【正文】 感謝在整個畢業(yè)設計期間和我密切合作的同學，和曾經在各個方面給予過我?guī)椭幕锇閭?，在此，我再一次真誠地向幫助過我的老師和同學表示感謝！ 不積跬步何以至千里，本設計能夠順利的完成，歸功于老師的認真負責，使我能夠良好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設計中得以體現。在以后的學習中，我將繼續(xù)學習鉆研硬質合金可轉位刀具，更多的了解新型涂層硬質合金刀具。2 刀體結構設計，可轉位刀片與夾緊螺釘的選擇，確定刀體的尺寸，畫零件圖、裝配圖。首先，應該根據具體情況去選擇合適配比發(fā)動機冷卻液箱的冷卻液。當冷卻液不足時，將會使發(fā)動機水溫過高，而導致發(fā)動機機件的損壞。?據公式（23）求得太原工業(yè)學院畢業(yè)設計25Φ= = =?zRn1minax?z查《切削用量簡明手冊》表 22，選 n=118r/min，據公式（24）求得實際轉速為 v=。39。⑵ 擴螺栓孔⑤ 工序加工計算 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1026，選 的椎柄擴孔鉆，刀具材料為高速鋼。mN???? （221）.39。削深度進給量 ft=，切削深度 ap=,機動時間 T0=，輔助時間 Tf=。 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 14130，磨輪直徑 dm＜320mm,淬火鋼，則 k1=。其中 =，查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 15l6， =， =，則 T0=。查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1434，因為是鍛件，選σb=～，Ⅱ組，得 f=。根據參考文獻[4]，輔助時間 Tf按 T0的 18%計算，則 Tf=。 粗鏜小頭孔⑴ 工序加工計算查 《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1451，選 ap=，刀桿伸出長度為太原工業(yè)學院畢業(yè)設計15200mm，得 f=。 ⑷ 小結綜上所述，機床選 T68，主軸轉速為 80r/min，切削速度 v=，進給量f=，切削深度 ap=,機動時間 T0=，輔助時間 Tf=。查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 144，選刀具的材料為 YT15。 粗銑溝槽平面⑴ 工序加工計算 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1039，選 Φ80mm 的鋸片銑刀，寬度L=3mm，材料為高速鋼，齒數取 40，a p=3mm。根據以上原則，以及在一些相關資料中查找的數據，制定工藝路線，如表 22所示。粗磨的加工余量為 2mm。選用連桿端平面（沒有凸起標記一側的端面） ，經過鉆削的小頭孔及連桿大端經過加工的側面作為輔助定位基準。同時多數表面采用同一基準進行加工，避免因基準轉換而帶來的誤差。③ 選擇零件上重要基準面作粗基準。 工藝的基本概念機械加工工藝過程就是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的力學性能，使之成為合格的零件的全過程，是直接生產的過程。IT 表示標準公差，公差等級的代號用阿拉伯數字表示，從 IT01 至 IT18 等級依次降低。）二種。 選擇毛坯的原則太原工業(yè)學院畢業(yè)設計4 毛坯的形狀和尺寸應盡量接近零件的形狀和尺寸，以減少機械加工。刀片材質導熱性好，刀具幾何參數、切削刃幾何形狀的設計應充分發(fā)揮刀具的切削性能。多年來國內外生產實踐表明，可轉位刀具的開發(fā)與應用，不僅改變了機加工車間的面貌，提高了企業(yè)技術經濟效益，而且推動了機械加工技術的發(fā)展 ［10］ 。刀片用壞了可快速更換，刀體可重復使用，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間，既節(jié)省成本又提高了效率。 機械制造工藝的作用和發(fā)展方向機械制造業(yè)的興衰直接影響和制約了工業(yè)、農業(yè)、交通、航天、信心和國防各部門的生產技術和整體水平，進而影響著一個國家的綜合生產實力。特別是學習如何分析、解決實際問題，接受實際的工程訓練。2．設計（論文）的基本要求和內容 ① 刀具裝配圖 1 張 ② 刀片零件圖 1 張 ③ 刀體零件圖 1 張 ④ 螺釘零件圖 1 張 ④ 說明書 1 份說明書主要內容：工藝過程概述及其重要性；刀體加工工藝規(guī)程的制定，包括工藝路線設計、工序設計（工藝余量計算、尺寸鏈的計算等） 、編制工藝規(guī)程文件。2022 年中國工程院組織了 25 名院士和 40 多位專家對中國制造業(yè)的現狀、作用、地位、及發(fā)展趨勢和對策進行了調查研究，寫出了《新世界如何提高和發(fā)展我國制造業(yè)的研究報告》 ，其中指出：處于工業(yè)中心的制造業(yè)，特別是裝備制造業(yè)，是國民經濟持續(xù)發(fā)展的基礎，是工業(yè)化、現代化建設的發(fā)電機和動力源，是在國際競爭中爭取勝的法寶，是技術進步的主要舞臺，是提高人均收入的財源、國防安全的保證，是發(fā)展現代化文明的物質基礎。缺點： 經刀片搭接而形成的切削刃加工后的表面粗糙度較大?？赊D位刀具與焊接刀具相比有以下特點：1 刀片成為獨立的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高。4 盡量減少換刀次數。 毛坯選擇應考慮的因素 1） 生產綱領的大小： 對于大批大量生產，應選擇高精度的毛坯制造方法，以減少機械加工，節(jié)省材料。在自由尺寸公差的注解中提示；① 自由尺寸公差僅適用于機械加工表面。并制定（GB）180479 未注公差尺寸的極限偏差，規(guī)定有三條；① 規(guī)定的極限偏差適用于金屬切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，② 圖樣上未注公差尺寸的偏差，按本標準規(guī)定的系列，由相應的技術文件作出具體規(guī)定。按照規(guī)定的工藝過程組織生產，對保證產品的質量、產量以及生產成本有著重要的作用。④ 選擇零件上加工面積大，形狀復雜的表面作粗基準，以定位準確、夾緊可太原工業(yè)學院畢業(yè)設計6靠，夾具結構簡單、操作方便。 ③ 互為基準原則 當某些表面相互位置精度要求較高時，這些表面又可以互為基準反復加工，以不斷提高定位基準的精度，保證這些表面之間的位置精度。大、小頭孔精加工時，大、小頭孔互為基準。 機械加工工藝路線的擬定 加工順序就是指工序的排列次序，加工順序對保證加工質量、降低生產成本有著重要的作用，一般考慮一下幾個原則① 先基準后其他 零件的前幾道工序應安排加工精基準，然后用精基準來加工其他表面。表 22 連桿加工工藝路線工序號 工序內容1 下料2 粗精車各部3 粗銑溝槽4 精銑溝槽及刀片槽5 銑柄部削平6 鉆出水孔7 攻螺紋，去毛刺8 表面光蝕處理太原工業(yè)學院畢業(yè)設計89 熱處理10 噴砂11 磨刃部外圓12 磨柄部外圓13 發(fā)黑處理14 打標記15 裝配刀片16 檢驗17 防銹，包裝 刀體工藝計算加工工藝路線制定后，為了能達到加工工藝路線中的要求，有必要對每個工序進行切削用量計算，選擇合適的機床，并在此基礎上編制工藝過程卡片、工序卡片、使整個加工過程有章可循，最大限度的節(jié)省費用，降低工時，提高生產效率。 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1469，取 fz=，..?式中 ――系數， =。查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1016，選擇鏜通孔類鏜刀。 精銑溝槽平面⑴ 工序加工計算 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1039，選 Φ80mm 的鋸片銑刀，寬度L=3mm，材料為高速鋼，齒數取 40，a p=3mm。查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 144，選刀具的材料為 YT15。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計16⑷ 小結1 綜上所述，機床選 T68，主軸轉速為 80r/min，切削速度 v=，進給量 f=，切削深度 ap=,機動時間 T0=，輔助時間 Tf= 銑柄部削平① 工序加工計算選用三面刃銑刀，材料為硬質合金，取 ap=3mm，查參考文獻[3]表 ，取fz=，查參考文獻[3]表 ， 式（）)(?式中 c v――系數，c v=53； d――銑刀直徑，mm； t――刀具耐用度，min； ap――切削深度，mm；fz――每齒進給量，mm； ae――銑削寬度，mm；z――銑刀齒數。查參考文獻[3]表 212，t=70min。12根據參考文獻[4]，輔助時間 Tf按 T0的 18%計算，則 Tf=。 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 14130 (28)blFkc?? 式中 ――工件磨削表面實際的總面積，mm 2；F b――磨削表面的寬度，mm； ――工件在工件臺上所占的長度，mm。 鉆出水孔機床為立式鉆床 Z5140A，主軸轉速為 900r/min，切削速度為 v=，進給量為 f=，切削深度 ap=5mm，機動時間 T0=，輔助時間 Tf=。3fp。查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 1427，選 f=。 據公式（213）求得 KWMNP 39。③ 機動時間和輔助時間的計算 據公式（214） ，孔的機動時間為fnllT210?? 其中 l=62mm，查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 156，l 1=，l 2=18mm, 則 T0= 根據參考文獻[4]，輔助時間 Tf按 T0的 18%計算，則 Tf=。車主一旦發(fā)現冷卻液不足，應該及時添加。其次，添加冷卻液。太原工業(yè)學院畢業(yè)設計293 制定工藝路線，查相關表以及相關手冊，對要求加工的部件進行工藝計算，確定機床，切削用量并對機床功率進行驗算。7 致謝詞本論文在閆老師的悉心指導和嚴格要求下已完成。同時我在網上也搜集了不少相關資料，感謝百度搜索的文庫，感謝網絡上那些做好事不留名的好心人，正是由于他們的無私奉獻才使我的畢業(yè)論文順利完成。同時，本篇畢業(yè)論文的寫作也得到了趙德才、小強等同學的熱情幫助?，F代可轉位刀具不僅應能滿足高速切削、干式切削、激光輔助切削等先進切削技術的需要，而且對產品功能的多樣化、結構的合理化、外觀造型的美觀等方面也提出來更高的要求。太原工業(yè)學院畢業(yè)設計286 結論：本次設計，經過了四個階段：1 查閱相關資料與檔案，通過零件草圖、裝配草圖，分析零件加工的要求，如尺寸精度、形位公差、熱處理工藝要求，確定零件的材料。綜上所述，在選用、添加冷卻液時，應該慎重。它在發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動，將發(fā)動機工作中產生的多余熱能帶走，使發(fā)動機能以正常工作溫度運轉。② 機床選擇 查《金屬機械加工工藝人員手冊》表 286，選立式鉆床Z5140A，主軸 9 級轉速，轉速范圍 ～1400r/min，主軸功率 P=3kw，最大轉矩 M=400N m，最大軸向力 N1=16000N。3fp。 鉆擴鉸螺孔⑴ 鉆螺栓孔 機床為立式鉆床 Z5140A，主軸轉速為 900r/min，切削速度為 v=，進給量為 f=，切削深度 ap=5mm，機動時間 T0=，輔助時間Tf=。 驗證功率：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表