【文章內(nèi)容簡介】 實。 B、如有蜂窩麻面、其面積應(yīng)不超過同側(cè)面積的1％。外觀要求較高的部外，應(yīng)嚴(yán)格控制。 c、如有裂縫應(yīng)分析其原因性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會同設(shè)計采取補救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其寬度應(yīng)不大于設(shè)計或規(guī)范規(guī)定且寬度超過0．2m的裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補。 D、樁頂、樁頭等重要部分不允許有掉邊或蜂窩。 E、局部的蜂窩，麻面等質(zhì)量缺陷應(yīng)要求承包人鑿除并刷洗干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，用高強度等級水泥砂漿或混凝土修補奸，注意力求表面顏色一致。 (8)檢查混凝土的抗壓強度?；炷量箟簭姸仍囼瀾?yīng)按試驗規(guī)程進行。試驗應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，由承包入在試驗室進行。試塊強度不合格時可采用鉆取樣、無破損檢測等方法檢查構(gòu)造物混凝土的抗壓強度。 (9)檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物存在嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷時，應(yīng)通報業(yè)主，會同設(shè)計、施工有關(guān)方面研究處理。 基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容： (1)明挖基礎(chǔ)監(jiān)理質(zhì)量控制 ①、明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程。（見附表） ②、明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作要點 A、在該部位的監(jiān)理工作中最重要的就是要驗證地基土有足夠的承載力。并保證地基土不受擾動破壞。 B、基礎(chǔ)是下部工程的首項工作，在開工前承包人應(yīng)提交開工報告。單項基礎(chǔ)工程施工的開工報告應(yīng)附有施工放樣、基坑開挖施工方案，混凝土施工方案等。單項工程報批的施工技術(shù)方案應(yīng)做到詳盡具體，可操作。應(yīng)附有開挖剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙。若所報的技術(shù)措施合理，人員設(shè)備到位，材料檢查合格，可以批準(zhǔn)開工。要特別注意：對設(shè)置在鹽漬土化低液限粘(粉)土的橋涵，一定要充分考慮濕陷性和壓縮性，該換填的或做整體式基礎(chǔ)的一定要做，對橋涵進出水口是否在施工期間做隔水處理。橋涵上游應(yīng)疏導(dǎo)溝槽，防止積水，并進行必要的鋪砌和截水墻處理，防止水滲入橋涵基礎(chǔ)，降低土基的承載力造成橋涵破壞。 C、基底檢查 a、檢查基底的標(biāo)高及平面位置。 b、檢查基底土的地基承載力。由承包人試驗做土的物理性質(zhì)試驗或現(xiàn)場靜荷試驗，監(jiān)理試驗室人員參加。試驗承載力應(yīng)不小于設(shè)計，否則應(yīng)更改設(shè)計。 c、檢查基底排水情況，滲水過多時，應(yīng)要求承包人采取相應(yīng)的措施排水。 d、基底土如被擾動應(yīng)予以清除。 e、基底標(biāo)高超深部分應(yīng)用于基礎(chǔ)相同的材料來填補。 f、按常規(guī)模板工程檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。 g、按常規(guī)鋼筋工程檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。 h、按常規(guī)混凝土施工旁站檢查見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。 i、按常規(guī)混凝土構(gòu)造成物成品檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。 D、監(jiān)理工程師常規(guī)的抽檢復(fù)查驗收工作有： a、匯總各工序檢測結(jié)果，填寫質(zhì)量檢驗單；b、按大于工序檢查頻率的30％進行抽檢，抽檢由監(jiān)理工程師在各工序進行時獨立進行。驗收支付之前匯總和評定工程質(zhì)量，并由監(jiān)理工程師認(rèn)可。 鋼筋混凝土承臺(系梁)、蓋梁(橋臺)質(zhì)量控制： (1)、監(jiān)理工作要點 橋臺、承臺等橋梁下部工程，一般是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具有相同的施工工藝流程和監(jiān)理工作流程。在此歸為一類敘述。 ①、由于橋臺、承臺都是起傳遞荷載作用的構(gòu)造物。因此其強度必須達(dá)到設(shè)計要求。 ②、橋臺、蓋梁都是地面工程，不允許表面做任何裝飾，要特別注意混凝土的表面質(zhì)量，控制標(biāo)準(zhǔn)通常應(yīng)高出規(guī)范的一般要求。 ③、施工縫的處理參見鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制。 ④、測量定位的檢查見橋梁施工測量控制。 ⑤、模板、鋼筋、混凝土澆筑及混凝土成品檢驗均按常規(guī)項目進行。參見監(jiān)理工作有關(guān)內(nèi)容。 ⑥、鋼筋混凝土承臺、蓋梁質(zhì)量控制參照J(rèn)TJ041—2000執(zhí)行。 臺背回填、錐坡砌筑質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點 （１）、基底檢查 ①、臺背后邊坡上，表面路基土未壓實的部分應(yīng)清除，直到壓實度滿足設(shè)計要求為止。 ②、路基上的坡面應(yīng)挖成臺階狀。 （２）、審批開工報告 回填前，承包人應(yīng)提交開工報告，報告應(yīng)附有填土料的擊實試驗報告分層壓實的施工工藝及機具等，回填應(yīng)選擇壓縮性小穩(wěn)定性好的土料。報告中還應(yīng)附有回填斷面尺寸圖。在各項指標(biāo)均符合要求時，監(jiān)理工程師可以批準(zhǔn)開工報告。 （３）、填土壓實檢查 ①．填土須分層壓實，每層松鋪厚度達(dá)(20cm)若采用小型壓實工具時，每層松鋪厚度應(yīng)(10cm)。②．監(jiān)理工程師應(yīng)逐層抽檢填土壓實度。抽檢點須達(dá)到100％合格才能繼續(xù)填筑上層。 ③．錐坡坡面的填土應(yīng)留出修坡寬度。 裝配式預(yù)制梁橋的上部結(jié)構(gòu)是在戶外場地上預(yù)制梁片，吊運到橋位上安裝建成的梁式橋。其主要施工工序是預(yù)制梁制作和吊裝。預(yù)制梁有鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土兩種。我們在此對預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量控制進行描述。預(yù)制梁的施工，最重要的是保證梁體的承載能力。因此，承包人應(yīng)提交開工報告交監(jiān)理工程師審批。 監(jiān)理工作內(nèi)容： （１）預(yù)制場地、設(shè)施的檢查 （２）預(yù)制梁片的檢查 ①．底模的尺寸必須準(zhǔn)確。 ②．注意檢查底梁端部，橫向要保持水平線平，避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲，影響安裝質(zhì)量。 （３）預(yù)制梁施工方案的審批 開工前承包人應(yīng)提交開工申請報告，并附有預(yù)制施工技術(shù)方案，方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：所有材料的試驗報告。包括鋼筋、水泥、砂石和混凝土的配合比等。 （４）預(yù)制梁的起吊運輸方案 （５）預(yù)制梁安裝質(zhì)量控制 預(yù)制梁安裝監(jiān)理工作要點： （１）預(yù)制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準(zhǔn)確。開工前，承包人應(yīng)遞交附有詳盡吊裝方案的工開報告。經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方能開工。監(jiān)理工程師審批安裝施工前，檢查吊裝設(shè)備的安全情況。檢查合格后方可開始吊裝。 （２）預(yù)制梁構(gòu)件檢查：主要檢查梁的起拱值，起吊運輸中是否損傷以及梁的長度等。 （３）就位檢查：落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度。 10．橋面附屬質(zhì)量控制橋面附屬工程包括橋面鋪裝，橋面排水設(shè)施，橋面伸縮。 （１）橋面鋪裝前承包人應(yīng)進行認(rèn)真自檢，報監(jiān)理工程師復(fù)檢以保證鋪裝前的厚度、平整度橫坡度及縱坡度。監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真推測鋪裝層的厚度，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)的高度及鋼筋的數(shù)量、間距等指標(biāo)。鋪裝前應(yīng)檢查裝配式梁(板)的橫向聯(lián)結(jié)鋼筋是否已按設(shè)計或規(guī)范要求焊接，焊接長度是否滿足要求，進行鋪裝運前，應(yīng)將橋面打掃干凈，澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤。橋面鋪裝應(yīng)用插入式振搗棒和平反式(附著式)振搗器配合使用以必須符合設(shè)計要求。 （２）橋面排水工作必須做到縱、橫坡符合設(shè)計要求，防止雨水滯積于橋面沆洼而滲入梁體。 （３）橋面伸縮縫：監(jiān)理工程師應(yīng)對進場原材料進行檢查。在施工中還應(yīng)建議做好以下工作：清理干凈伸縮縫外雜物后，按設(shè)計規(guī)定的混凝土強度等級，精心澆伸縮縫周圍的混凝土；沿順橋方向以3m直尺嚴(yán)格控制伸縮縫周圍的標(biāo)高與附近瀝青面層橫標(biāo)高一致；并注意振搗密實，及時壓抹平整并養(yǎng)生，待混凝土達(dá)到強度后再仔細(xì)安裝伸縮縫。 總結(jié)：我監(jiān)理單位及其工作人員要恪守“守法、誠信、公正、科學(xué)”的職業(yè)道德、嚴(yán)格按照監(jiān)理合同的要求，客觀、公正、公平地履行監(jiān)理職責(zé)第四節(jié) 雨、污水質(zhì)量控制措施首先是溝槽的開挖，溝槽開挖的寬度、溝底標(biāo)高、邊坡應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求。如溝槽開挖觸及流沙和活動土地層，應(yīng)有專門的技術(shù)措施和施工人員對該地層進行特殊處理，保證安全與質(zhì)量達(dá)標(biāo)。管基和管枕：管基和管枕混凝土配合比符合設(shè)計要求，管基的寬度、頂面標(biāo)高符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求。安管：管路安設(shè)應(yīng)流水線順暢符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求，管路接口應(yīng)順直，管帶應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。溝槽回填：溝槽應(yīng)安施工技術(shù)規(guī)范要求對稱分層回填分層夯實，壓實度達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。第五節(jié) 路燈、燈飾施工質(zhì)量控制措施及合理化建議一、路燈、燈飾施工質(zhì)量控制措施同一條路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致?；A(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿基礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）a)材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；b)動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；c)二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；d)箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。e)配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。f)機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。有隱蔽工程，應(yīng)提前通知監(jiān)理及業(yè)主，經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下一道工序。用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有詳細(xì)記錄。施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。纜敷設(shè)前，應(yīng)進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應(yīng)有護管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。1線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，同時作好記錄。1有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。1安裝完成后進行檢查，確認(rèn)無誤，方可進行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。1各分項調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄。1其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進行。 1噴水池?zé)艟甙惭b應(yīng)嚴(yán)格等電位檢測和接地電阻檢測驗收。二、路燈、燈飾施工合理化建議 在施工時，應(yīng)該為以后分段查找電纜線故障點創(chuàng)造條件。然而，目前在燈桿下或接線井中做引出線接燈時，不采用螺絲分段壓接，而是直接在電纜上開口接引出線，不在燈桿或接線井中留夠余量，甚至將電纜拉直埋入地下。這樣一旦出現(xiàn)電纜故障，維護者往往在燈桿開口處只能摸到電纜而看不到電纜，甚至連電纜都摸不到，即使摸到電纜也因接線井中沒有余量，無法分段查找電纜線故障點排除。實際上如果在每個燈桿下都做一個電纜井，或在燈桿開口處做接頭時放夠余量，井中或燈桿中的接頭用螺絲分別壓接，這樣就會為以后的電纜故障查找提供極大的方便。 目前普遍采用穿管敷設(shè)電纜的方式并不實用。因為不在每個燈桿下做一個接線井，以后無法從管中將電纜抽出更換電纜，而且如果管破進土或燒壞時，也很難將電纜抽出。如果有一種儀器可以對兩桿之間幾十米故障電纜的故障點進行精確定位的話，就完全沒必要穿管敷設(shè)，可極大的節(jié)約財力、人力。因此，建議新建或改造線路，電纜不要穿管，也不用做接線井，而是采用直埋方式敷設(shè)，只要在燈桿中的電纜分?jǐn)嗪螅寐萁z壓接，并留夠余量，這樣一旦電纜出現(xiàn)故障，可很快將故障點控制在兩檔之間，再通過儀器很快就可確定故障點位置，由此省下的購買PVC管和做接線井的開支，非?？捎^。 許多路燈部門對發(fā)生故障的電纜采用兩檔之間整條更換的方式，對故障點不進行對接修復(fù)。原因一是害怕接頭做得不好以后再次出現(xiàn)故障；二來是因為以前采用直埋方式敷設(shè)電纜時因找不到故障點確切位置而被迫采用穿管敷設(shè)的方式，以方便抽出，不用破路面或損毀綠化。實際上路燈用電纜是低壓電纜，只有幾百伏，完全沒有必要整條更換。35kv的高壓電纜出現(xiàn)故障后都要做接頭，何況是只有幾百伏的低壓電纜。建議做電纜接頭時，除了用絕緣膠帶和防水膠帶以外，最好再用熱縮管，注意制作工藝，這樣制作的電纜接頭不受外力的破壞，肯定不會發(fā)生問題。而這樣一個接頭成本只要百元左右，而更換兩檔之間電纜的費用要達(dá)千元左右。當(dāng)然在必須穿管的地方，如過街、廣場等，對故障電纜采用整體更換是必要的。目前很多城市在廣場等處的供電電纜上接了如噴泉、音響、草坪燈、射燈、燈箱廣告等用電設(shè)施，沒有分路控制。整個供電系統(tǒng)就像樹一樣，一根主纜上分了太多枝杈。若地下任何一個分支出現(xiàn)故障就影響到整個供電系統(tǒng)，維護人員對地下網(wǎng)狀的