【文章內(nèi)容簡介】 市邢家渡引黃閘配套工程施工投標(biāo)文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 14 小于 倍的接頭長度。配制在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，應(yīng)符合下表規(guī)定： 搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率 接 頭形式 接頭面積最大百分率（％） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主鋼筋綁扎接頭 25 50 主鋼筋焊接接頭 50 不限制 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼筋直徑，也不以位于構(gòu)件的最大彎矩處。焊條性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》（ GB/T5117－ 1995）及《低合金鋼焊條》（ GB/T5118－ 1995）標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號符合設(shè)計要求。鋼筋焊接的焊縫長度、寬度、高度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋骨架成型采用綁扎輔以點焊，以保證主筋與箍筋位置準(zhǔn)確。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置塑 料墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯開。支座鋼筋網(wǎng)片在模板及鋼筋固定后焊接在鋼筋骨架上，必須保證其位置的準(zhǔn)確性。 混凝土澆筑 蓋梁混凝土所用水泥、砂及石子等材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并滿足施工要求。拌制混凝土嚴(yán)格按照試驗配合比進(jìn)行配料，配料采用重量法稱量，拌和用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌和，出料后首先檢查混凝土的坍落度，坍落度不符合要求不能使用，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸用 16t 汽車吊吊運(yùn)。混凝土澆筑前首先檢查模板、支架的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并檢查鋼筋預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。清理干凈模板內(nèi)雜物，不得有滯水、施工碎屑和其他附著物?；?凝土分層澆筑，每層厚度 30cm，且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間斷，間斷時間必須小于前層混凝土的初凝時間。澆注期間，設(shè)專人檢查支架和模板等的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位的情況及時處理。 混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，排棒要均勻避免漏振和過振，振搗器垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土 5～ 10cm 以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，移動間距不得超過有效振動半徑的 倍，盡量避免在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運(yùn)送混凝土，以免引起離析。混凝土澆至頂面時因嚴(yán)格控制其標(biāo)高，頂面抹平壓光。振搗密實后， ～ 24h 之內(nèi)，不得受到振動。 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成待表面收漿后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用人工灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜，混濟(jì)南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標(biāo)文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 15 凝土澆筑完成待表面收漿后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用人工灑水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋毛氈養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤。 先張預(yù)應(yīng)力空心板施工 預(yù)制場地 根據(jù)該工程的實際情況及工期要求，在項目部附近設(shè)預(yù)制場一個。預(yù)制臺座要平整，臺座鋪 5 厘米砂礫墊層，其上澆筑 10 厘米素混凝土，表面壓實抹光。 張拉臺制作 張拉臺采用鋼筋混凝土墩式臺座，承力臺座必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于 ，抗滑移系數(shù)不應(yīng) 小于 。橫梁必須具有足夠的剛度，受力后撓度不應(yīng)大于 2mm。橋板底模采用 C25 混凝土現(xiàn)澆，臺面做水磨石磨面，側(cè)面做 5 5cm 角鋼護(hù)角，臺長 15m。 施工工藝 預(yù)應(yīng)力橋面板為先張生產(chǎn)工藝，每道工序具有很強(qiáng)的聯(lián)系性，上道工序的質(zhì)量將直接影響到下道工序的質(zhì)量。因此在施工過程中應(yīng)根據(jù)每道工藝特點，嚴(yán)格把好每道工藝的施工質(zhì)量關(guān)，并且使每道工序合理銜接，使整個工藝施工都處在質(zhì)量保證體系的嚴(yán)格監(jiān)控之下。 (1)鋼絞線制作安裝 鋼絞線進(jìn)料應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求的規(guī)格型號選用，進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證及出廠證明，并進(jìn)行抽樣 檢驗。不合格產(chǎn)品堅決清場退回。 鋼絞線下料應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、張拉設(shè)備的型號及臺座尺寸錨夾具長度、千斤頂長度、彈性回縮值、和外露長度等因素計算確定下料長度，以免造成廢料。鋼絞線切割時，在每端離切割口 30～ 50mm 處用鐵絲綁扎，切割用切斷級或砂輪鋸，不得使用電弧。 張拉所使用錨具為正規(guī)廠家生產(chǎn)，錨具為拉桿錨，夾具為三片式夾具，附質(zhì)量鑒定書。 承力橫梁和定位板，用鋼板整體焊接。預(yù)埋件制作、安放均按照設(shè)計圖紙尺寸及位置要求施工。 安放固定鋼絞線，根據(jù)將要生產(chǎn)的橋面板規(guī)格，按圖紙要求對鋼絞線失效部分用硬塑料管套住，作失 效處理，并詳細(xì)檢查錨具、夾具、連接器等張拉機(jī)具。 長線臺座上鋪放預(yù)應(yīng)力鋼材時，應(yīng)防止沾污預(yù)應(yīng)力鋼材，多根預(yù)應(yīng)力鋼材同時張拉時，張拉過程中，活動橫梁應(yīng)與固定橫梁始終保持平行。 (2）預(yù)應(yīng)力張拉 濟(jì)南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標(biāo)文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 16 a、調(diào)整初應(yīng)力：用一臺 300KN 的雙控油壓千斤頂逐根張拉鋼絞線，使其初應(yīng)力一般取張拉控制應(yīng)力 10%15%左右，具體初應(yīng)力視鋼絞線而定。 b、張拉機(jī)具的檢查及校核：在調(diào)整初應(yīng)力后，錨具、夾具、連接器均受到一定拉力，因此，應(yīng)對其檢查，以防止機(jī)具拉斷、拉脫、抽絲而出事故，并在臺座張拉端設(shè)有鋼筋安全護(hù)欄。當(dāng)調(diào)整初應(yīng)力完畢后， 應(yīng)標(biāo)出鋼絞線起始位置。 c、張拉鋼絞線，采用 2 臺頂力為 200T，行程 600mm 的油壓千斤頂同時張拉一條生產(chǎn)線的鋼絞線、千斤頂對稱置于固定鋼梁與活動鋼梁之間，張拉時千斤頂活動鋼梁頂出，活動橫梁應(yīng)于固定橫梁保持平行。 d、張拉程序 ① 0～初應(yīng)力～ 100%控制應(yīng)力，持荷 2min，即達(dá)到設(shè)計控制應(yīng)力時錨固。 ②測量鋼絞線伸長值。 ③若實際伸長值與張拉力計算伸長值差小于 6%，可錨固，如超過 6%就停止張拉，待查明原因以后再繼續(xù)進(jìn)行。 e、記錄與報告 每臺油泵及相應(yīng)壓力表、千斤頂?shù)男吞枺? 在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上作測量伸長值的標(biāo) 志時初始拉力或應(yīng)力； 張拉完成時，最后拉力或應(yīng)力及伸長值； 千斤頂回頂后保留的伸長值。 (3)鋼筋制作 鋼筋骨架按圖紙尺寸及形狀制作安放：提前預(yù)安鋼筋底篦，待鋼絞線張拉結(jié)束 8 小時后，才可綁扎鋼筋，不合格鋼筋及時清理出場。 (4)模板制作：采用組合式鋼模板。將模板內(nèi)涂刷隔離劑。為了防止漏漿，在模板底部與臺座底模接觸位置，用 3mm 橡膠條密封，安裝完畢后應(yīng)對其平面尺寸、傾斜度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可澆筑砼?？招陌逍灸２捎孟鹉z氣囊。氣囊應(yīng)檢查是否漏氣和承壓情況，使用后及時清洗干凈， 不得接觸有酸堿等有害物質(zhì)。 (5)混凝土澆筑 混凝土拌合應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師鑒定試驗配合比進(jìn)行拌制。砼攪拌由專職技工操作攪拌機(jī)，從后方上料到攪拌時間均應(yīng)符合規(guī)范要求。運(yùn)輸用機(jī)動翻斗車，并用龍門吊吊料斗澆筑砼。澆注前，應(yīng)先檢驗橡膠膜的氣密性。砼澆筑時先鋪底層混凝土，用振搗棒振濟(jì)南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標(biāo)文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 17 搗密實，再安裝芯模，用鋼筋固定后澆筑混凝土。振搗棒移動間距不應(yīng)超過震動器半徑 倍，且排棒均勻，盡量避免振搗棒與模板碰撞，并確保振實質(zhì)量。振搗密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再出氣泡，表面呈平坦泛漿，在澆筑砼的同時按規(guī)定制作試塊且同期養(yǎng)護(hù)。 (6)模板拆除 芯模拔出：在砼強(qiáng)度達(dá)到 4～ 8Mpa 時，且保持其表面不發(fā)生塌陷和裂紋現(xiàn)象時，方可拔出，一般為 4～ 6 小時。邊模應(yīng)保證不致由此引起砼損壞，并在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除。 (7)混凝土養(yǎng)護(hù) 空心板養(yǎng)護(hù)采用毛氈覆蓋，灑水自然養(yǎng)護(hù)。 放松鋼絞線： 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的 90%時，方可放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。放松時，用 200T 千斤頂分二至三次緩慢回頂，使荷載逐漸傳遞直到張拉力全部放松為止。 構(gòu)件出槽 構(gòu)件出槽后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)出永久標(biāo)志，表明構(gòu)件編號，制造生產(chǎn)線、澆筑砼和張拉的日期等（標(biāo)志應(yīng)標(biāo)在構(gòu)件不外露的地方），按 順序?qū)⒏鳂虬宸謩e堆放整齊，兩端用枕木墊平，及時澆筑封頭砼。構(gòu)件堆放的場地應(yīng)整平壓實，不積水；同時根據(jù)構(gòu)件的剛度及受力情況平放并保持平穩(wěn)。堆垛時，應(yīng)放置在墊木上，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。在此期間對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，外觀檢查是否有蜂窩、麻面、空間、空洞、裂紋等外觀缺陷，尺寸檢查應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)問題及時上報征得監(jiān)理工程師同意，采取必要的措施加以處理。 先張預(yù)應(yīng)力空心板安裝 空心板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行安裝，預(yù)制場利用 50t 汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝，橋板運(yùn)輸用平板拖輸車，現(xiàn) 場用 50t 汽車起重機(jī)安裝。 安裝前應(yīng)將墩、臺支座墊層表面及梁底面清理干凈，頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求，安裝支座的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面縱橫兩個方向應(yīng)水平，支座承壓≤ 5000KN 時其四角高差不得大于 1mm；支座承壓＞ 5000KN 時不得大于 2mm；支座中線盡可能與主梁中線重合，其最大水平位置偏差不得大于 2mm；吊裝空心板前，抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙，梁板安放時，要認(rèn)真仔細(xì)，使梁板位置準(zhǔn)確，且與支座密貼就位不準(zhǔn)時，必須吊起重放，不得用撬棍移動梁板。 濟(jì)南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標(biāo)文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 18 橋面鋪裝 混凝土橋面鋪裝嚴(yán)格按照《公路 水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》要求攤鋪。為使橋面鋪裝與下面的混凝土構(gòu)件緊密結(jié)合，橋面鋪裝下面的混凝土先拉毛，并用高壓水沖洗干凈；在橋面范圍內(nèi)布測高程點，每 5m 設(shè)置標(biāo)高標(biāo)志，以確定鋪裝厚度。鋪裝時按圖紙要求預(yù)留伸縮縫工作槽，根據(jù)需要埋設(shè)各種預(yù)埋件，安裝泄水管。混凝土澆筑用機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，平板振動器振動，振搗棒輔助。混凝土的鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于橋面標(biāo)高，用振搗器壓實，并用平板整平，鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，毛氈覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 橋面附屬工程 伸縮裝置 橋面伸縮裝置應(yīng)按設(shè)計圖紙施 工，所有產(chǎn)品均按生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。安裝時，上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度，均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng)，并符合圖紙規(guī)定。伸縮裝置的安裝，應(yīng)在伸縮裝置制造商提供的夾具控制下進(jìn)行。安裝溫度應(yīng)控制在 5～ 20℃的范圍內(nèi)安裝，當(dāng)伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時，各項安裝參數(shù)應(yīng)予調(diào)整。 公路橋防撞護(hù)欄 護(hù)欄模板采用定型鋼模板，模板安裝首先按照設(shè)計位置定出護(hù)欄基準(zhǔn)線，根據(jù)基準(zhǔn)線預(yù)埋定位螺栓，用以固定模板底口，模板上口采用對拉螺栓固定，并用花籃螺栓調(diào)整模板位置，保證模板的位置、尺寸滿 足設(shè)計要求。 護(hù)欄鋼筋嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行下料，基礎(chǔ)鋼筋先在橋面鋪裝澆注時進(jìn)行預(yù)埋，其他鋼筋進(jìn)行綁扎成型，鋼管欄桿預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計位置與護(hù)欄鋼筋焊接固定，保證澆注砼時不移位變型。 護(hù)欄砼拌合利用拌合機(jī)拌合，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，人工上料。澆注時分層澆注，先澆筑底層砼，待底部砼振搗密實后澆注上層砼，保證護(hù)欄砼不漏漿，無氣泡麻面。 砌筑工程 工程概況 本項目工程主要包括：砂墊層、碎石墊層、 C30 砼預(yù)制板干砌、透水磚鋪設(shè)、干砌石護(hù)坡等。 施工組織 濟(jì)南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標(biāo)文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 19 勞力組織 本分項工程擬投入管理人員 2 人，技術(shù)人員 2 人，工人 60 人，安全員 1 人，共計65 人。 施工機(jī)械組織 根據(jù)施工需要，擬投入的主要施工設(shè)備有： 裝載機(jī) 3 臺，小推車 20 輛。 砂墊層鋪設(shè) 工藝流程 基層清理 → 放線、設(shè)標(biāo)志 → 分層鋪筑 → 灑水 → 夯實或碾壓 → 找平驗收 操作工藝 (1)清理基土鋪設(shè)墊層前先檢驗基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實。 (2)放線、設(shè)標(biāo)志，在坡面設(shè)標(biāo)志樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填砂墊層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 (3)鋪筑砂 ①本工程砂墊層分兩層，中細(xì)砂和粗砂厚度均為 15cm，用樣樁控制鋪筑厚度。根據(jù)本工程條件，選用夯實的方法。 ②每段長度為 50m，一般不分段施工，確需分段施工時，接搓處應(yīng)作成斜坡，每層接搓處的水平距離應(yīng)錯開 ～ ，并充分夯實。 ③在夯實前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水濕潤，以保持砂的最佳含水量，一般為 8％～ 12％。 (4)夯實 夯實的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格按照試驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。用打夯機(jī)夯實時，一般不少于 3 遍，每夯應(yīng)保持落距為 400～ 500mm，要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，全面夯實。 (5)找平和驗收 施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，最后一層夯實完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。 (6)雨期施工 砂墊層施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中應(yīng)有防雨排水措施，剛鋪筑完或尚未夯濟(jì)南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標(biāo)文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 20 實的砂，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水排走，晾于后再夯打密實。 (7)質(zhì)量控制 施工時應(yīng)分層找平、夯壓密實，用貫入法測定質(zhì)量。 碎石墊層鋪設(shè) 碎石層鋪設(shè)按照下列要求施工： (1)碎石層應(yīng)在基底檢驗合格后進(jìn)行。 (2)反濾料的位置、尺寸、材料級配、含泥量等應(yīng)符合規(guī)定，本工程碎石墊 層為 5～20mm 碎石，厚度為 20cm，用樣樁控制鋪筑厚度。 (3)鋪筑時，應(yīng)使碎石處于濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入。 (4)相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；鋪筑碎石層，必須嚴(yán)格控制厚度，當(dāng)層較薄時，應(yīng)采用人工鋪筑，一般宜 10m 設(shè)樣板一個，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。砂和砂礫料應(yīng)適當(dāng)灑水，相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜。每層厚度的偏小值不得大于設(shè)計厚度的 15%。 (5)碎石層應(yīng)按設(shè)計要求的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，鋪設(shè)應(yīng)平整、密實、厚度均勻。