【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 研室審核意見(jiàn) 室主任 年 月 日說(shuō)明：畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由指導(dǎo)教師根據(jù)課題的具體情況填寫(xiě)，經(jīng)教研室審核并由室主任簽字后生效。此任務(wù)書(shū)在畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)始前一周內(nèi)填寫(xiě)并發(fā)給學(xué)生。附表l－2大學(xué)2008屆畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告系(部)機(jī)械工程系班級(jí)學(xué)號(hào)0410115姓名X X X題 目AM50掘進(jìn)機(jī)箱體加工工藝及組合銑床設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師X X X2008825隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會(huì)對(duì)生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高，因此，大批量生產(chǎn)成為時(shí)代的需求，而組合機(jī)床就可以滿(mǎn)足這一需求，我們有必要來(lái)研究它。另外，箱體是機(jī)器設(shè)備中的基礎(chǔ)件和基準(zhǔn)件，它和一些軸承、軸、齒輪等零件組裝在一起，并使這些零件之間保持正確的相互位置。因此，箱體的加工質(zhì)量直接影響機(jī)器的精度、工作性能和使用壽命，我們有必要對(duì)其進(jìn)行研究。 機(jī)械制造畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容比較多，它是基礎(chǔ)課、專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課以及專(zhuān)業(yè)課的綜合，是在學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(含機(jī)床夾具設(shè)計(jì))和全部專(zhuān)業(yè)課，并進(jìn)行了畢業(yè)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是我們對(duì)所有課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的技能知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案．完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。 (1)培養(yǎng)我們運(yùn)用機(jī)械制造及有關(guān)課程(工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計(jì)、公差與技術(shù)測(cè)量、組合機(jī)床、金屬切削原理與刀具等)的知識(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題，具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。 (2)能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 (3)培養(yǎng)我們熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。 (4)進(jìn)一步培養(yǎng)我們識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能。 2主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 掘進(jìn)機(jī)箱體加工工藝設(shè)計(jì)。 專(zhuān)題：組合機(jī)床設(shè)計(jì)及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。 3．預(yù)期成果 (1)完成箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂，完成工藝過(guò)程卡和工序卡 (2)進(jìn)行一臺(tái)專(zhuān)用組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，完成以下工作量。1) 繪制被加工零件工序圖一份。2) 繪制加工示意圖一份。 3) 繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖一份。(3)進(jìn)行專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)，繪制裝配圖一份。(4)進(jìn)行專(zhuān)用夾具中的主要零件工作圖設(shè)計(jì)。(5)編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份。4．進(jìn)度安排第1～2周 課題調(diào)研，收集有關(guān)資料，寫(xiě)出開(kāi)題報(bào)告 第3～4周 課題調(diào)研，收集有關(guān)資料，寫(xiě)出開(kāi)題報(bào)告第5～7周 完成工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第8～12周 完成組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)第13～14周 完成專(zhuān)用夾具裝配圖設(shè)計(jì)和主要零件設(shè)計(jì)第15周 撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，準(zhǔn)備答辯參考文獻(xiàn)[1] 張龍勛. 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.[2] 王章忠. 機(jī)械工程材料 [M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，2001.[3] 李益民. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) [M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，l998.[4] 吉衛(wèi)喜．機(jī)械制造技術(shù) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.[5] 金振華．組合機(jī)床及其調(diào)整與使用 [M3]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版杜，1984．[6] 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) [M]. 上海：科學(xué)技術(shù)出版杜，1979．[7] [M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社，1987.[8] [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，200l.[9] [M]. 西安：交通大學(xué)出版社， 1992.[10] 浦林祥．金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.[11] 大連組合機(jī)床研究所．組合機(jī)床設(shè)計(jì) [M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，l973．[12] E G．Hcffman. JIGS AND FIXTURE DESIGN [M]. London, 1990.指導(dǎo)教師意見(jiàn)： [對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè)]。 該學(xué)生針對(duì)課題查閱了一定的技術(shù)文獻(xiàn)，學(xué)習(xí)態(tài)度端正．設(shè)計(jì)工作量飽滿(mǎn)，設(shè)計(jì)進(jìn)度時(shí)間分配得當(dāng)，總體設(shè)計(jì)方案正確，研究路線(xiàn)較清晰。 課題具有較強(qiáng)的工程訓(xùn)練性．待加工零件結(jié)構(gòu)適中，典型加工面都有，該設(shè)計(jì)需要機(jī)械制造工藝、CAD繪圖、組合機(jī)床和夾具設(shè)計(jì)等知識(shí)點(diǎn)，涉及面較廣，難度適中，工作量適中．根據(jù)該學(xué)生的現(xiàn)有基礎(chǔ)，通過(guò)設(shè)計(jì)期間的努力可以較好地完成課題設(shè)計(jì)任務(wù)。指導(dǎo)教師 年 月 日系(教研室)意見(jiàn)：主任： 年 月 日(含設(shè)計(jì)技術(shù)要求、具體內(nèi)容、設(shè)計(jì)過(guò)程的時(shí)間安排及參考文獻(xiàn)等內(nèi)容，字?jǐn)?shù)為500～1000字)注：開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一，此報(bào)告應(yīng)在導(dǎo)師指導(dǎo)下，由學(xué)生填寫(xiě)，經(jīng)導(dǎo)師簽署意見(jiàn)及所在系(教研室)審核后生效。附表l3大學(xué)x x屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)表專(zhuān)業(yè) 班級(jí)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師 職稱(chēng) 題目名稱(chēng) 題目類(lèi)型題目來(lái)源注：l．題目類(lèi)型：工業(yè)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)2．題目來(lái)源；科研課題、生產(chǎn)實(shí)際理論、計(jì)算機(jī)模擬，軟件開(kāi)發(fā)、其他實(shí)驗(yàn)室建設(shè)、自擬題目、其他．附表 1－4大學(xué)機(jī)械系本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)分表系（部）班級(jí)學(xué)號(hào)姓名專(zhuān) 業(yè)課題名稱(chēng) 、方案、設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容的正確性(10分) 指 、綜合分析、創(chuàng)新工作及獨(dú)立工作能力 (8分) 導(dǎo) 、上機(jī)、實(shí)驗(yàn)、繪圖、數(shù)據(jù)處理能力 (6分) 教 、圖表、文字表達(dá)能力及書(shū)寫(xiě)質(zhì)量 (4分) 師 (4分) 評(píng) (3分) 分 (5分)成績(jī)： 分 (滿(mǎn)分40分)指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 1. 選題 (1分) 評(píng) 2. 基本理論、方案及設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容的正確性(5分) 閱 3. 綜合運(yùn)用知識(shí)，解決問(wèn)題的能力(5分) 教 4．圖紙、圖表、文字表達(dá)能力及書(shū)寫(xiě)質(zhì)量(3分) 師 (或調(diào)查)數(shù)據(jù)、計(jì)算結(jié)果分析能力(2分) 評(píng) 6．論文創(chuàng)新及應(yīng)甩價(jià)值(2分) 分 (1分) 成績(jī)： 分 (滿(mǎn)分20分) 評(píng)閱教師簽字： 年 月 目 (10 分)答 (5 分)辯成(17分) (8分)績(jī)成績(jī)： 分 (滿(mǎn)分40分)答辯組長(zhǎng)簽字： 年 月 日綜合評(píng)定成績(jī)： 答辯委員會(huì)主任簽字 年 月 日注：該評(píng)分表中滿(mǎn)分為100分，90－100分為優(yōu)；80－90分為良；70－80分為中；60－70分為及格；60分以下為不及格。2 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)范例題目： 曲軸銑端面打中心孔組合機(jī)床及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 概述畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課程、專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程以及專(zhuān)業(yè)課程并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)以后進(jìn)行的一次培養(yǎng)大學(xué)生的創(chuàng)新能力、實(shí)踐能力和創(chuàng)業(yè)精神的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，也是學(xué)生完成工程師基本訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)專(zhuān)業(yè)和基礎(chǔ)理論知識(shí)，獨(dú)立解決本專(zhuān)業(yè)一般工程技術(shù)問(wèn)題能力，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想和工作作風(fēng)。我的設(shè)計(jì)題目是：曲軸銑端面打中心孔組合機(jī)床及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。該題目屬裝備設(shè)計(jì)范疇，需要用到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)面較廣，有機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)和裝備設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，需要我查閱許多專(zhuān)業(yè)參考資料，同時(shí)還要具有一定的CAD繪圖能力。首先，要對(duì)零件進(jìn)行功能和工藝結(jié)構(gòu)分析，然后制定零件加工的工藝規(guī)程。根據(jù)工藝過(guò)程中的第一道工序要求，設(shè)計(jì)一臺(tái)能進(jìn)行批量加工的專(zhuān)用組合機(jī)床和夾具。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要進(jìn)行嚴(yán)格、科學(xué)的理論計(jì)算，要考慮到完成工藝加工任務(wù)的可靠性、穩(wěn)定性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和可操作性等必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。以下內(nèi)容是我對(duì)本課題進(jìn)行設(shè)計(jì)的具體說(shuō)明，有不當(dāng)之處請(qǐng)各位老師及同學(xué)提出寶貴意見(jiàn)。 零件分析及設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1. 曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)軸類(lèi)零件的功用為支承傳動(dòng)零件、傳遞扭矩和承受載荷以及保證裝在軸上的工件(刀具)具有一定的回轉(zhuǎn)精度。 曲軸在軸類(lèi)零件分類(lèi)中屬于異形軸，是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)重要零件，承受由活塞通過(guò)連桿傳來(lái)的力，并將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將發(fā)動(dòng)機(jī)所做的功傳遞出去。曲軸在工作時(shí)所承受的是很大的扭轉(zhuǎn)力矩以及大小和方向都變化的彎曲力。本次設(shè)計(jì)給出的零件是蘇南某柴油機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的曲軸零件，如圖2—1所示。其材料為球墨鑄鐵(QT60—2)，毛坯為鑄坯。汽車(chē)、拖拉機(jī)用的發(fā)動(dòng)機(jī)和固定式高速發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸常用整體式模鍛件或鑄件，而重型和低速發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸常用組合式的模鍛件。整體式曲軸具有強(qiáng)度高、剛性好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，但是組合式曲軸毛坯制造和機(jī)械加工比整體式的簡(jiǎn)單。 S195—05006型曲軸有左、右二個(gè)主軸頸和一個(gè)連桿軸頸，其外形結(jié)構(gòu)是曲軸類(lèi)零件中比較簡(jiǎn)單的一種。它的工作過(guò)程是：在外力作用下使曲軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)連桿軸頸上的連桿將運(yùn)動(dòng)傳遞到缸筒內(nèi)的活塞，從而壓縮缸內(nèi)的高壓油并將油點(diǎn)燃，燃燒的高壓油將自身的內(nèi)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)又傳到連桿再通過(guò)連桿帶動(dòng)連桿軸頸，這樣曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，并輸出轉(zhuǎn)矩。 2. 零件的技術(shù)要求 (1) 鑄件應(yīng)該經(jīng)正火處理，硬度為240～290HB，顯微組織按部標(biāo)JB1802，石墨數(shù)不低于5級(jí)，球化體大于75％，允許有少于5％的碳化鐵+磷共晶，但磷共晶為0％～5％。 (2) 未注圓角半徑為3mm。 (3) 加工面不應(yīng)該有毛刺、裂縫、結(jié)疤、夾渣等缺陷，并應(yīng)清理干凈。 (4) 所有加工表面應(yīng)光潔，不可有裂縫、壓痕、毛刺、氣孔、凹痕以及非金屬夾雜物，在磨光表面上不該有深痕和黑點(diǎn)。 (5) 錐形規(guī)涂色檢查錐面密合面應(yīng)不少于70％。 (6) 清除油道及其他部分的金屬屑、污染物及其他雜物，并清洗吸干。 (7) 中心孔必須保持完好。 (8) 精加工后，應(yīng)經(jīng)磁力探傷，并退磁。 (9) 允許在R96表面上鉆孔調(diào)整不平衡力矩，孔徑15mm，孔邊應(yīng)不小于10mm，深度不大于30mm，不平衡重心應(yīng)在曲軸對(duì)稱(chēng)平面內(nèi)允許偏差1。 (10) φ70、φ65三處軸頸淬硬40～48HRC，淬深1．5～4．5mm。軸頸圓角處允許不淬火，但在距離軸頸端面10mm內(nèi)均勻過(guò)渡。 3. 設(shè)計(jì)要求 該零件加工精度要求高，加工面數(shù)量多，并且種類(lèi)繁多，有車(chē)外圓面，車(chē)端面，鉆中心孔，攻螺紋，擴(kuò)孔，車(chē)倒角，鉆斜油孔等，位置、形狀、尺寸精度都各有要求。 出于現(xiàn)代化大生產(chǎn)的考慮，我們?cè)O(shè)計(jì)了生產(chǎn)流水線(xiàn)加工，多數(shù)采用了組合機(jī)床及專(zhuān)用夾具，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度。主要的工作內(nèi)容如下。 (1)編制曲軸加工工藝過(guò)程卡。 (2)編制曲軸加工工序卡。 (3)繪制被加工零件毛坯圖。 (4)繪制被加工零件的加工工序圖。 (5)繪制被加工零件的加工示意圖。 (6)繪制組合機(jī)床聯(lián)系尺寸圖。 (7)繪制銑端面打中心孔專(zhuān)用夾具裝配圖。 (8)繪制夾具裝配圖及主要零件圖。 (9)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 工藝規(guī)程的制訂 零件加工的工藝規(guī)程就是一系列不同工序的綜合。由于生產(chǎn)規(guī)模和具體情況的不同，對(duì)同一零件的加工工序可能有很多的方案。應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件采用其中最完善和最經(jīng)濟(jì)的一種方案。工藝規(guī)程的制訂要考慮的基本因素如下： (1)生產(chǎn)規(guī)模是決定生產(chǎn)類(lèi)型的主要因素，即設(shè)備、用具、機(jī)械化、自動(dòng)化程度等。 (2)制造零件所用的坯料或型材的形狀、尺寸和精度。 (3)零件材料性質(zhì)。 (4)零件制造的精度，包括尺寸公差、形位公差以及零件圖上所指定的要求。 (5)零件表面粗糙度。 (6)特殊限制條件，如：工廠(chǎng)設(shè)備和用具條件。 (7)編制的加工規(guī)程要在生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)條件下達(dá)到最經(jīng)濟(jì)與安全的效果。 1. 材料及毛坯 S195－05006曲軸材料為球墨鑄鐵(QT60一2)。該材料強(qiáng)度高、耐磨，并有一定的韌性，用于制作部分機(jī)床的主軸，空壓機(jī)、冷凍機(jī)的曲軸、缸體，小水輪發(fā)電機(jī)主軸，中小型柴油機(jī)、汽油機(jī)曲軸，部分輕型柴油機(jī)