【文章內容簡介】 核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。②斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。(5)導線與帶線的綁扎： 當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。(6)管內穿線在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：①同一交流回路的導線必須穿在同一管內②不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。③導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。(7)導線連接導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接。電線的接頭方式按業(yè)主要求使用壓線帽。如下圖： (8)導線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。(9)線路檢查及絕緣搖測：①線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。②絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。1)本工程的配管采用鍍鋅電線管，鍍鋅電線管嚴禁熔焊連接。2)管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。3)盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。4)穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。5)電線保護管及支架接地（接零），電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。6)允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合下表規(guī)定：保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項次項 目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤.尺量檢查3明配管 固定點 間距 管子直徑（mm）15～2030mm尺量檢查25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設任意2m段內平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查7)導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。8)，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。9)盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。施工準備電纜橋架敷設垂直敷設水平敷設管口防水處理掛標志牌 電纜敷設本工程各種規(guī)格電纜主要采用橋架敷設。其施工程序如下： 施工準備1）施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現象。2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。本工程電纜均為1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測完畢，應將芯線對地放電。3）電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。4）放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。5）臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置（1）線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。（2）單層面積較大的電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。6）在橋架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。7）電纜的搬運及支架架設（1）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。（2）電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。如下圖： 電纜敷設1）水平敷設（1）敷設方法可用人力或機械牽引。如下圖：（2）電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。（3）不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。（4）電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。2）垂直敷設（1）垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。（2）自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。（3）沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。（4）電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。 掛標志牌1）標識牌規(guī)格應一致，本工程采用塑料標識牌，掛裝應牢固。2）標識牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3）沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標識牌，直線段應適當增設標志牌，每2 米掛一標識牌，施工完畢做好成品保護。 低壓電纜頭制作安裝本工程內均為1KV以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號較多，以1KV以下室內聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套為例說明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：搖測接地電阻 → 剝開電纜頭 → 包纏電纜、套電纜終端頭 →壓電纜芯線接線鼻子 → 與設備器具連接 搖測電纜絕緣1）選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于10MΩ。2）電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。 包纏電纜，套電纜終端頭套1）剝去電纜外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。如下圖： 壓電纜芯線接線鼻子1）從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。2）將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。3）根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4）將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。，如不符合應進行干燥處理。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：1）。2）。3）接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。接觸面應涂以電力復合脂。4）仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。：1）建筑工程結束，現場清掃整理完畢；2）現場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉應配備通訊工具；3）電機和設備安裝完畢。質檢合格、灌漿養(yǎng)護期已到。4）與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質檢合格，且具備受電條件。5）電機的保護、控制、測量，回路調試完畢，且經模擬動作正確無誤。6）電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。：1）拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應靈活，無阻卡現象。2）有固定轉向要求的電機或拖動有固定轉向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉方向應符合要求。3）動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90％；啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。4）試運轉過程中應監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。5）電機空負荷試運轉時間為2h，應記錄電機的空負荷電流值。6）空負荷試運轉結束，應恢復聯(lián)軸器的聯(lián)接。 此部分的安裝工程包括非精裝修區(qū)域燈具、開關、插座的安裝。燈具安裝必須和土建單位密切配合，預留燈具位置，合理布置，并畫出詳細布置圖。 施工程序 施工準備 → 檢查燈具 → 燈具支吊架制作安裝 → 燈具安裝→ 通電試亮 → 清理接線盒 → 開關、插座接線 → 開關、插座安裝 1）材料要求 （1）各種型號規(guī)格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。所有的燈具和開關、插座均應有產品合格證。（2）安裝燈具所需的支吊架必須根據燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料。2）施工機具配備齊全，已對各班組進行過技術交底。 1）燈具安裝 本工程各種規(guī)格型號的燈具，根據燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：吸頂安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。（1）燈具檢查①燈具的型號規(guī)格符合設計要求②各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠。（2）吸頂式安裝根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。 (3)懸掛式安裝懸掛式燈具安裝在混凝土頂面上時，可采用預埋件、穿透螺栓及脹管螺栓緊固。安裝時可視燈具的主題和重量來決定所采用脹管螺栓的規(guī)格，但最小不宜小于M6（毫米），輕型自攻脹管螺絲不能采用。懸掛式燈具的燈線不應受到拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。 （4）3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。（5）通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24小時無異?，F象，即可進行竣工驗收。2）開關、插座安裝（1）清理用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。（2）接線①開關接線：燈具的相線必須經開關控制。②插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。③開關安裝根據設計圖紙，開關全為暗裝。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。④插座安裝根據設計要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內，在公共場所的插座須采用安全型插座。⑤開關、插座的固定將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，應加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。⑥開關、插座的面板并列安裝時。 同一場所開關，插座的高度允許偏差為5mm。 施工程序施工準備 → 接地線制作 →接地線安裝 → 接地電阻測試 施工準備材料齊全且符合設計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術交底。 本工程防雷接地工程安裝。施工采用標準為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB5016992）本大樓防雷等級按二類設防。在屋面設25X4熱鍍鋅扁鋼沿女兒墻敷設作為避雷帶,利用屋面內鋼筋互相焊接并與金屬屋面連接作為屋面接閃器, 女兒墻上的避雷帶沿女兒墻敷設, 并與屋面接閃器連接， 在屋面設直徑為20mm的圓鋼作為避雷針,避雷針與屋面內鋼筋至少兩處焊接。本工程與一期接地體為聯(lián)合接地體,利用樁及樁基承板內的主鋼筋作接地極,接地