【文章內容簡介】 的加工工序應是粗加工在前，然后是半精加工、精加工以及光整加工。這樣以避免由于工件受力變形而影響加工質量，也避免了精加工表面受到損傷等。③ 先加工平面，后加工內孔 先加工主要表面，后加工次要表面，即作為精基準的表面應首先加工。然后對精度要求高的主要表面進行粗加工。半精加工，并穿插一些次要表面的加工，然后進行各表面的精加工。要求高的主要表面的精加工安排在最后進行，這樣避免已加工表面在運輸過程中的碰傷。根據(jù)以上原則，以及在一些相關資料中查找的數(shù)據(jù)，制定工藝路線，如表 22所示。表 22 連桿加工工藝路線工序號 工序內容1 下料2 粗精車各部3 粗銑溝槽4 精銑溝槽及刀片槽5 銑柄部削平6 鉆出水孔7 攻螺紋，去毛刺8 表面光蝕處理太原工業(yè)學院畢業(yè)設計89 熱處理10 噴砂11 磨刃部外圓12 磨柄部外圓13 發(fā)黑處理14 打標記15 裝配刀片16 檢驗17 防銹，包裝 刀體工藝計算加工工藝路線制定后，為了能達到加工工藝路線中的要求，有必要對每個工序進行切削用量計算，選擇合適的機床，并在此基礎上編制工藝過程卡片、工序卡片、使整個加工過程有章可循，最大限度的節(jié)省費用，降低工時，提高生產效率。 粗精車各部工序加工計算 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1039，選 Φ40mm 的鉆刀，材料為 40Gr， 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1469，取 fz=,查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1467，有 (21)?式中 c v――系數(shù)，c v=53； d――銑刀直徑，mm； t――刀具耐用度，min； ap――切削深度，mm；fz――每齒進給量，mm； ae――銑削寬度，mm；z――銑刀齒數(shù)。 由《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1480， = ，得：zd640t=90min,ae=40mm,v=太原工業(yè)學院畢業(yè)設計9n= =330(r/min) (22)dv?⑵ 機床選擇 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 855，選銑床 X5020AS,主軸 8 級轉速，轉速范圍 40～1800r/min，P=3kw 。 據(jù)《切削用量簡明手冊》 ，有Φ= = （23）1?zRn1minax?z式中 z――級數(shù)；　　 ――最高轉速，r/min；maxn――最低轉速， r/min；i則：Φ=《切削用量簡明手冊》表 22，選 n=315r/min，則實際轉速為V= =(m/min) (24)?驗證功率：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1467 知，P= （25）?式中 c p――系數(shù)，c p=； d――銑刀直徑，mm； ap――切削深度，mm； fz――每齒進給量，mm； ae――銑削寬度，mm； z――銑刀齒數(shù)； n――銑刀轉速，r/min；計算得 P=,機床選擇滿足要求。⑶ 機動時間和輔助時間的計算 查《金屬機械加工工藝人員手冊》知機動時間 T0為T0= i (26)znfl21?太原工業(yè)學院畢業(yè)設計10式中 ――加工長度，mm；l―― 刀具的切入長度，mm；1――刀具的超出長度，mm；2l ――每齒進給量，mm/r；zf z――銑刀齒數(shù)； ｉ――銑刀次數(shù)； 其中 l=，查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 156，l 1=，l 2=,i=3,則 T0=。根據(jù)參考文獻[4]，輔助時間 Tf按 T0的 18%計算，則 Tf=。⑷ 小結綜上所述，機床為立式銑床 X5020AS，主軸轉速 n=315r/min,切削速度v=,進給量 f=,切削深度 ap=3mm,機動時間 T0=，輔助時間Tf=。 粗銑溝槽平面⑴ 工序加工計算 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1039，選 Φ80mm 的鋸片銑刀，寬度L=3mm，材料為高速鋼，齒數(shù)取 40，a p=3mm。 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1469，取 fz=，..?式中 ――系數(shù)， =。vcvc 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1479 = ，得：zd408t=90min,ae=3mm,v=（22）求得n= =144(r/min) dv?⑵ 機床選擇 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 855，選銑床 XA6132,主軸 8 級轉速，轉速范圍 30～1500r/min，P= 。 據(jù)公式（23）求得太原工業(yè)學院畢業(yè)設計11Φ= = = 1?zRn1minax?z查《切削用量簡明手冊》表 22，選 n=375r/min，則實際轉速為V= =(m/min) ?驗證功率：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1467 知，P= = ?式中 c p――系數(shù)，c p=；機床選擇滿足要求。⑶ 機動時間和輔助時間的計算 查《金屬機械加工工藝人員手冊》知機動時間 T0為T0= i znfl21?式中 ――加工長度，mm；l―― 刀具的切入長度，mm；1――刀具的超出長度，mm；2l ――每齒進給量，mm/r；zf z――銑刀齒數(shù)； ｉ――銑刀次數(shù)； 其中 l=25mm，查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 156，l 1=，l 2=,i=1,則 T0=。根據(jù)參考文獻[4]，輔助時間 Tf按 T0的 18%計算，則 Tf=。⑷ 小結太原工業(yè)學院畢業(yè)設計12 綜上所述，機床為立式銑床 XA6132，主軸轉速 n=150r/min,切削速度 v=,進給量 f=,切削深度 ap=3mm,機動時間 T0=，輔助時間 Tf=。 粗鏜小頭孔⑴ 工序加工計算查 《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1451，選 ap=，刀桿伸出長度為200mm，得 f=。查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 144，選刀具的材料為 YT15。查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1016，選擇鏜通孔類鏜刀。刀具參數(shù)為,B=12mm,H=12mm,L=150mm, =60mm,d=12mm,查《金屬機械加工工藝人員手冊》045?rk l表 1451，加工材料為 45 鋼，加工條件為加切削液，取 v=10m/min，孔徑 d=38mm。則據(jù)公式（22）求得 n=84r/min⑵ 機床選擇查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 828，選擇鏜床 T68，主軸 18 級轉速，轉速范圍 20～1000r/min，主軸功率 P=。據(jù)公式（23）Φ= = =?zRn1minax?z查《切削用量簡明手冊》表 22，選 n=80r/min，則根據(jù)公式（24） ，求得實際轉速 v=。⑶ 機動時間額輔助時間的計算查《金屬機械加工工藝人員手冊》表，鏜孔的機動時間為 （215）ifnllT3210??式中 ――刀具行程長度，mm；l―― 加工長度， mm；1――刀具的切入長度，mm；2l ――刀具的超出長度，mm；3太原工業(yè)學院畢業(yè)設計13 f――刀具或零件的進給量，mm/r； n――刀具或零件的轉速，r/min； i――進給次數(shù)。其中 =，查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 151， =3mm， =2mm；l 1l2l查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 154，測量工具選內卡鉗， =5mm，進給次數(shù)3i=1，則 T0=。根據(jù)參考文獻[4]，輔助時間 Tf按 T0的 18%計算，則 Tf=。 ⑷ 小結綜上所述，機床選 T68，主軸轉速為 80r/min，切削速度 v=，進給量f=，切削深度 ap=,機動時間 T0=，輔助時間 Tf=。 精銑溝槽平面⑴ 工序加工計算 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1039，選 Φ80mm 的鋸片銑刀，寬度L=3mm，材料為高速鋼，齒數(shù)取 40，a p=3mm。 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1469，取 fz=，..?式中 ――系數(shù)， =。vcvc 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1479 = ，得：zd408t=90min,ae=3mm,v=（22）求得n= =144(r/min) dv?⑵ 機床選擇 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 855，選銑床 XA6132,主軸 8 級轉速，轉速范圍 30～1500r/min，P= 。 據(jù)公式（23）求得Φ= = = 1?zRn1minax?z查《切削用量簡明手冊》表 22，選 n=375r/min，則實際轉速為太原工業(yè)學院畢業(yè)設計14V= =(m/min) ?驗證功率：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1467 知，P= = ?式中 c p――系數(shù)，c p=；機床選擇滿足要求。⑶ 機動時間和輔助時間的計算 查《金屬機械加工工藝人員手冊》知機動時間 T0為T0= i znfl21?式中 ――加工長度，mm；l―― 刀具的切入長度，mm；1――刀具的超出長度，mm；2l ――每齒進給量，mm/r；zf z――銑刀齒數(shù)； ｉ――銑刀次數(shù)； 其中 l=25mm，查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 156，l 1=，l 2=,i=1,則 T0=。根據(jù)參考文獻[4]，輔助時間 Tf按 T0的 18%計算，則 Tf=。⑷ 小結 綜上所述，機床為立式銑床 XA6132，主軸轉速 n=150r/min,切削速度 v=,進給量 f=,切削深度 ap=3mm,機動時間 T0=，輔助時間 Tf=。 粗鏜小頭孔⑴ 工序加工計算查 《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1451，選 ap=，刀桿伸出長度為太原工業(yè)學院畢業(yè)設計15200mm，得 f=。查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 144，選刀具的材料為 YT15。查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1016，選擇鏜通孔類鏜刀。刀具參數(shù)為,B=12mm,H=12mm,L=150mm, =60mm,d=12mm,查《金屬機械加工工藝人員手冊》045?rk l表 1451，加工材料為 45 鋼，加工條件為加切削液，取 v=10m/min，孔徑 d=38mm。則據(jù)公式（22）求得 n=84r/min⑵ 機床選擇查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 828，選擇鏜床 T68，主軸 18 級轉速，轉速范圍 20～1000r/min，主軸功率 P=。據(jù)公式（23）Φ= = =?zRn1minax?z查《切削用量簡明手冊》表 22，選 n=80r/min，則根據(jù)公式（24） ，求得實際轉速 v=。⑶ 機動時間額輔助時間的計算查《金屬機械加工工藝人員手冊》表，鏜孔的機動時間為 （215）ifnllT3210??式中 ――刀具行程長度，mm；l―― 加工長度， mm；1――刀具的切入長度，mm；2l ――刀具的超出長度，mm；3 f――刀具或零件的進給量，mm/r