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正文內(nèi)容

日鋼10高爐開爐方案(編輯修改稿)

2024-12-13 16:37 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口送風(fēng) , 分別為 1 1 1 18。 堵 8個(gè)風(fēng)口,風(fēng)口總面積 。 (三 )高爐送冷卻水,氣密箱送冷卻水和氮?dú)?,除風(fēng)口外其余水量控制在正常水量的 2/3。 (四 )重力除塵器煤氣切斷閥沙封,重力除塵器二個(gè)放散閥打開。 (五 )高爐已冷卻到 40℃ 以下 ,開始卸下直吹管進(jìn)人割送風(fēng)導(dǎo)管,裝木柴至風(fēng)口上沿后,開始裝開爐料。 (六 )爐頂放散閥打開。 (七 )裝到 正常料段 時(shí) ,投 入照明,測(cè)定焦、礦落點(diǎn),裝料完畢后校對(duì)一次料尺零位和 α 角,關(guān)閉爐頂人孔。 5 (八 )裝料是開爐工作的重要一環(huán),也是重負(fù)荷試 車 唯一機(jī)會(huì),要求試好、試透,把問題解決于試車之中。 四 、開爐操作 (一 )送風(fēng)點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 按預(yù)計(jì)送風(fēng)點(diǎn)火時(shí)間,提前 2小時(shí)把送風(fēng)熱風(fēng)爐頂溫?zé)先ィ绊敎囟?1050℃ ~ 1100℃ ,煙道溫度 400℃ ,以滿足點(diǎn)火風(fēng)溫 850℃ 的要求。 送風(fēng)點(diǎn)火前通知各相關(guān)單位和各工種崗位操作人員,做好全部準(zhǔn)備工作。 (二 )送風(fēng)點(diǎn)火操作 爐頂通蒸汽,除塵器通 N2。 點(diǎn)火送風(fēng)前一小時(shí)通知風(fēng)機(jī) 房將風(fēng)送至高爐放風(fēng)閥,風(fēng)量約 1000m3/min。 確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備和準(zhǔn)備工作均無問題,已具備送點(diǎn)火開爐條件時(shí),經(jīng)開爐領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人同意后,方可下令按規(guī)定送風(fēng)點(diǎn)火。風(fēng)量約 1000m3/min,風(fēng)溫 850℃ 。 2個(gè)鐵口, 送風(fēng)點(diǎn)著 一個(gè) 鐵口前堆放的木材,必要時(shí)用氧氣助燃 ,使 鐵口處煤氣燃燒 。另一鐵口插入壓縮空氣管道,爐前檢查壓縮空氣的壓力。 風(fēng)口見亮以后 減少 風(fēng)量至 900m3/ min, (風(fēng)壓 80- 100Kpa),穩(wěn)壓操作。 開爐料線 1500mm,當(dāng)爐料開始下降 400600mm或頂溫偏高時(shí)開始上料,此后 按 1500mm料線操作。 隨著風(fēng)量的增加逐步把風(fēng)口捅開,出第一爐鐵前風(fēng)量控制在 900m3/min。 送風(fēng)點(diǎn)火后 12 小時(shí)出第一爐鐵,預(yù)計(jì)出鐵量 6080t 之間,生鐵含 [Si]%上下,鐵水過撇 渣 器,爐渣直接沖水渣,但要求爐前操作很謹(jǐn)慎,防止水渣溝爆炸。 于點(diǎn)火送風(fēng)后,正常料已達(dá)爐缸,爐頂溫度 150250℃ 之間即可 通知煤氣站做煤氣爆發(fā)試驗(yàn),通知煤氣取樣做煤氣分析。合格 (H24%, O21%)后引煤氣。如不合格,以后 每小時(shí)做一次,直至合格后 引煤氣。 續(xù)料開始可沿用正常 Z 繼續(xù)上若干批 ,但 主要依據(jù)情況,現(xiàn)場(chǎng)變料,迅速加負(fù)荷,降低爐溫。 1開爐后料制 KK↓ JJ↓ , α J38186。(2) 35186。(2) 32186。(2) 29186。(2) 25186。(2),布 10圈, α K33186。(4) 30186。(4), 布 8圈 ,料線 1200mm。 布料時(shí)觀察開口度是否符合工藝要求。 1出第一爐鐵以后逐步加風(fēng)量到 1000m3/m,逐步把風(fēng)口捅開 ,預(yù)計(jì) 開爐后 72小時(shí)內(nèi)實(shí)現(xiàn)全風(fēng)口操作。 1正常料下達(dá)爐缸過程中,根據(jù)爐溫水平和趨勢(shì)把焦炭負(fù)荷加上 去 ,預(yù)計(jì)開爐后 48小時(shí) 6 轉(zhuǎn)入正常操作,達(dá)到正常負(fù)荷( H
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