【文章內(nèi)容簡介】 原廠的產(chǎn)品說明書安裝冷卻塔。⑵ 小心豎直、定中，完全地用螺絲固定并堅固地穩(wěn)定在基礎(chǔ)上的工字梁上。⑶ 采用足夠的金屬支架支承冷卻塔。⑷ 提供及安裝所需吊眼及鋼纜安裝冷卻塔。⑸ 將冷卻塔的溢流管、排污管、泄水管接至最近的地漏。⑹ 在冷卻塔風(fēng)機運行之前，潤滑部件，并按廠家推薦的潤滑劑進行潤滑。⑺ 采取有效措施防止外來物體進入軸承。⑻ 冷卻水系統(tǒng)完成后，對管網(wǎng)進行沖洗，沖洗完成后冷卻塔分別進行單體試運轉(zhuǎn)和聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，并及時做好記錄。⑼ 測量冷卻塔的噪音水平，并與產(chǎn)品說明書進行比較，確保符合環(huán)保要求。冷卻塔安裝詳圖如下：冷卻塔安裝詳圖⑽、為均衡冷卻水流量，充分發(fā)揮每臺冷卻塔的散熱水平，成排冷卻塔就位時，用水平管將成排冷卻塔的集水盤找平，保持集水盤水位相平；另外在安裝冷卻塔工字鋼基礎(chǔ)時，一定要找平找正，確保冷卻塔塔體受力平衡。3. 水泵的安裝⑴ 制作鋼制浮動基礎(chǔ)，外框用槽鋼制作，內(nèi)部澆筑混凝土，根據(jù)水泵的自重選用彈簧減震器。⑵ 泵座固定在懸空的鋼制基礎(chǔ)上，再用彈簧減震器承托于水泥基礎(chǔ)之上。⑶ 每臺泵設(shè)有排氣閥、排水口，在水泵的吸口、出口均安裝壓力表，以便觀察壓力變化。⑷ 冷凍水泵外殼用50mm厚橡塑隔熱。水泵安裝示意圖及水泵浮動基礎(chǔ)詳圖如下：（三）、管線配置在進行管線配置前，依據(jù)原設(shè)計圖紙，對主機房設(shè)備的管線配置進行深化設(shè)計，合理布置管線的支吊架，確保機房空間的合理利用和美觀要求。深化后的圖紙需報建筑師、業(yè)主審批，施工時必須嚴(yán)格按審批后的深化圖紙施工，如果在安裝過程中發(fā)現(xiàn)更好的布局方案應(yīng)及時對深化圖紙進行改進并向業(yè)主和建筑師反映。機房內(nèi)局部綜合管線配置示意圖如下：1. 首先復(fù)核冷凍機房內(nèi)管線是否交叉、碰撞，機房內(nèi)布置有冷凍、冷卻水供回水管、風(fēng)管、電氣管線，施工前，我公司將根據(jù)設(shè)計意圖繪出綜合管線及支吊架布置圖，合理布置管線和管架，報送設(shè)計單位和業(yè)主審核。根據(jù)布置圖施工，根據(jù)管線標(biāo)高、設(shè)備接口高度、閥門及其他配件尺寸算出管道掛下長度，組織安裝。確保冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵的控制閥門、配件在同一高度，并保證連接冷水機組、冷凍/冷卻水泵的管道豎向在一個平面內(nèi)。所有閥門的操作手柄設(shè)置于便于操作的地方。對于大管徑的水平橫管，考慮彎頭及其它配件的自身尺寸較大，必須先在地面上把管道長度下料準(zhǔn)確，并要選擇適合的葫蘆起吊，起吊時操作人員不得站在管道正下方，起吊時應(yīng)有專職安全員監(jiān)督，并配有指揮人員，操作人員一律聽從指揮人員的指揮。待管道吊至指定的位置后，操平找正，固定管道。2. 水泵的進、出口避振喉安裝：根據(jù)圖紙設(shè)計要求采用軟接頭連接，起到減振作用。根據(jù)施工經(jīng)驗，如果進、出口的避振喉不作限位裝置，當(dāng)管網(wǎng)內(nèi)注滿水之后，水泵啟動、停起瞬間，水壓將會引起避振喉無限制的伸長或壓縮，造成避振喉拉裂現(xiàn)象。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生，擬定在避振喉法蘭兩端用拉桿連接作限位處理來保護避振喉。在避振喉的兩端用鍍鋅小鋼板與法蘭盤連接，中間用φ20mm鍍鋅拉桿連接，拉桿的上下兩端用螺母作限位。具體制作方法如下圖：3. 機房內(nèi)支吊架安裝由于冷凍水機房管徑較大，重量較重，這就要求支架布置合理、穩(wěn)定、安全、可行。擬采用雙槽鋼作橫擔(dān)，在剪力墻和柱上預(yù)埋鋼板，與橫擔(dān)焊牢，設(shè)置龍門架。具體施工將通過詳細的受力分析，選用合理的槽鋼。豎向雙槽鋼底下墊20mm厚的鋼板滿焊，鋼板作防腐處理。龍門架的間距應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。龍門架的安裝圖如下圖所示：注：對于冷凍水機組及水泵的接口處與水管連接時，最底下用斜撐支架作支撐。【二】大風(fēng)管安裝質(zhì)量控制一、難點分析：1. 風(fēng)管規(guī)格尺寸大，最大的風(fēng)管尺寸為2400300mm，風(fēng)管長邊易產(chǎn)生扭曲、變形，影響有效的通風(fēng)面積及發(fā)生振動產(chǎn)生噪音，拼縫較多，高空安裝困難。2. 大風(fēng)管在運輸、安裝中容易造成變形及損壞。3. 大風(fēng)管安裝過程中會出線不平整，中心偏移，標(biāo)高不一致；法蘭連接處漏風(fēng)。4. 大風(fēng)管制作時，由于邊線較長，下料方直角不準(zhǔn)確，翻遍咬口風(fēng)管拼接不平整，咬口逢不緊密，出線漏風(fēng)。5. 大風(fēng)管表面積較大，保溫不均勻，產(chǎn)生結(jié)露，風(fēng)管系統(tǒng)冷、熱損失大。二、應(yīng)對措施：1. 采用優(yōu)質(zhì)卷板，現(xiàn)場按照風(fēng)管尺寸下料，減少拼縫。我方將按規(guī)范對大風(fēng)管進行加固以防止其變形。2. 大風(fēng)管在高空安裝將采用分段吊裝的方式進行組裝，每次吊裝2－3節(jié)。在風(fēng)管吊位設(shè)置支撐物，以防止吊裝過程中重力變形。3. 大風(fēng)管風(fēng)管支架、吊卡、托架位置標(biāo)高應(yīng)一致，間距相等。支架制作受力要均均。法蘭之間連接螺栓松緊度一致，鉚釘、螺栓間距是適當(dāng)。4. 風(fēng)管板材下料時應(yīng)經(jīng)過校正后進行。明確各邊的咬口形式，咬口線應(yīng)平直整齊，工作平臺平整、牢固，便于操作。采用機械咬口加工風(fēng)管板材的品種和厚度應(yīng)符合使用要求?！救匡L(fēng)管漏風(fēng)量控制一、難點分析：本工程風(fēng)管系統(tǒng)管線長、口徑大，容易漏風(fēng)。二、應(yīng)對措施：（一）、 加強質(zhì)量控制，確保風(fēng)管的制作及安裝質(zhì)量，風(fēng)管的鉚釘縫及法蘭翻邊處等縫隙處采用密封膠密封，法蘭墊片采用5mm厚8501密封膠帶。（二）、 支吊架定位準(zhǔn)確、合理，減少支吊架變形造成的漏風(fēng)。（三）、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝完畢后，必須通過工藝性的檢測或驗證，其嚴(yán)密性要求應(yīng)符合下述規(guī)定：1. ；2. 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤ 式中：※QL 、QM 、QH ：系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量［m3/(h?m2)］；※P：風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）?！鶛z查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2?！鶛z查方法：進行風(fēng)管強度和漏風(fēng)量測試。（四）、風(fēng)管漏風(fēng)量測試采用正壓條件下的測試來檢驗。測試時采用整體測試，將系統(tǒng)的所有開口封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。如漏風(fēng)量超過設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏），做好標(biāo)記；修補完工后，重新測試，直至合格。漏風(fēng)量測試方法按下圖。漏風(fēng)量測試值一般應(yīng)為規(guī)定測試壓力下的實測數(shù)值。特殊條件下，也可用相近或大于規(guī)定壓力下的測試代替，其漏風(fēng)量可按下式換算：Q0=Q（P0/P）式中：P0 ：規(guī)定試驗壓力，500 Pa；Q0 ：規(guī)定試驗壓力下的漏風(fēng)量［m3/(h?m2)］；P ：風(fēng)管工作壓力（Pa）；Q ：工作壓力下的漏風(fēng)量［m3/(h?m2)］。【四】噪音控制一、難點分析：1. 本項目空調(diào)系統(tǒng)噪聲源較多，樓層面積較大，空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備眾多。風(fēng)管系統(tǒng)口徑較大，易產(chǎn)生振動噪音。2. 電氣系統(tǒng)發(fā)電機噪音巨大。當(dāng)發(fā)電機設(shè)備正常工作時即在機房內(nèi)、外形成約105db〈A〉高聲值噪音，其排煙噪音為低頻噪音，可繞射傳播而對周邊環(huán)境造成污染。其振動噪聲可通過剛性結(jié)構(gòu)、管線、風(fēng)管等聲橋形成跨域噪聲污染。二、應(yīng)對措施：（一）、空調(diào)系統(tǒng)1. 首先要控制噪聲源。噪聲源主要來源于空調(diào)風(fēng)機和高速氣流產(chǎn)生的噪音，因此在施工圖深化設(shè)計階段，應(yīng)進行空調(diào)系統(tǒng)冷量和風(fēng)量的復(fù)核，確認(rèn)冷量和風(fēng)量均能符合設(shè)計指標(biāo)后，再進行設(shè)備選型的復(fù)核，特別是空調(diào)風(fēng)柜和風(fēng)機盤管選型，在保證風(fēng)量、風(fēng)壓、制冷量等技術(shù)參數(shù)的前提下，將盡量選擇風(fēng)機轉(zhuǎn)速低（一般不大于1450rpm）的空調(diào)風(fēng)柜，特別要選擇低噪音、高檔品牌機，將選定的空調(diào)風(fēng)柜和風(fēng)機盤管品牌和參數(shù)報設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)，確認(rèn)后的產(chǎn)品再進行采購訂貨。在施工圖深化階段，同時還應(yīng)復(fù)核風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)速，確保風(fēng)速符合國家規(guī)范要求，以免風(fēng)速過高，氣流在風(fēng)管中流動引起風(fēng)管壁振動而產(chǎn)生氣流噪音。在風(fēng)系統(tǒng)的施工圖得到確認(rèn)后，再進行風(fēng)系統(tǒng)平面風(fēng)管施工。2. 所有空調(diào)機、新風(fēng)機、排風(fēng)機的出風(fēng)位置均安裝風(fēng)道消聲器。，縱向接縫采用咬口接縫，并在制作時加以密封。消聲百葉窗在制作與安裝時應(yīng)配合緊密，無旁路。消聲器和消聲百葉窗內(nèi)使用的吸音材料應(yīng)符合規(guī)范要求，消聲器在交貨、貯存和安裝過程中都必須予以妥善保管。交貨到現(xiàn)場的時候，兩端用蓋蓋住。消聲器外殼應(yīng)清晰地標(biāo)明空氣流動的方向，以及相應(yīng)的消聲器位號和供應(yīng)商的型號。除非另有說明，管道消聲器的安裝應(yīng)使雜音方向從消聲器的靜音側(cè)進入管道，或裝在足以控制雜音從噪音源到消聲器之間泄漏的地方。如在實際中不能做到，則必須對有影響的管道進行隔音包縛，以阻止噪音泄漏。3. 矩形風(fēng)管邊長大于500mm的900彎頭，內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流葉片導(dǎo)流以降低氣流局部阻力來減少噪音，導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)測邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流葉片的分布應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。檢查時，通過核對材料、尺量及觀察按批抽查10%，不得少于1個。4. 對于矩形風(fēng)管邊長大于或等于630 mm ，保溫風(fēng)管大邊長大于或等于800mm，其管段長度大于1250mm時，應(yīng)加固風(fēng)管大邊，來減少阻尼氣流在風(fēng)管中流動引起風(fēng)管壁振動而產(chǎn)生氣流噪音。5. 靠近風(fēng)機出口的管道彎頭和那些穿過要求低噪音水平的關(guān)鍵區(qū)域的管道彎頭，必須用25mm厚、32Kg/m3的具有保護表面的玻璃纖維鑲襯。管道襯里應(yīng)在管彎頭的兩邊同時延伸至少3m。6. 空調(diào)機房及風(fēng)機房隔音層：空調(diào)機房的隔音按照合同界面由總包負責(zé)。7. 空調(diào)設(shè)備隔震為防止空調(diào)設(shè)備的震動產(chǎn)生噪音，對空調(diào)設(shè)備應(yīng)做隔震處理。除特別說明外，所有空調(diào)器、泵、風(fēng)機需鑲嵌在彈簧隔離體上，彈簧種類見下表：序號設(shè) 備彈簧種類1新風(fēng)處理機、空氣處理裝置等25mm偏轉(zhuǎn)2離心式風(fēng)機25mm偏轉(zhuǎn)3水泵32mm偏轉(zhuǎn)4制冷主機25mm偏轉(zhuǎn)5軸流風(fēng)機25mm偏轉(zhuǎn). 各種泵隔震各種泵體安裝于浮動慣性混凝土地臺上，慣性地臺應(yīng)以隔震效果不少于95%的彈簧承托于基座之上。防止地臺受力彎形，慣性地臺的周邊由槽鋼組成。. 吊式風(fēng)機、空調(diào)機隔震各風(fēng)機提供水平推力限制器。吊式風(fēng)機、空調(diào)機采用減震吊鉤吊裝，除特別說明外，彈簧減震器的最少靜態(tài)偏移量是20mm。（二）、柴油發(fā)電機房減噪措施本工程柴油發(fā)電機減噪從發(fā)電機本體安裝及機房建筑構(gòu)造兩方面考慮。1. 依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)※《機械噪聲及其控制》※《機械振動噪聲及其控制》※《簡明通風(fēng)手冊》※國家《城市區(qū)域環(huán)境噪聲污染標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）※本市《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》適用區(qū)域劃分2. 標(biāo)書、圖紙方案原則：不改變原主體及其他設(shè)計，選材新穎、合理、符合優(yōu)良工程要求，投資省，價格合理，治理效果顯著。3. 方案簡述采用強制隔聲措施，將原有通道門改為隔聲門，阻止噪聲外泄。所有發(fā)電機與部位連接為隔振軟性連接，以消除振動噪聲外泄。在發(fā)電機的進、排風(fēng)兩側(cè)插入組合式大型消聲器，以阻截外泄噪聲。排煙系統(tǒng)采用阻抗復(fù)合式消聲箱衰減其低頻噪聲；并將尾氣導(dǎo)至室外高處排放大氣。機房內(nèi)所有墻體、樓頂板均增設(shè)消聲壁、吸聲吊頂，以消除室內(nèi)混響噪聲。4. 減噪設(shè)備及材料選用. 所有消聲器均根據(jù)發(fā)電機的性能、有關(guān)參數(shù)進行設(shè)計、選型、非標(biāo)制作；確保設(shè)備的正常工作，并達到最佳消聲效果。. 所有材料選用市場通用材料，性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，便于保修。. 吸聲墻壁、吸聲吊頂?shù)倪x材均具有不燃燒、抗老化、耐腐蝕的性能； 5. 驗收方式工程竣工后，由業(yè)主邀請市環(huán)保局監(jiān)測部門；停止現(xiàn)場一切聲源、并暫時停止有礙測量的人為活動；在本機房正常工作狀態(tài)下進行選點測量，扣除背景環(huán)境噪聲后核算其有效聲值。消音吊頂及墻壁常見做法如下：吸聲吊頂結(jié)構(gòu)示意圖吸聲墻壁結(jié)構(gòu)示意圖【五】燈具精確定位一、難點分析本工層單層面積較大，燈具種類繁多，而且大多數(shù)是實驗區(qū)域，要求較高，因此既要保證功能又要滿足美觀的要求，是燈具安裝的一打難點。二、應(yīng)對措施1. 在機電分包繪制綜合管線前，精裝修分包應(yīng)提供精裝修圖紙給機電分包，以便機電分包在繪制綜合管線圖時就考慮到燈具的定位，對管線做出相應(yīng)的調(diào)整。2. 按照設(shè)計的高度，確定非精裝修區(qū)域燈槽的高度，用拉線的方法，保證燈具安裝在一條直線上，且高度一致。調(diào)整吊桿，使其垂直。3. 對于非精裝修區(qū)域天棚燈，采用吊管安裝以保證其垂直度。水平方向用拉水平線的方式保證水平。4. 對于非精裝修區(qū)域嵌入式安裝的燈具，采用拉線定位方式，開孔要準(zhǔn)確，大小合適，燈具安裝與天花平齊。5. 對于非精裝修區(qū)域防爆燈具，要認(rèn)真檢查密封性。在安裝時要做到橫平豎直?！玖棵餮b管線美觀布置一、難點分析本項目各專業(yè)管線眾多，而主要管線均為明裝，為保證良好的觀感，要求各專業(yè)的管線安裝具有較高的平直度，管線的布局要合理，否則將造成凌亂的感覺。各專業(yè)支吊架的安裝可能會出現(xiàn)不統(tǒng)一，管道保溫以及保溫外保護層容易被交叉施工所破壞，影響美觀。二、應(yīng)對措施1. 本工程嚴(yán)格按公司ISO9002認(rèn)證的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及《企業(yè)質(zhì)量管理文件匯編》的規(guī)定，建立質(zhì)量管理保證體系，實施質(zhì)量管理，確保明裝管線的安裝質(zhì)量，做到橫平豎直。2. 質(zhì)檢人員對明裝管線施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的控制，把好質(zhì)量關(guān)。本項目工期較緊，不能因趕工期而忽視了施工質(zhì)量。3. 各專業(yè)工程師依據(jù)現(xiàn)場的實地情況，對專業(yè)施工圖紙進行深化設(shè)計，完成各專業(yè)的深化設(shè)計后，繪制綜合管線圖，綜合布置各專業(yè)管線，管線布置應(yīng)盡量避免各專業(yè)間管線的交叉，盡量抬高管線的安裝高度確保最大凈空。4. 明裝管道的布置在規(guī)范允許的情況下盡量采用共用支架。各專業(yè)管道盡量在同一平面或分層布置，避免隨意定位安裝。管道布置嚴(yán)禁斜向布置。5. 相同規(guī)格閥組安裝時接管長度尺寸相同，避免相同規(guī)格閥組預(yù)制長度不同的現(xiàn)象。閥組的安裝方向一致，排列整齊，不得隨意布置。6. 管道在預(yù)制、下料時應(yīng)先規(guī)劃，減少高空固定口的數(shù)量。安裝時避免對口處出現(xiàn)錯口現(xiàn)象，焊口完成后及時清理焊接表面。7. 保溫材料的接口一定要錯開，縱向接口放置在管道的上方。保溫材料與管道應(yīng)緊密、平整貼合。第三章 本工程的目標(biāo)承諾第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)我司如有中標(biāo)，承諾機電主包工程質(zhì)量目標(biāo)為：一次性通過驗收，合格率達100%。第二節(jié) 工期目標(biāo)本工程預(yù)計開工日期為2009年7月16日，預(yù)計竣工