模具工業(yè)的發(fā)展與塑件分析(編輯修改稿)
2025-07-24 04:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根據(jù)以上初步計(jì)算初步選定型號(hào)為XS—ZY—250型臥式注射機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表2。螺桿直徑/mm50拉桿內(nèi)間距/mm448x370螺桿長(zhǎng)徑比最大模具厚度/mm300理論容量/cm^3250最小模具厚度/mm200注射質(zhì)量/g推出行程/mm注射速率(g/s)頂出力/ken塑化能力(g/s)頂出桿根數(shù)額定注射壓力/Map120定位孔直徑/mm100螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min)頂出中心孔直徑/mm鎖模力/ken900噴嘴球半徑SR/mm12開模行程/mm噴嘴孔半徑/mm4 型腔數(shù)量及注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核1）、型腔數(shù)量的校核（1）、由注射機(jī)料筒塑化速率校核型腔數(shù)量 N≤(kmt/3600m1)/m1 上式右邊≈39，符合要求 式中 k注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，取0、8m注射機(jī)的額定塑化量(g/h或cm^3/h) t成型周期，t取20。m1單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積（g或cm^3）,取m1=40g m2澆注系統(tǒng)所需塑料的質(zhì)量或體積（g或cm^3）,取m2= （2）按注射機(jī)額定鎖模力進(jìn)行校核 n≤(FopPa)/Pa上式右邊≈式中：Fop注射機(jī)的額定鎖模力，Na 單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積，mm^2a1澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積，mm^2p塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力，Map,其大小一般是注射壓力的80％2）、注射機(jī)工藝參數(shù)的校核（1）注射量校核 注射量以容積表示，最大注射容積為 Amax=ЗV== cm^3式中：V max模具型腔和流道的最大容積（cm^3） V指定型號(hào)和規(guī)格的注射機(jī)注射量容積（cm^3） З注射系數(shù)，倘若實(shí)際注射量過小，注射機(jī)的塑化能力得不到發(fā)揮塑料在料桶中停留時(shí)間過長(zhǎng)，所以最小注射量容積Vain===^′應(yīng)滿足Vain V′ Amax,而V′≈^3,符合要求。（2）最大注射壓力校核 注射機(jī)的額定注射壓力即為該機(jī)器的最高壓力Plax=120Mpa，應(yīng)該大于注射成型時(shí)所需調(diào)用的注射壓力P 即Plax≥K′P0式中：K′安全系數(shù)，常取K′=實(shí)際生產(chǎn)中，該塑件成型時(shí)所需注射壓力P0為70Mpa100Mpa,代值計(jì)算，符合要求。3)安裝尺寸校核（1） 主流道小端直徑D大于注射機(jī)噴嘴d，通常為D=d+ () mm對(duì)于該模具d=4mm,取D=,符合要求（2） 主流道入口的凹面半徑SR0應(yīng)大于注射機(jī)噴嘴球半徑SR，通常為 SR0=SR+（12mm） 對(duì)于該模具SR=12mm,取SR0=13mm,符合要求。 （3）、定位圈尺寸 注射機(jī)定位孔尺寸為{}，定位圈尺寸取{}，兩者之間呈較松動(dòng)的間隙配合，符合要求。（4）、最大與最小模具厚度 模具厚度應(yīng)滿足Hmin H Hmax 式中Hmin=200mm，Hmax=300mm 而該套模具厚度H=90+32+50+63=235mm,符合要求。4)開模行程和推出機(jī)構(gòu)的校核 (1)開模行程的校核 Shc≤H1+H2 H≥H1+H2+（510）mm 式中 H—注射機(jī)動(dòng)模板的開模行程（mm） H1—塑件推出行程 H2=25+32+60+（510）=112—117（mm）代值計(jì)算，符合要求。該注射機(jī)推出行程滿足要求 5）模具尺寸與拉桿內(nèi)間距校核 該套模具模架的外形尺寸為315mmx250mm,而注射機(jī)拉桿間距為448mm x 370mm,因370mm 〉315mm,符合要求。 注：對(duì)于上面的2）、3）、4）、5）的校核內(nèi)容與后面的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)交叉進(jìn)行的，但為了整體形式與內(nèi)容的統(tǒng)一，所以將次部分內(nèi)容放于次。第四章 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)塑料熔體從注射機(jī)噴嘴到模具型腔的進(jìn)料通道，具有傳質(zhì)、傳壓和傳熱的功能，對(duì)塑件質(zhì)量影響很大。他分為普通流道澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)。 該模具采用普通流道澆注系統(tǒng)，采用點(diǎn)澆口，雙分型面。主流道的設(shè)計(jì)主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處，它將注射機(jī)噴嘴處的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中。主流道的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動(dòng)和開模時(shí)主流道凝料的順利拔出。1） 主流道尺寸（1） 主流道小端直徑D=注射機(jī)噴嘴直徑+（051） =4+（051），取D= （2）主流道球面半徑 SR0=注射機(jī)噴嘴球半徑+（12） =12+（12），取SR0=13mm（3）球面配合高度h=3mm5mm,取h=3mm（4）主流道長(zhǎng)度盡量小于60mm，由標(biāo)注模架結(jié)合該模具結(jié)構(gòu)，取L=40mm.2)主流道襯套的形式 主流道小端入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，屬易損件，對(duì)材料要求較嚴(yán)，因而模具主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的主流道襯套形式即澆口套，以便有效的選用優(yōu)質(zhì)剛材單獨(dú)進(jìn)行加工和熱處理，常采用碳素工具鋼，如T8A、T10A、等，熱處理硬度為50HRC55HRC，如圖5主流道襯套3)澆口的結(jié)構(gòu)形式如圖6圖6澆口的位置與形式第五章 澆注系統(tǒng)
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