【文章內(nèi)容簡介】 收合格，鐵塔螺栓緊固率達(dá)到97%以上，結(jié)構(gòu)傾斜符合規(guī)范要求。（3）架線工程：展放前做好外觀檢查，展放中做好保護(hù)措施，展放后及時(shí)緊線、附件安裝；附件安裝齊全，弛度符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)地線壓接管壓接尺寸、彎曲不超差。（4）接地工程：接地埋深符合設(shè)計(jì)圖紙，焊接長度符合規(guī)范，接地引下線工藝安裝符合公司及運(yùn)行單位要求，并由專人使用專用工具進(jìn)行制彎。（5）保護(hù)帽工程：保護(hù)帽在架線施工完成后，由項(xiàng)目部組織專業(yè)人員進(jìn)行保護(hù)帽澆制，并做到尺寸準(zhǔn)確、外觀美觀、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。（6）為確保各分部工程質(zhì)量的實(shí)施，項(xiàng)目部要加強(qiáng)施工過程的控制和采取全面檢驗(yàn)的手段，抓住每個(gè)階段的重點(diǎn)，積極開展全過程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。（7）在工程準(zhǔn)備階段，做好人員、機(jī)械設(shè)備、材料的準(zhǔn)備，重點(diǎn)編制綱領(lǐng)性指導(dǎo)文件，做好工程的整體策劃工作，全面有序、合理地指導(dǎo)施工生產(chǎn)。（8）在施工過程中，全面落實(shí)質(zhì)量管理的各項(xiàng)目標(biāo)、指標(biāo)，使施工全過程受控。同時(shí)，做好檔案資料的采集、收集、整理、保管。（9）工程竣工投產(chǎn)以后，一個(gè)月內(nèi)組織資料檔案移交，做好竣工后的服務(wù)工作，盡快提出達(dá)標(biāo)投產(chǎn)申請。4 施工工藝及技術(shù)控制措施 施工工藝控制要求（1） 整基基礎(chǔ)中心與中心樁間位移：橫路為24mm。（2） 同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：10mm；（3） 根開及對角線：高塔177?！搿⒁话闼?77?！耄?） 基礎(chǔ)整基扭轉(zhuǎn)：高塔4′一般塔7′（5） 立柱斷面尺寸：－%（6） 基礎(chǔ)埋深：＋100mm 0mm（7） 基礎(chǔ)頂面操平印記相對偏差: 5mm； 鐵塔工程（1） 螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：a 對立體結(jié)構(gòu)：l 水平方向由內(nèi)向外；l 垂直方向由下向上；l 斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向；b對平面結(jié)構(gòu)：l 順線路方向，按線路方向穿入或按統(tǒng)一方向穿入；l 橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（按線路方向）或按統(tǒng)一方向穿入；l 垂直地面方向者由下向上；l 斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。注：個(gè)別螺栓不易安裝，穿入方向允許變更處理。（2） 連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，本工程鐵塔螺栓扭緊力矩如下表規(guī)定，其它級別螺栓如無特殊要求，仍按此力矩緊固：（3） 直線桿塔結(jié)構(gòu)傾斜高塔不大于1‰，一般塔2‰；轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)向受力反方向（外角側(cè)）預(yù)傾斜。 架線工程（1) 導(dǎo)地線弧垂誤差在177。2%以內(nèi)，相間誤差不大于250mm。（2) 懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直地平面，最大偏移值不應(yīng)超過160mm。連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3) 絕緣子串、導(dǎo)線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)符合下列規(guī)定：① 單、雙懸垂串上的彈簧銷子均按線路方向穿入。使用W彈簧銷子時(shí)，絕緣子大口均朝線路后方。R彈簧銷子時(shí)，大口均朝線路前方。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者均按線路方向穿入，特殊情況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入；② 耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘均由上向下穿；當(dāng)使用W彈簧銷子時(shí)，絕緣子大口均應(yīng)向上；當(dāng)使用R彈簧銷子時(shí)，絕緣子大口均向下，特殊情況可由內(nèi)向外，由左向右穿入；③ 分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓均由線束外側(cè)向內(nèi)穿。 主要施工工藝質(zhì)量要求、控制措施及成品效果要求 土石方工程（1）線路復(fù)測l 按設(shè)計(jì)斷面圖，核對現(xiàn)場樁位是否與設(shè)計(jì)圖相符。l 校核直線與轉(zhuǎn)角度。l 校核桿位高差和檔距，補(bǔ)釘丟失的桿位樁，補(bǔ)充施工用的輔助方向樁。l 校核交叉跨越位置和標(biāo)高。l 校核風(fēng)偏影響點(diǎn)。l 對桿塔位進(jìn)行全面校核，包括：基礎(chǔ)保護(hù)范圍，特殊地形應(yīng)測量塔位斷面，最終確認(rèn)桿塔位是否可行，為分坑提供資料。（2）基面平整l 施工前，應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)計(jì)圖紙有無降低施工基面規(guī)定。若有，需先降基，再開挖；降基時(shí)應(yīng)保護(hù)好中心樁。l 應(yīng)盡量保持原始地貌，降基時(shí)要按各腿分別降基。在不影響組塔的前提下，盡量不降或少降，保證基礎(chǔ)露頭不小于200mm，不大于設(shè)計(jì)外露即可。單腿降基的基面如下圖：l 基面開挖后應(yīng)平整，不積水，邊坡不應(yīng)坍塌，及時(shí)清除周邊的浮石、懸石。如需爆破施工，施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定。（3）基礎(chǔ)分坑l 分坑前，應(yīng)復(fù)核該塔臨檔的檔距或角度，如有問題應(yīng)查明原因并予以糾正。l 分坑應(yīng)在復(fù)測結(jié)束后進(jìn)行，特殊情況下必須在一個(gè)耐張段復(fù)測無誤后進(jìn)行。l 分坑時(shí)應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)邊坡距離是否滿足設(shè)計(jì)要求。l 分坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)桿塔位中心樁的位置定出必要的、作為施工及質(zhì)量控制的輔助樁，其測量精度應(yīng)能滿足施工精度的要求。對施工中無法保留的桿塔位中心樁，必須訂立可靠的輔助樁，并對其位置做記錄，以便恢復(fù)改中心樁?；A(chǔ)分坑圖例：（4）基坑掏挖l 根據(jù)基坑尺寸先挖出樣洞，深度約300mm。樣洞直徑宜比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)尺寸小3050mm。樣洞挖好后應(yīng)復(fù)測根開、對角線等尺寸，符合設(shè)計(jì)要求后方能繼續(xù)掏挖。l 基坑主柱挖掘過程中為防止超挖，在坑中心吊一垂球檢查坑位及主柱直徑。l 基坑內(nèi)提土應(yīng)采用吊籃或吊桶，提運(yùn)方法應(yīng)采用轆轤或三腳架或杠桿，以人力操作將土提運(yùn)至坑口上方。l 較堅(jiān)硬的巖石允許放小炮，炮眼深度不應(yīng)超過1m，裝藥量應(yīng)適當(dāng)，坑壁應(yīng)打多個(gè)防震孔。強(qiáng)風(fēng)化的巖石可用小型鑿巖機(jī)在基坑四周及中央鉆孔，再用人工掏挖石渣并修理坑壁。l 基坑開挖至距設(shè)計(jì)要求埋深尚有約50mm時(shí)，在基坑底部釘出基坑中心樁，邊挖掘邊檢查尺寸，直至基坑周邊尺寸符合施工圖要求。l 巖石基坑掏挖圖例： 基坑掏挖圖例：（5）護(hù)壁施工l 基坑采取人工挖孔、巖石嵌固式成型，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，挖孔時(shí)必須同時(shí)設(shè)置做護(hù)壁，一般護(hù)壁混凝土的厚度為第一節(jié)200mm，通用節(jié)150mm。每節(jié)高度為1000mm，混凝土強(qiáng)度等級與樁身相同。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面≥100mm，上下節(jié)搭接不小于50mm，以免接頭處漏水。l 樁孔采用挖一段，即澆筑一節(jié)護(hù)壁，拆模后再繼續(xù)掘進(jìn)，最終形成樁孔，護(hù)板必須在澆制24h后方可拆除。l 為保證成孔的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校核孔中心位置。 基礎(chǔ)工程l 1）基礎(chǔ)施工流程2）施工準(zhǔn)備l 檢驗(yàn)合格的砂、石、水泥、鋼筋等原材料運(yùn)輸?shù)轿?，且滿足施工需要。l 按施工圖要求對基坑尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。l 制定合適的施工技術(shù)措施l 確定混凝土配合比。l 檢查攪拌機(jī)、振動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等設(shè)備安全可用。l 配足基礎(chǔ)模板及輔助材料，準(zhǔn)備照明設(shè)備。l 配備上、下坑工具及作業(yè)人員的安全用具（如安全帽、口罩、防護(hù)鏡等）。l 3）鋼筋制作l 使用的鋼筋必須符合施工圖要求，每批運(yùn)抵現(xiàn)場的鋼筋必須有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。l 鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和皺折。l 鋼筋加工的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差mm項(xiàng)目允許偏差mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10箍筋內(nèi)凈尺寸177。5彎起鋼筋的彎折位置177。20l 施工中需要焊接的鋼筋均需作焊接試驗(yàn)。l 鋼筋的接頭已設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)接頭。l 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率受拉區(qū)不宜大于50%。l 鋼筋焊接接頭常用雙面焊或單面焊形式。l 鋼筋接頭宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。l 鋼筋焊接所用焊條、焊劑等焊接材料的型號、屬性應(yīng)與所焊接金屬相適宜。l 基礎(chǔ)鋼筋焊接圖例：l 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。l 鋼筋安裝位置允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差mm受力鋼筋間距177。10排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼筋彎起點(diǎn)的位置20套管連接l 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，但嚴(yán)禁使用氣割l 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。l 用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。l 施工檢驗(yàn)：對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)，接頭擰緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）20~2225擰緊力矩(N．m)230270質(zhì)量控制接頭施工質(zhì)量控制：1. 螺紋外露不超過2P；2. 使用力矩扳手全數(shù)檢查接頭擰緊力矩值，須達(dá)到規(guī)定力矩值；，與未擰緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。常用鋼筋接頭型式 （正反絲扣型接頭連接施工） （標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接施工）絲頭加工尺寸要求 單位：mm鋼筋直徑Ф22Ф25Ф28Ф32剝肋直徑177。剝肋長度+1P30343741螺距P螺紋長度+1P27313438大約扣數(shù)11111213①.套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。②.連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于2p（p為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。（4）模板安裝l 模板安裝前應(yīng)檢查基坑的深度、大小等尺寸和塔基坑方位，并清除基坑內(nèi)雜物。l 地腳螺栓安裝前應(yīng)去除浮銹，校核好位置后將其固定，螺紋部分采取措施予以保護(hù)。 掏挖基礎(chǔ)施工：l 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，保證混凝土表面質(zhì)量。l 基礎(chǔ)有預(yù)偏要求時(shí)，應(yīng)按施工圖要求設(shè)置預(yù)偏值。（5）混凝土澆筑l 澆筑前復(fù)核支模后地腳螺栓規(guī)格、間距，基礎(chǔ)根開、標(biāo)高，鋼筋的規(guī)格、布置及保護(hù)層厚度。l 嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比配料，對砂、石、水用秤或量筒計(jì)量。l 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性?；炷翑嚢鑸D例： 混凝土試塊： 混凝土塌落度檢查:（6）基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)l 基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后應(yīng)及時(shí)回填，對基礎(chǔ)外露部分采用薄膜養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)包裹養(yǎng)護(hù)圖例： 桿塔工程（1）內(nèi)懸浮抱桿組立鐵塔施工工藝流程（2）施工準(zhǔn)備l 對進(jìn)入現(xiàn)場的塔材進(jìn)行清點(diǎn)和檢驗(yàn)，保證進(jìn)場材料質(zhì)量符合相關(guān)要求。l 鐵塔基礎(chǔ)必須經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度不允許低于分解組立70%以上，整體組立100%。l 鐵塔接地裝置施工完畢，具備與鐵塔塔腿可靠連接的條件。l 熟悉設(shè)計(jì)文件和塔圖，并進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。l 組立前對施工場地進(jìn)行平整。根據(jù)現(xiàn)場情況選擇拉線布置方式，避讓障礙物，不得避開的障礙物應(yīng)采取有效可靠的措施保證施工安全。l 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)具、工器具進(jìn)行清點(diǎn)、檢驗(yàn)或現(xiàn)場試驗(yàn)，確保施工工器具完好并符合相關(guān)要求。l 根據(jù)安全文明施工的要求和鐵塔結(jié)構(gòu)，配備相應(yīng)的安全設(shè)施。現(xiàn)場布置圖：l 根據(jù)施工現(xiàn)場條件及情況選擇使用外拉線或者內(nèi)拉線的施工方式。一般在地形條件允許的情況下優(yōu)先選擇外拉線方式組塔。內(nèi)拉線現(xiàn)場布置： 外拉線現(xiàn)場布置：l 根據(jù)吊裝鐵塔的分段長度及根開尺寸選擇抱桿長度，在懸浮狀態(tài)下，抱桿露出已組塔段的長度與插入段的長度之比一般不應(yīng)大于7:3，承托繩與抱桿夾角小于45176。l 為了方便構(gòu)件就位，抱桿可以稍向吊件側(cè)傾斜，但傾角不應(yīng)大于10176。l 抱桿拉線應(yīng)布置在鐵塔基礎(chǔ)對角線方向上，控制吊件用的偏拉繩對地夾角不應(yīng)大于30176。（3）抱桿起立l 抱桿起立前應(yīng)將抱桿按順序組合并調(diào)整，接頭螺栓齊全并緊固到位，將朝天滑車及抱桿臨時(shí)拉線與抱桿帽連接，將起吊鋼繩穿入朝天滑車。l 一般情況下采用小人字抱桿整體起立懸浮抱桿。l 根據(jù)施工現(xiàn)場情況也可以選擇利用塔腿單扳整立法和利用塔腿整體吊裝法起立抱桿。這兩種方法需要先扳立4根塔腿主材，并用組裝完成的3個(gè)塔身側(cè)面將抱桿扳立或吊起。（4）地面組裝鐵塔l 應(yīng)根據(jù)抱桿的升起高度、抱桿的承載能力及施工工況確定構(gòu)件的分片、分段及所帶構(gòu)件的數(shù)量，控制好每吊塔片的結(jié)構(gòu)重量。l 地面組裝塔片時(shí)應(yīng)考慮好組裝形成的塔片重心位置及吊點(diǎn)繩的綁扎位置，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況、構(gòu)件有無方向限制等確定構(gòu)件布置位置，留出操作空間方便吊繩、偏拉繩的綁扎及方向控制。（5）鐵塔底部吊裝l 如采用人字小抱桿整體扳立懸浮抱桿，待抱桿起立、四周拉線打好后，在抱桿兩側(cè)將鐵塔對稱的兩面構(gòu)件在地面組裝完成，使用抱桿采取扳立或者吊立的方法將兩片鐵塔構(gòu)件起立，與地腳螺栓連接并打好各側(cè)拉線防止構(gòu)件傾覆，然后及時(shí)補(bǔ)足另外兩面塔材。l 如采用先立塔腿，再用塔腿構(gòu)件起立抱桿的方法，則先依次單吊扳立腿部主材，然后安裝腿部斜材封好鐵塔相鄰三個(gè)面，在使用已經(jīng)組立好的腿部構(gòu)件起立抱桿，抱桿立好后再將剩余的腿部塔材安裝完畢，將抱桿封在塔腿當(dāng)中。l 一般情況下為了保證塔腿主材剛度，吊裝鐵塔底部構(gòu)件時(shí)，每吊不應(yīng)超過兩段主材長度。l 塔腿組立時(shí)應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)位置，必要時(shí)在吊點(diǎn)處采取補(bǔ)強(qiáng)措施。l 塔片組立完成后，應(yīng)隨即安裝并緊固好地腳螺栓并打好臨時(shí)拉線。在鐵塔四個(gè)面輔材未安裝完畢之前，不得拆除臨時(shí)拉線。（6）抱桿提升l 每吊完一段塔體后，若抱桿高度不夠需要增高時(shí)，應(yīng)先將四側(cè)輔助材全部補(bǔ)樁齊全并緊固螺栓，然后在進(jìn)行抱桿提升。l 提升抱桿前應(yīng)綁好抱桿上、下腰環(huán)，使抱桿豎直地位于鐵塔中心。將提升抱桿的磨繩一端固定在已組立塔身的上部，經(jīng)抱桿下端的提升滑車朝上引到已組立另一側(cè)塔身上部的滑車，再朝下引向絞磨。拆除抱桿上拉線，移至下一個(gè)工作