【文章內容簡介】 數(shù)值)，分別得M和N點，用尼龍線連M、 N點，并量取E, F, G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、hG，將數(shù)值分別寫在E、 F、 G各樁上，即為各輔助樁上要填的數(shù)值。三、土方工程特殊問題的處理（一）滑坡與塌方原因分析產(chǎn)生滑坡與塌方的因素（或條件）是十分復雜的，歸納起來可分為內部條件和外部條件兩個方面。不良的地質條件是產(chǎn)生滑坡的內因條件，而人類的工程活動和水的作用則是觸發(fā)并產(chǎn)生滑坡的主要外因條件。產(chǎn)生滑坡與塌方的原因主要有：斜坡土（巖）體本身存在傾向相近、層理發(fā)達、破碎嚴重的裂隙，或內部夾有易滑動的軟弱帶，如軟泥、粘土質巖層，受水浸后滑動或塌落。土層下有傾斜度較大的巖層，或軟弱土平層；或土巖層雖近于水平，但距邊坡過近，邊坡傾度過大，在堆土或堆置材料、機械荷重和地表水作用下，增加了土體的負擔，降低了土與土、土體與巖面之間的抗剪強度，而引起滑坡或塌方。邊坡坡度不夠，傾角過大，土體因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被沖溝所切，地表、地下水浸入坡體；或開坡放炮坡腳松動等原因，使坡體坡度加大，破壞了土（巖）體的內力平衡，使上部土（巖）體失去穩(wěn)定而滑動。在坡體上不適當?shù)亩淹粱蛱钔?，設置建筑物；或土工構筑物（如路堤、土壩）設置在尚未穩(wěn)定的古（老）滑坡上，或設置在易滑動的坡積土層上，填方或建筑物增荷后，重心改變，在外力（堆載振動、地震等）和地表、地下水雙重作用下，坡體失去平衡或觸發(fā)古老滑坡復活，而產(chǎn)生滑坡。（二）處理的措施和方法加強工程地質勘察，以擬建場地（包括邊坡）的穩(wěn)定性進行認真分析和評價；工程和線路一定要選在邊坡穩(wěn)定的地段，對具備滑坡形成條件的或存在有古老滑坡的地段，一般不應選作建筑場地，或采取必要的措施加以預防。做好泄洪系統(tǒng)，在滑坡范圍外設置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，在滑坡區(qū)域內，修設或疏通原排水系統(tǒng)，疏導地表、地下水，阻止?jié)B入滑體內。主排水溝宜與滑坡滑動方向一致，支排水溝與滑坡方向成30~45度斜交，防止沖刷坡腳。處理好滑坡區(qū)域附件的生活及生產(chǎn)用水，防止浸入滑坡地段。如因地下水活動有可能形成山坡淺層滑坡時，可設置支撐盲溝、滲水溝，排除地下水。盲溝應布置在平行于滑坡滑動方向有地下水露頭處。做好植被工程。保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意切割坡腳。土體盡量削成較平緩的坡度，或做成臺階形，使中間1~2個平臺，以增加穩(wěn)定；土質不同時，視情況削成2~3種坡度。在坡腳處有棄土條件時，將土石方填至坡腳，使其起反壓作用。筑擋土堆或修筑臺地，避免在滑坡地段切去坡腳或深挖方。如整平場地必須切割坡腳，且不設擋土墻時，應按切割深度，將坡腳隨原自然坡度由上而下削坡，逐漸挖至要求的坡腳深度。盡量避免在坡腳處取土，在坡肩上設置棄土或建筑物。在斜坡地段挖方時，應遵守由上而下分層的開挖程序。在斜坡上填方時，應遵守由下往上分層填壓的施工程序，避免在斜坡上集中棄土，同時避免對滑坡體的各種振動作用。對可能出現(xiàn)的淺層滑坡，如滑坡土方量不大時，最好將滑坡體全部挖除；如土方量較大，不能全部挖除，且表層破碎含有滑坡夾層時，可對滑坡采取深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施，減少滑坡因素。對于滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等減重輔助措施，對抗滑地段可采取堆方中重等輔助措施?；旅嫱临|松散或具有大量裂縫時，應進行填平、夯填，防止地表水下滲；在骨坡面植樹、種草皮、漿砌片石等保護坡面。傾斜表層下有裂隙滑動面的，可在基礎下設置混凝土錨樁。土層下有傾斜巖層，將基礎設置在基巖上用錨栓錨固或作成階梯形或采用灌注樁基減輕土體負擔。1對已滑坡工程，穩(wěn)定后采取設置混凝土錨固排樁、擋土墻、抗滑明洞、抗滑錨桿或混凝土墩與擋土墻相結合的方法加固坡腳，并在下段作截水溝、排水溝。陡壩部分采取去土減重，保持適當坡度。四、爆破施工（一）施工說明為了保證工程的順利進行，確保施工現(xiàn)場的安全距離，根據(jù)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》及《爆破安全規(guī)程》，結合本工程的具體特點，對爆破作業(yè)進行組織設計，以保障其安全性和可靠性。（二）施工準備在組織爆破工程施工前，根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、水準點，作定位放線，并報公安機關，取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。爆破工程施工要指定專門爆破工程師負責，爆破工作人員必須受過爆破技術訓練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并持證上崗。爆破所使用的爆破材料，要符合國家、部標準，其購買、運輸、保管，要遵守國家關于爆炸物品的管理條例。（三）起爆方法本工程采用電力起爆法進行起爆。起爆網(wǎng)絡采用毫秒微差大串聯(lián)電力起爆網(wǎng)絡，相鄰排孔起爆時間間隔為50～100毫秒。起爆器材主要是起爆器和測量儀器。起爆器由電雷管、電線和電源組成，測量儀器則采用JQ41歐姆表。各種起爆器材必須符合使用要求。同一電爆網(wǎng)絡中必須用同廠、同批、同牌號的電雷管。（四）成孔機具和方法本工程數(shù)量較大，而工期又非常緊迫。根據(jù)本工程具體特點，結合以往同類工程的經(jīng)驗，擬采用機械鉆孔，個別地方以人工打孔輔助。鉆孔機械的選用（1）CM351鑿巖鉆機（2）英格索蘭750高風空壓機（3）手持式風動鑿巖鉆（4）3m3空壓機（5）配套挖掘機等其中CM351鑿巖鉆機是目前國內比較先進的鑿巖鉆孔機械，配合英格索蘭750高風空壓機使用，可滿足本工程大方量爆破作業(yè)的要求。鉆孔方法先用手持式風動鑿巖機鑿進厚度約50cm，用挖掘機配合，將地面筑成傾角大于550階梯形的施工作業(yè)平臺，CM351鑿巖鉆機爬上作業(yè)平臺，進行鑿巖鉆孔，可作垂直(水平)或傾斜的炮孔，本工程炮孔深度L設計為12～15m左右。炮孔直徑Φ140mm。鉆孔過程配合使用英格索蘭750高風空壓機，壓力控制在20kg以上。手持式風動鑿巖機的鉆桿一般采用Φ25mm中空六角鋼，鉆頭采用一字形或梅花形的合金工具鋼釬，基本上由1人操作。氣量和風壓要符合鑿巖機要求。（五）施工工藝流程挖掘機平整場地修施工作業(yè)平臺鑿巖鉆機鉆孔裝藥引爆土石方歸堆及運輸手持風動鑿巖機鑿巖50cm布點制作起爆材料爆破施工工藝流程圖（六）爆破的方法選擇及藥包量計算結合本工程的地形特點，為了提高爆破效果，本工程擬采用中深孔臺階爆破與控制爆破相結合的方法進行爆破施工。為了對孤石或大塊石進行二次破碎，根據(jù)需要，個別地方可以進行二次爆破作業(yè)，以保證塊石粒徑滿足運輸要求。炸藥采用巖石硝銨2。炸藥總量計算Q總=v q1式中q1——爆破作業(yè)的消耗系數(shù)，本工程土的類型按軟、次堅石～堅石類型?！Ｅ诳咨疃萀及最小抵抗線W的確定本工程采用中深孔爆破法(如下圖)。臺階高度H取12米，在需爆破巖石上用鑿巖鉆機鉆出直徑為Φ140mm、深度為13～14m的圓柱形深孔，裝入延長藥包進行爆破。W階梯高H=12m，h==鉆孔深度L=H+h=12+=最小抵抗長度：W=[(D2ΔLτ)/(eqmH)]1/2=[(900)/(1112)]1/2=(m)式中：D—炮孔直徑。Δ—裝藥密度(kg/m3)，一般取9OOkg/m3L—炮孔深度，L=H+hH—階梯高度(m)h—鉆根長度τ—裝藥長度系數(shù)，當H=10～15米時，τ=e—炸藥換算系數(shù)。q—炸藥單位消耗量(kg/m3)，m—炮孔密度系數(shù)，～。炮孔距離的確定炮孔采用多排式布置，如下圖所示：炮孔間距a= (～) W，取平均值a=W=炮孔排距b= (～) W，取平均值b==每孔用藥量計算Q=qaHW=112= (kg)（七）裝藥和堵塞方法裝藥前將炮孔內的石粉、泥漿排除干凈，并將炮孔口周圍打掃干凈，為了防止炸藥受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙，采用散裝炸藥時，裝藥時可用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次用木棍或竹棍輕輕壓緊。采用藥卷時，將藥卷一個一個地送入炮孔，并予以輕輕壓緊，起爆藥卷在炮孔內的位置要準確。裝藥后，需對炮孔進行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量適當?shù)乃缮⑼亮匣旌投伞６氯L度，大于一個最少抵抗線，一般取孔深的三分之一。（八）爆破安全距離的計算飛石安全距離的計算考慮到爆破時會有一定的拋擲飛石，飛石安全距離：RF=KF20n2W=20=(m)式中，KF—安全系數(shù)，～。 n—爆破作用指數(shù)，；，以不小于200m為宜。地震波影響的安全距離的計算RC=KCaQ1/3=(m)式中Kc—依所保護的建筑物地基土而定的系數(shù)，查表取KC=。 a—依爆破作用而定的系數(shù)，查表由n可得a=。 Q—一孔爆破藥量(kg)爆破防空氣沖擊波的安全距離計算RB=KBQ1/2= 30(m)式中KB——與裝藥條件和破壞程度有關的系數(shù)，查表取KB=30。當采用裸露爆破時，RB=50(m)爆破毒氣的安全距離計算:Rg=kgQ1/3=16031/3=(m)式中:Kg——系數(shù)，根據(jù)有關試驗資料統(tǒng)計，一般取Kg的平均值為160，下風時，Kg值乘2。Q—一次爆破總炸藥量(t)。考慮有多孔連續(xù)爆炸，取Q=。（九）地面標高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能準確控制地面標高，為防止設計標高的底線超挖或欠挖，擬采用底面控制爆破和淺孔爆破相結合的方法。采用淺孔爆破時，用手持式風動鑿巖機打炮孔，直徑Φ25～Φ50mm ,孔深2m左右，炮孔間距a=，排距b=，最小抵抗線W=，炮孔布置采用梅花形，如下圖所示:圖中：1—填塞物 2—藥包采用控制爆破法，目的在于獲得平整的地面，避免超挖或欠挖。采用鑿巖鉆機打眼(炮孔)，深度根據(jù)現(xiàn)場情況而定(深孔爆破后土石方歸堆運輸后測量標高)，炮孔直徑為Φ140mm，炮孔間距約為15倍炮孔。炮孔分為主炮孔、輔助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和輔助炮孔，后起爆光面炮孔?？刂票坪蜏\孔爆破的配合使用，要根據(jù)現(xiàn)場具體情況來定，原則上以控制爆破為主。施工過程中要勤測標高，反復校核，爆破的場地需用挖掘機進行挖、修、填、壓，個別地方需風鎬配合，多余的土石方用汽車運走，超挖部分用石屑回填、壓實，保證地面標高符合設計要求。（十）石方爆破及注意事項爆破作業(yè)應嚴格貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關安全規(guī)定。切實作好爆破作業(yè)前后各個施工工序的操作檢查處理，杜絕各種安全事故的發(fā)生，以確保安全施工。爆破材料的貯存（1）爆破材料的貯存?zhèn)}庫應干燥、退風良好，相對濕度不大于65%，庫存溫度應保持在18度~30度之間。庫內應有消防設施，炸藥和雷管須分開貯存，不得將批號混亂，不同性質的炸藥不能共存放，特別是硝化甘油類炸藥必須單獨貯存。嚴防蟲、鼠等動物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。對倉庫要設專人警衛(wèi)，并應嚴格執(zhí)行保管、消防等有關制度，嚴防破壞或發(fā)生意外事故。（2）爆破材料貯存?zhèn)}庫與住宅、工廠、車站等建筑物及公路干線的安全距離不得小于規(guī)定。（3）庫房內堆放成箱炸藥，應放在指定地點并宜整齊、牢固地擺放在木墊板上，，寬度不超過2m。（4）炸藥與雷管應分開貯存，兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離，一般不得小于規(guī)定。（5）爆破材料箱合堆放必須平放，不得倒放，不準拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在倉庫內開藥箱。不準將導爆索在陽光下爆曬，以防損壞防潮劑或使防潮劑滲入藥芯造成瞎炮，也不得受潮受凍以免失效。（6）倉庫內嚴格遵守出入制度，嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內。庫房內嚴禁吸煙。（7）應嚴格遵守爆破材料的領、退、用的制度，庫內只準使用安全照明設施，雷管庫內只準使用絕緣外殼的手電筒。庫房應設有避雷裝置，接地電阻不大于10。（8）施工現(xiàn)場臨時倉庫爆破材料的貯存數(shù)量：炸藥不得超過3t；雷管不得超過10000個和相應數(shù)量的導火索。爆破作業(yè)的安全距離爆破對人身、生產(chǎn)設備以及建筑物、構筑物都具有危害必主要是爆破飛石、爆破地震沖擊波以及爆破毒氣對建筑物、構筑物、設備人身的影響，因此，在組織進行爆破作業(yè)前，要根據(jù)建筑工程和施工現(xiàn)場的特點，正確地計算安全距離，確定一次齊發(fā)起爆藥民裝藥的總數(shù)量，并驗算相應的安全距離，采取相應的技術措施，加以防范，以避免事故的發(fā)生。防振、防護覆蓋措施在進行控制爆破時，應對爆破體或附近建筑物、構筑物或設施進行防振、防護覆蓋，以減弱爆破振動的影響和噪音，防止碎塊飛擲。（1）防振技術措施1）分散爆破點，采用群炮爆破時，采取不同時起爆各藥包，就會減弱或部分消除地震波動對建筑物的影響。如果采用遲發(fā)雷管起爆，延緩時間在2S以上，振動影響就可按每次起爆的藥包重量分別計算。2）分段爆破，減少一次爆破的炸藥量，選擇較小的爆破作用指數(shù)n，必要時采用低猛度炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。3）合理布置藥包或炮位眼孔的位置，一般情況下，爆破振動強度以與爆破拋擲方向的相反方向最大，側向次之，拋擲方向振動較小。4）為減輕爆破振動對基巖的影響，一般可采取分層遞減開挖厚度的方法；或預留厚度不小于20~30cm的保護層，最后用人工或風鎬消除。5）對塌落振動，可采用預爆措施先行切割，或在地面預鋪松砂或碎爐渣使起緩沖作用。（2）防護、覆蓋措施1）為使人員和財產(chǎn)免受爆破碎片襲擊，對爆破附近的廠房、設備、民房等要采取必要的屏蔽措施。2）地面以上爆破時，可在爆破部位上鋪蓋草地墊（干或濕均可）或草袋作頭道防線，再在草墊上鋪放膠管簾或膠皮墊、荊芭，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾與帆布應用鐵絲或繩索拉住捆緊，以阻擋爆破碎塊和保護上層的帆布不被砸壞并降低聲響。必要時窗洞口及保護部位用2cmX2cm網(wǎng)也鐵絲懸掛或覆蓋，或遮擋。3）對一般崩落爆破、破碎性爆破，防飛石可用韌性好的鐵絲防護網(wǎng)、布墊、帆布、膠墊、舊布墊、塑料—尼龍布、荊芭、草簾、竹簾或草袋等作防護覆蓋。施工組織與管理（1）爆破施工應有嚴格的組織性和計劃性，為重要工程應事先編制施工組織設計，經(jīng)報上級有關部