【文章內容簡介】 間鋪設一層至少25u厚的保護層。可以使用鍍鋅或絕緣類材料，如可在鋼板與塑鋁板之間鋪設聚乙烯絕緣帶。2）預制型板加裝Z型鋁角材將角材的一邊用高強度結構膠與預制型板的背面粘接，角材的中邊與板的彎邊用鉚釘連接，準備上墻的預制板塊。3）將預做好的預制板用螺釘連接到龍骨上，注意將板調節(jié)到同一水平面上，并用鉚釘和自攻螺釘進行固定。（5） 打膠在連接處裝入襯墊材料。再在上面打密封膠，最后再揭掉板的保護膜。注膠前，一定要清潔劑將金屬板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時內密封，否則重新清洗。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時更換以保持干凈。應遵守標簽上的說明使用溶劑，且在使用溶劑時嚴禁煙火。注密封膠時，應用膠紙保護膠縫兩側的材料，使之不受污染。 施工操作注意事項（1） 塑鋁板預預制板搬運時應有保護措施，以免損壞金屬板。（2） 確保連接件固定牢固，并在固定時放通線定位，使連接件安裝平直，不產生偏移。（3）充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結面），并加以干燥；在較深的膠縫中充填聚氨乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結，保證其嵌縫寬度；注膠后認真養(yǎng)護，直至其完全硬化，以免膠開裂。（4）塑鋁板剪切、安裝時，應注意塑鋁板方向，做到一致，避免在光線下有色差。（5）面板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。骨架采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。（6）塑鋁板面板安裝，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距控制在100150mm為宜。（7）安裝特殊部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。（8）板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象。（9）飾面板安裝時應掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。（10）陰陽角宜采用預預制角裝飾板安裝。 質量標準（1）骨架及塑鋁板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）塑鋁板安裝必須牢固，無彎斜。（3）塑鋁板表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調，無變色、污痕和顯著和光澤受損處。（4）塑鋁板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。（5）允許偏差應符合規(guī)范要求。 成品保護（1）塑鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護；易被劃碰的部位，應設安全護欄保護。（2）清潔中所使用的清潔劑應對金屬板、膠及鋁合金（鋼）型材等材料無任何腐蝕作用。（3） 防止水泥砂漿等污染表面。第五節(jié)、門窗工程安裝五金安裝門扇 堵塞縫隙 連接固定 立框校正劃線定位清理、衛(wèi)生 （劃線定位之后，將要安裝的產品開箱，并對安裝位置進行清理）1）、劃線定位：按設計圖紙規(guī)定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口內彈出門框的安裝位置線。2）、立框校正：門框就位后，應校正其垂直度（門框與地面垂直度，應≤2mm176。）及水平度和對角線，按設計要求調整至安裝高度一致，與內、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。3）、連接固定：門框用M1010膨脹螺栓臨時固定，必須進行復核，以保證安裝尺寸準確。框口上尺寸允許誤差應≤，對角線允許誤差應≤。4）、門安裝時，要將門扇裝到門框后，調整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊。6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據門框不同的結構，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或用發(fā)泡劑填充飽滿，用密封膠封好。7）、門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調整調整，再將門扇安裝上去。8）、門扇關閉后，縫隙應均勻，表面應平整。安裝后的防盜門，，，，雙扇門 。9）、安裝五金：安裝門鎖、執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用說明書》的要求進行安裝，均應達到各自的使用功能。10）、清理衛(wèi)生：安裝結束后，應隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如發(fā)現(xiàn)及時修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好防護措施，避免污染五金。3. 2連接方式墻體間隔500mm處設置加強體，并預設連接件，門框與墻體每邊預留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設計要求），并用膨脹螺栓將門框與墻體連接，門框周遍用發(fā)泡填充。3. 3安裝中的注意事項，應不低于洞口內墻面，以利連接。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵連接。 ，若門框內口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應埋入地面177。，不小于20mm。 ，不允許在門框上進行任何作業(yè)，以免砂漿松動裂紋，降低密封質量。 。 ，以使鋼質門與墻體牢固地結成一體。 ，不能過松，也不可過緊。 ，用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。，門框扇表面應平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。第六節(jié)、五金安裝工程1）所有五金材料的廠牌，型號、規(guī)格、形式、顏色和產地等，必須與事先檢送給設計師核準的樣板完全相符，如有更改，必須獲得設計者的同意后方可施工，否則設計師有權通知施工單位拆去已安裝的五金材料，并按原來所提供的樣板重新施工安裝。2）所有五金材料必須表面光潔，不得有劃損殘缺等情形，其附屬的配件、零件的材料及顏色均需與主要部份完全相同。3）所有五金在末點交均需將門扭，拉手，把手等外露突出部分及其表面全部包裹妥當，若五金表面在安裝前或安裝后發(fā)現(xiàn)有刮損殘缺等情形，施工單位應負責更新，不得推諉。4）施工單位應特別注意圖樣上門窗的編號系須，門窗開啟方式所套的五金類別、五金安裝位置和與其他工程協(xié)調注意的事項。5）主要的五金器具為不銹鋼或多層鍍鎳，必須防止生銹和沾染，應該是使用最好質量的材料，并嚴格按照說明書上所要求之規(guī)格，任何偏差都必須征得業(yè)主及室內。9．3門鎖門鎖安裝時，必須由監(jiān)工員檢杳門鎖，認為妥當后將房門關上，取回鎖匙，以后如發(fā)現(xiàn)該門鎖有自動開啟的，監(jiān)工員必須將門鎖改裝或更換門鎖，以確保日后的安全。9．4門頭氣鼓門頭氣鼓是自動關門的配件，關門器由供應商提供銷說明，規(guī)范安裝。9．5工藝所有安裝要用適當?shù)牟牧?，按照制造商之說明而引用，所有沉頭螺絲都要用油灰填塞并染色上油漆，使其與周圍物料相同，倘有外露之螺絲帽和五金器具要用布、橡膠或塑料墊底，以不致磨損任何一種表面。9．6完成在完成工作時，所有五金器具都被擦油、清洗、磨光和可以操作，所有鑰匙必須清楚貼上標簽。、裝配五金(1)所有五金的裝配應嚴格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應先用木鉆將各種螺絲本身長度的一般深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入；(2)凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝配準備時，施工人員應隨時提供該樣板可用金屬或木制，使用應經業(yè)主認可。衛(wèi)生潔具安裝（11） 安裝衛(wèi)生潔具時，不能由于施工而使建筑物的結構強度受到影響，也不應由于衛(wèi)生設備的使用而使建筑質量下降。（12） 若某些管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構件時，應在土建設計和施工階段預留穿孔位置。裝飾施工時不可隨意敲鑿結構構件。（13） 在鏨鑿操作時，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個結構的振動而造成鋼筋和混凝土分離。（14） 安裝應確保水平和垂直，并與基層的錨固安全、牢固。洗臉盆安裝（1） 有沿洗臉盆的沿口應置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應緊靠臺面底。臺面高度一般均為800MM。（2） 洗臉盆由型鋼制作的臺面構件支托，安裝洗臉盆前檢測臺面構架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應有限位固定。（3） 有沿洗臉盆與臺面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。第七節(jié)、衛(wèi)生潔具安裝（1） 上配式水龍頭安裝1） 長脖水龍頭直接擰干給水管內螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。2） 單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200MM（距地面1000MM）。3） 冷、熱水龍頭中心距150。明管安裝時，熱水龍頭高于冷水龍頭100MM（距地面1100MM）。4） 暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925MM，熱水給水橫管高為1075MM。5） 安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應用磁悶蓋堵上。（2） 下配式給水角闊的安裝1） 角閥安裝高度450MM，冷水橫管高350MM，熱水橫管高525MM對角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。2） 墻面預留的給水管口位置稍高有偏差時，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對正。3） 角閥與墻面管口間的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內螺紋管件。4） 用鍍鋅銅管連接的，鍍鋅銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內螺紋管或內外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無滲漏。5） 角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內填入膠圈，鎖緊螺母，使接頭無滲漏。6） 暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應緊貼墻面。（3） 下配式明配管安裝1） 冷水橫支管安裝高度為250MM，熱水橫支管高度為350MM，對與洗臉盆水龍頭連接的支管上，高450MM處安裝截止閥。2） 明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。（4） 洗臉盆排水附件安裝1） 洗臉盆排水栓下安裝存水彎。2） “P”型存水彎出水口高度為400MM，與墻體暗設排水管連接。3） “S”型存水彎出水口與地面預留排水管口連接，預留的排水管口中心距墻70MM。4） 墻、地面預留的排水管口，為DN32外螺紋管口時，高出墻、地面20MM存水彎出水管插入排水管口后（插入深度約40MM），用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。5） 洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆，排水管安裝。a、 排水橫管高為450MM，管徑不小于DN50，并應有排水管最小坡度。b、 排水橫管始端應安裝三通和絲堵。c、 存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。d、 普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時，存水彎出水管可直接插入水管內4060MM，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。第八節(jié)、給排水施工工藝（1）室內給水管道安裝1．管材與接口1）該工程采用新型安裝材料，室內給水支管采用PPR管，安裝方式為暗裝，其接口方式為熱熔。給水立管采用鋼塑復合管，連接方式為法蘭連接。2）管材及閥門應有符合國家或部門現(xiàn)行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。閥門選擇為DN50mm時，選擇截止閥；當DN≥50mm時選擇閘閥或蝶閥。3）遠傳水表的規(guī)格應符合設計要求及經自來水公司確認，表殼鑄造規(guī)矩、無砂眼、無裂紋、表玻璃殼無損壞，鉛封良好，有出廠合格證。2．施工工藝工藝流程圖為：分戶管試壓隱蔽分戶管安裝清理預留槽或支架制安裝安裝準備管道吹污沖洗系統(tǒng)試壓閥門安裝立管安裝1）安裝準備：認真熟悉圖紙，核對各種管道座標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，配合土建預埋、預留，并進一點核對位置及尺寸。2）管道安裝應結合條件，合理安排順序，當管道交叉處發(fā)生矛盾時，按下列原則避讓：①小管讓大管；②有壓力管讓無壓力管，低壓管讓高壓管；③支管讓主管；3）支管安裝：①安裝前，結合施工圖紙，將預留洞清理好，然后制作安裝管道，安裝時一定要掌握PPR管的熱熔方式：a、切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷，如果沒有切管器，使用其它工具切斷器材時，切斷后應將切頭清除干凈，插入支承套管。b、當熱熔器加熱到260℃時，管材和配件同時推進熔接器模具內，并加熱到5秒鐘以上。c、把已加熱的管材和管配件垂直推進并維持5秒鐘以上，推進時用力不能太猛，以防止管頭彎曲。d、熱熔時，管材和配件粘附其它異物時，必須清理干凈后熱熔，管材和配件過度加熱時，厚度變薄，管材在管配件內變形，會發(fā)生漏水現(xiàn)象，因此，制作時一定注意此項。e、安裝完畢后，各配水點安好堵頭，防止雜物進入管道；并用鉤釘膠墊固定。②PPR管的安裝方法：，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后。，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，PPR管且在金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距不宜小于100mm，PPR管宜在金屬管道的內側。，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。，應配合土建設置的鋼套管，冷水管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外長大50mm。，應在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。：ⅰ.室內地坪177。，先進行地坪177。，待土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設。ⅱ.室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。ⅲ.鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。ⅳ.埋地管道回填時，管周回填不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實后方可回填厚土，室內埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。ⅴ.管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪100mm。ⅵ.管道在穿基礎墻時