）聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到板面上，避免粘接劑結皮而失去粘接性。 （5）粘貼聚苯板時應輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度。粘貼時注意清除板邊溢出的粘接劑，使板與板間不留縫。 （6）擠塑聚苯板應拉線鋪設，板塊應緊密鋪設、鋪平、墊穩(wěn)。板塊間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，相鄰板塊表面高度應一致 安裝固定件： （1）固定件安裝應至少在粘完板的24h后再進行。 （2）固定件長度為板厚＋50mm。 （3）用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進板深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應略低于板面。 板面打磨、找平：對板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運動打磨。（水泥砂漿找平層施工）施工準備（1）所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。要求水泥標號不低于325號，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質。（2）主要機具；砂漿攪拌機、斗車、水平刮杠、水平尺等。（3）找平層施工前，屋面的找坡層已進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。根據(jù)設計要求的標高、坡度、找好規(guī)矩并彈線。（4）找平層表面應平整光滑，其平整度用2米長直尺檢查，最大空隙不應超過5mm，空隙僅允許平緩變化。凹坑處用水泥：砂：107膠=1：～3：。（5）基層與突出屋面的結構相連接的陰角，要抹成均勻一致和平整圓滑的小圓角，與水落口等連接處的轉角，應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般在100～150mm之間。（6）水泥砂漿應采用機械攪拌，攪拌不少于2min，要求拌合均勻，顏色一致，其稠。（7）水泥砂漿必須按設計要求掛線或做標志找準坡度，水泥砂漿面層壓光一定要嚴格控制在初凝到終凝之間。（8）水泥砂漿面層成活24小時后，澆水養(yǎng)護不少于7天。施工工具準備：基層清理工具：鋼絲刷、掃帚、小平鏟、錘子等、沖洗水管。施工工具：鐵抹子、電動攪拌器、配料桶、塑料刮板、橡膠壓輥、剪刀或裁紙刀、鋼卷尺、皮卷尺、墨盒、熱風槍或噴槍等。 防護工具：工作服、安全帽、橡膠手套、平底橡膠鞋、安全帶（繩）等?；鶎右螅夯鶎颖砻鎽獔詫崱⑵秸?、干凈、并充分濕潤無積水。進入施工現(xiàn)場，首先進行基層和節(jié)點部位檢查，若發(fā)現(xiàn)基層有鼓泡、分層、起皮、蜂窩、麻面的必須鑿除重新進行修補；陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm；然后將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉；節(jié)點部位可用吹風機輔助清理；若基面較干燥，須灑水充分潤濕，有明水和積水的要及時掃除。①各種預埋件已安裝并固定完畢，如管道、排水口等。②清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除排水口、管壁上的水泥砂漿等附著物；③陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。 ④基面若有明水，掃除即可施工。 清掃基面 鏟除表面凸起物澆濕基面 工藝流程：基層清理、修補、潤濕→節(jié)點密封、附加增強層→配制水泥素漿→彈基準線試鋪→撕開卷材底部隔離紙→刮涂水泥素漿→第一層卷材鋪貼（滾鋪法、抬鋪法）→輥壓排氣→卷材搭接、收頭密封→撕開第一層卷材面部和第二層卷材底部隔離紙→第二層卷材鋪貼（滾鋪法、抬鋪法）→輥壓排氣→卷材搭接、收頭密封→成品養(yǎng)護及保護→檢查修補→質量驗收施工步驟：（1）基面清理：清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除排水口、煙囪、管壁上的水泥砂漿等附著物；陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧角，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。 第一層卷材基面若有明水，掃除即可施工。但第二層卷材施工時必須保持卷材自粘面的干燥。 （2）配置水泥素漿：按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15～20分鐘并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑膠（保水劑），用電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間5分鐘以上。 水泥：水=2:1浸泡15～20分鐘 電動攪拌機攪拌5分鐘以上（3）彈基準線試鋪：根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，進行合理定位，確定卷材鋪貼方向，在基層上彈好卷材控制線，依循流水方向從低往高進行卷材試鋪。 劃線（或彈線）定位 卷材試鋪（4）撕開卷材底部隔離紙：卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上(即是底部隔離紙朝上)，撕剝?nèi)ゾ聿母綦x紙。撕剝時，已剝開的隔離紙宜與粘結面保持45～60度的銳角，防止拉斷隔離紙，盡量保持在自然松弛狀態(tài)，但不要有皺折。撕開隔離紙（5）刮涂水泥素漿：其厚度視基層平整情況而定,一般為2～3mm，過薄達不到最優(yōu)粘結效果，過厚則水泥素漿堆積宜開裂。刮涂時應注意壓實、抹平。刮涂水泥素漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100mm，并在刮涂過程中注意保證平整度。刮涂水泥素漿（6）卷材鋪貼： 滾鋪法：將卷材對準基準線試鋪，在約5m長處用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將未鋪開卷材隔離紙從背面緩緩撕開，同時將未鋪開卷材沿基準線慢慢向前推鋪。邊撕隔離紙邊鋪貼。鋪貼好后再將前面試鋪剩余的約5m長卷材卷回，依上述方法粘貼在基層上。卷材滾鋪 抬鋪法: 把已剪好的卷材反鋪于基面上（即是底部隔離紙朝上），待剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x紙后，再將水泥素漿刮涂在卷材粘結面和基面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，翻轉和鋪貼在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接，待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離膜。 卷材抬鋪 鋪貼調整（7）輥壓排氣： 待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或輥筒等從中間向卷材搭接方向另一側刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材對準搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓排出空氣，充分滿粘。 輥壓排氣 （8）搭接封邊、收頭密封：單面粘卷材搭接邊施工：短邊相鄰卷材之間為平行搭接，用CPS膠粘帶蓋條加溫粘結（屋面膠粘帶蓋條寬度100㎜，地下室膠粘帶蓋條寬度160㎜）。長邊為加溫自粘搭接,搭接寬帶不小于80mm。大面積鋪貼完成后24小時再進行搭接邊施工，施工時清理干凈搭接邊部位的泥漿及灰塵，再揭除上下卷材搭接隔離膜（短邊不用撕隔離膜），用熱風槍邊加溫邊粘結。雙面粘卷材搭接邊施工：直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開，搭接邊刮涂（大面積涂刮水泥素漿時同時施工）水泥素漿膠搭接在一起，直接用水泥素漿封口,長、短邊搭接寬度：不小于80㎜。最后用水泥素漿抹平封死。 （9）成品養(yǎng)護及保護： 晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短）。高溫天氣下，防水層應防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋。 （10）檢查修補: 檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時將缺陷部位清理干凈，并嚴格按缺陷部位尺寸重新再鋪貼卷材，邊縫用CPS密封膏封邊處理。①卷材防水層的基層應堅實，表面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。 ②卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。③防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。 ④側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固。結合緊密，厚度均勻一致。⑤卷材搭接寬度的允許偏差為177。10mm?；静僮鞑襟E如下：清掃防水層表面→找標準塊（打疤出筋）→設置隔離層→ 隨鋪水泥砂漿隨拍實→刮尺找平→二次搓平收光→初凝前劃（刮）出表面分格縫→充分養(yǎng)護→清理干凈臨時保護遮蓋物和堵塞物→保護層檢查驗收。 常用配合比為水泥∶中砂＝ 1∶（體積比）；水泥砂漿保護層預先按4～6m間距縱橫分格，分格塊敷抹，分格縫內(nèi)嵌填密封材料；表面分格縫宜控制在間隔1m以內(nèi)，也可在收平表面過程中壓嵌φ8mm元鋼或麻繩形成。 立面敷抹水泥砂漿保護層，在防水層面層膠粘劑上粘結砂粒（涂料類型膠粘劑面撒布細砂），以增強保護層與防水層之間的粘結。保護層施工前作好防水層維護，一般涂膜防水層一周以上。用柔軟、干凈的棉布擦拭、清除防水層表面的浮灰。施工前準備（1）材料：外墻磚的品種、規(guī)格、顏色、產(chǎn)品等級應符合設計要求；產(chǎn)品質量應符合標準，并有產(chǎn)品合格證；對掉角、缺楞、開裂、翹曲以及被污染的產(chǎn)品剔除不用。 輔助材料：水泥、砂、水等輔助材料。 （2）工具：篩子、木抹子、鐵襪子、小灰鏟、直木杠、托線板、水平尺、墨斗、尼龍線、2m靠尺板、灑水壺、鋼絲刷、長毛刷、小鐵錘