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正文內(nèi)容

場平土石方工程施工組織設(shè)計(jì)1(編輯修改稿)

2024-10-22 09:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 曬 →機(jī)械碾壓→面層修整→檢驗(yàn)簽證。 施工準(zhǔn)備 填方材料的試驗(yàn):在填筑施工前,填方材料按規(guī)范要求取樣,按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》( JTJ051- 93)規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量與密實(shí)度、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量、承載比( CBR)試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)。 ( 3) 基底處理 在土方工程施工前,由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,放出分界線,原地面的樹墩及主根用挖掘機(jī)挖除,并把地面上的長草或植物割除,清除地面上的建筑垃圾,把它們堆放在指定的地方,由自卸汽車運(yùn)到場外。在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)情況的局部區(qū)域,不能直接回填,須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和 現(xiàn)場勘察確定它們的具體位置,并做好標(biāo)志,按要求進(jìn)行處理。 17 溝 壑 處理: 配合管涵 施工 組完善 排水溝,再用挖掘機(jī)在溝 邊挖除溝 里的淤泥 。待淤泥挖除后,用挖掘機(jī)把池塘邊開挖成 1: 2(高度為 50cm,寬度為 100cm)臺階式邊坡。 ( 4) 分層填筑 在底層土處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后,按斷面全寬分層填筑,由最低處填起,填土壓實(shí)前松鋪厚度不大于 30cm,且不小于 10cm。 ( 5) 攤鋪整平 自卸汽車從挖方區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū),由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁,機(jī)械無法平整的地方由人工平整。推土機(jī)行走路線如 下圖所示: ( 6) 灑水和曬干 根據(jù)現(xiàn)場測定的填料含水量,與最佳含水量對照,超出177。 2%時,需對填料進(jìn)行灑水或曬干處理。對含水量偏低的填料采取灑水翻拌;對含水量偏高的采取翻松晾曬。再次測定含水量合格后,整平碾壓??傊?,填料含水量應(yīng)控制在最佳含水量177。 2%以內(nèi)。 ( 7) 碾壓 本工程主要采用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工,碾壓時,振動壓路機(jī)從低到高,從邊到中,適當(dāng)重疊碾壓。為防止漏壓,碾壓時橫向接頭的輪跡重疊寬度為 15cm~25cm,每塊連接處的重疊碾壓寬度為 lm~ ,碾壓時振動壓路機(jī)不能碰撞高程控制樁,壓路機(jī)碾壓不到 的地方采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。 碾壓時先輕后重,速度適中。先用壓路機(jī)預(yù)壓一遍,以提高壓實(shí)層上部的壓實(shí)度,然后用推土機(jī)修平后再碾壓,以防止高低不平影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性,碾壓速度不能太快,先快后慢,行駛速度控制在 2km/h 以內(nèi)。 碾壓遍數(shù)需根據(jù)壓實(shí)度要求、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機(jī)械等情況來確定,一般為 6~ 8遍??稍谑┕こ跗谕ㄟ^碾壓試驗(yàn)段來確定,并作為以后碾壓施工的依據(jù)。 碾壓到規(guī)定遍數(shù)后,工地試驗(yàn)人員及時檢查土的壓實(shí)度,若尚未達(dá)到壓實(shí)度要求,需要繼續(xù)碾壓,直至達(dá)到規(guī)定的 壓實(shí)度并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才能填筑上層土方。 18 碾壓時施工人員隨時觀察土石方的碾壓情況,若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正?,F(xiàn)象,停止碾壓,待經(jīng)處理后再重新碾壓。 ( 8) 檢測 為確保壓實(shí)質(zhì)量,必須經(jīng)常檢查填土含水量及壓實(shí)度,始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓,采用環(huán)刀法或灌砂法檢測,確保填方壓實(shí)度大于 90%。壓實(shí)過程中的檢測方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 填方壓實(shí)后,壓實(shí)度按控制干密度 Pd 作為檢查標(biāo)準(zhǔn)。 ① 控制干密度通過下式確定 : Pd=K Pdmax K— 壓實(shí)度 (%),取 90%。 Pdmax— 土的最大干密度 (g/cm3) 土的最大干密度采用重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)測定。 ② 檢查土的實(shí)際干密度,采用環(huán)刀法或灌砂法取樣,其取樣組數(shù)為:每層按400~ 900m2 取樣一組。試樣取出后,先稱出土的濕密度并測定含水量,然后用下式計(jì)算土的實(shí)際干密度 P。: P0=P/(1+ ) 式中 P— 土的濕密度 (g/cm3) ω — 土的濕含水量 (%) 如上式算得的土的實(shí)際干密度 P?!?Pd,則壓實(shí)合格;若 P0Pd,則壓實(shí)不夠,要采取相應(yīng)措施,提高壓實(shí)質(zhì)量。 ( 9) 最上一層土的填筑 當(dāng) 填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時,測量員要加強(qiáng)測量檢查,控制最上一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄,太厚了壓實(shí)度達(dá)不到,太薄了上層土易脫皮,不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準(zhǔn)虛高,使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 利用每格 40m 的方格樁,放出每隔 10m 的輔助樁 E、 F、 G,在已知方格網(wǎng)點(diǎn) A、 B 樁旁立一直桿,分別向上量 hA和 HB(即 A 樁和 B 樁所填數(shù)值 ),分別得 M和 N 點(diǎn),用尼龍線連 M、 N 點(diǎn),并量取 E, F, G 樁至尼龍線間的距離,得 hE、 hF、hG,將數(shù)值分別寫在 E、 F、 G各樁上,即為各輔助樁上 要填的數(shù)值。 19 5.回填質(zhì)量檢查 ( 1)土、石方填筑前的質(zhì)量檢查 ① 會同監(jiān)理工程師進(jìn)行填筑前的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查; ② 進(jìn)行填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量檢查和驗(yàn)收; ③ 進(jìn)行填筑料開采區(qū)各種土方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣驗(yàn)收。 ( 2)施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 ① 在填筑前進(jìn)行計(jì)量的地形、剖面測量資料的復(fù)核和檢查;確認(rèn)無誤后再開始土方填筑施工。 ② 項(xiàng)目部質(zhì)檢人員在土料場對土料的土質(zhì)及天然含水量進(jìn)行檢查,對于不合格土料采取丟棄或經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)才允許投入使用。 ③ 組織施工員對填筑體的各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查,是否達(dá)到 設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),同時做好資料整理。 ④ 對隱蔽部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān),在填筑期間施工員應(yīng)時時在場,與施工質(zhì)檢員共同督促執(zhí)行,項(xiàng)目部內(nèi)部設(shè)立獎罰制,直接影響工地積分。 ( 3)完工后的質(zhì)量檢查 ① 利用環(huán)刀法檢查回填土、石的密實(shí)度,此外,還應(yīng)對土料的含水量、土顆粒級配等進(jìn)行檢查,公司立足于自檢,把工程質(zhì)量自始至終放在首位。 ② 再次對回填土料進(jìn)行試驗(yàn),并分析已作土料試驗(yàn)成果,通過比較確定回填是否達(dá)標(biāo)。 ③ 每 100m 檢測兩點(diǎn),檢查每層填筑的密實(shí)度、孔隙率及層面之間的銜接情況。 ( 三 ) 石方 施工 及爆 破方案 1. 施工說明 本工程爆破工程量 不 大 ,但也有少量的石方爆破 。為了保證工程的順利進(jìn)行,確保施工現(xiàn)場的安全距離,根據(jù)《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《爆破安全規(guī)程》,結(jié)合本工程的具體特點(diǎn),對爆破作業(yè)進(jìn)行組織設(shè)計(jì),以保障其安全性和可靠性。 ( 1) 施工準(zhǔn)備 ① 在組織爆破工程施工前,根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn), 20 作定位放線,并報(bào)公安機(jī)關(guān),取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。 ② 爆破工程施工要指定專門爆破工程師負(fù)責(zé),爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練,熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則,并持證上崗。 ③ 爆破 所使用的爆破材料,要符合國家、部標(biāo)準(zhǔn),其購買、運(yùn)輸、保管,要遵守國家關(guān)于爆炸物品的管理?xiàng)l例。 ( 2) 起爆方法 ① 本工程采用電力起爆法進(jìn)行起爆。起爆網(wǎng)絡(luò)采用毫秒微差大串聯(lián)電力起爆網(wǎng)絡(luò),相鄰排孔起爆時間間隔為 50~ 100毫秒。 ② 起爆器材主要是起爆器和測量儀器。起爆器由電雷管、電線和電源組成,測量儀器則采用 JQ41 歐姆表。 ③ 各種起爆器材必須符合使用要求。同一電爆網(wǎng)絡(luò)中必須用同廠、同批、同牌號的電雷管。 ( 3) 成孔機(jī)具和方法 本工程需要爆破石方 數(shù)不 大。根據(jù)本工程具體特點(diǎn),結(jié)合以往同類工程的經(jīng)驗(yàn),擬采用人 工打孔 的 辦法 。 鉆孔方法 手持式風(fēng)動鑿巖機(jī)的鉆桿一般采用Φ 25mm 中空六角鋼,鉆頭采用一字形或梅花形的合金工具鋼釬,基本上由 1人操作。氣量和風(fēng)壓要符合鑿巖機(jī)要求。 ( 4) 爆破的方法選擇及藥包量計(jì)算 結(jié)合本工程的地形特點(diǎn),為了提高爆破效果,本工程擬采用 淺孔和 控制爆破相結(jié)合 的方法進(jìn)行爆破施工。 主要對 孤石或大塊石進(jìn)行破碎,根據(jù)需要,個別地方可以進(jìn)行二次爆破作業(yè),以保證塊石粒徑滿足運(yùn)輸要求。 炸藥采用巖石硝銨 2。 ① 炸藥總量計(jì)算 Q 總 =v q1 式中 q1—— 爆破作業(yè)的消耗系數(shù),本工程土的類型按軟、次堅(jiān)石 ~堅(jiān)石類型。查表得 q1的值為 ~ ,取平均值 。 Q 總 =( ) =(kg) ② 炮孔深度 L 及最小抵抗線 W的確定 挖掘 修施工作業(yè)平臺 鑿巖鉆機(jī)鉆孔 裝藥 引爆 土石方歸堆及運(yùn)輸 布點(diǎn) 制作起爆材料 21 本工程采用 淺 孔爆破法 (如下圖 )。臺階高度 H 取 12 米,在需爆破巖石上用鑿巖鉆機(jī)鉆出直徑為Φ 140mm、深度為 13~ 14m 的圓柱形深孔,裝入延長藥包進(jìn)行爆破。 階梯高 H=12m, h== 鉆孔深度 L=H+h=12+= 最小抵抗長度: W=[( D2Δ Lτ )/(e q m H)]1/2 =[( 900 )/(1 1 12)]1/2 =(m) 式中: D— 炮孔直徑,按 計(jì)。 Δ — 裝藥密度 (kg/m3),一般取 9OOkg/m3 L— 炮孔深度, L=H+h H— 階梯高度 (m) h— 鉆根長度 τ — 裝藥長度系數(shù),當(dāng) H=10~ 15米時,τ = e— 炸藥換算系數(shù),取值 。 q— 炸藥單位消耗量 (kg/m3),取 m— 炮孔密度系數(shù),一般為 ~ ,本工程取 算。 ③ 炮孔距離的確定 W 22 炮孔采用多排 式布置,如下圖所示: 炮孔間距 a= (~ ) W,取平均值 a=W= 炮孔排距 b= (~ ) W,取平均值 b== ④ 每孔用藥量計(jì)算 Q= q a H W= 1 12 = (kg) ( 6) 裝藥和堵塞方法 ① 裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿排除干凈,并將炮孔口周圍打掃干凈,為了防止炸藥受潮,可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙,采用散裝炸 藥時,裝藥時可用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次用木棍或竹棍輕輕壓緊。采用藥卷時,將藥卷一個一個地送入炮孔,并予以輕輕壓緊,起爆藥卷在炮孔內(nèi)的位置要準(zhǔn)確。 ② 裝藥后,需對炮孔進(jìn)行堵塞,堵塞物可用 1 份粘土、 2 份粗砂以及含水量適當(dāng)?shù)乃缮⑼亮匣旌投?。堵塞長度,大于一個最少抵抗線,一般取孔深的三分之一。 ( 7) 爆破安全距離的計(jì)算 ① 飛石安全距離的計(jì)算 考慮到爆破時會有一定的拋擲飛石,飛石安全距離: RF=KF 20n2W= 20 =(m) 式中, KF— 安全系數(shù),一般取 ~ 。 n— 爆破作用指數(shù),取 ; 不受飛石擊傷的安全距離為 ,以不小于 200m 為宜。 ② 地震波影響的安全距離的計(jì)算 RC=KC a Q1/3= (m) 23 式中 Kc— 依所保護(hù)的建筑物地基土而定的系數(shù),查表取 KC=。 a— 依爆破作用而定的系數(shù),查表由 n 可得 a=。 Q— 一孔爆破藥量 (kg) ③ 爆破防空氣沖擊波的安全距離計(jì)算 RB=KBQ1/2= 30 (m) 式中 KB—— 與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù),查表取 KB=30。當(dāng)采用裸露爆破時, RB=50 (m) ④ 爆破毒氣的安全距離計(jì)算 : Rg=kgQ1/3=160 31/3=(m) 式中 :Kg—— 系數(shù),根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料統(tǒng)計(jì),一般取 Kg的平均值為 160, 下風(fēng)時, Kg值乘 2。 Q—— 一次爆破總炸藥量 (t)??紤]有多孔連續(xù)爆炸,取 Q=。 ⑤ 采用控制爆破法,目的在于獲得平整的地面,避免超挖或欠挖。采用鑿巖鉆機(jī)打眼 (炮孔 ),深度根據(jù)現(xiàn)場情況而定 (淺 爆破后土石方歸堆運(yùn)輸 后測量標(biāo)高 ),炮孔直徑為Φ 140mm,炮孔間距約為 15 倍炮孔。炮孔分為主炮孔、輔助炮孔和光面炮孔,先起爆主炮孔和輔助炮孔,后起爆光面炮孔,每個主炮孔和輔助炮孔的裝藥量約 ,光面炮孔的裝藥量為 。 ⑥ 控制爆破和淺孔爆破的配合使用,要根據(jù)現(xiàn)場具體情況來定,原則上以控制爆破為主。施工過程中要勤測標(biāo)高,反復(fù)校核,爆破的場地需用挖掘機(jī)進(jìn)行挖、修、填、壓,多余的土石方用汽車運(yùn)走,超挖部分用石屑回填、壓實(shí),保證地面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 2. 石方的填方 ( 1) 填料前的準(zhǔn)備 ① 對開挖選用的填筑石料進(jìn)行單軸抗壓 強(qiáng)度、易溶鹽、顆粒分析、擊實(shí)等實(shí)驗(yàn)。 ② 施工前,清除填筑原地面表層植被,挖除樹根及雜草,并將挖除的表層土集中堆放。 ③ 備足填筑石料。 ④ 清表后,基底表面恢復(fù)中線,按設(shè)計(jì)樁位恢復(fù)中線及邊線。進(jìn)行水平測量, 24 在兩側(cè)指示樁上綁紅布條標(biāo)示出每層邊緣的設(shè)計(jì)高。 ( 2) 填筑施工 ① 石方運(yùn)輸 填筑工程采用配套的機(jī)械化施工。形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓,機(jī)械化流水作業(yè)。按自卸汽車載土方量大小在填筑層面上用白灰圈出卸料范圍,現(xiàn)場設(shè)專人指揮石方調(diào) ② 石方攤鋪 攤鋪時,采用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪,人工配合找平, 使石塊之間無明顯高差臺階。分層填筑厚度≤ 50cm,填料粒徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制不超過壓實(shí)厚度的 2/3。對于粒徑較大塊石之間的縫隙,人工利用石屑或適當(dāng)級配的砂石料填充,填料最大粒徑不大于 15cm。攤鋪完成后用水平儀測量計(jì)算出松鋪厚度,計(jì)算實(shí)鋪與計(jì)劃攤鋪厚度的誤差,以便為計(jì)算壓實(shí)系數(shù)提供數(shù)據(jù)。
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