【正文】 文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 6 為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計深度時，在原位置旋轉(zhuǎn) 10 秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。 高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標高滿足設(shè)計要求。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗（試壓檢驗到當?shù)貕毫θ萜鳈z驗所檢驗），必須確保在達到規(guī)定壓力時能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗的自制安全銷。 (4)攪拌樁施工時，停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標高 300～ 500mm。 (3)水泥土攪拌樁地基竣工驗收時，承載力檢驗采用復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗，單樁承載力不小于 l2OkN，復(fù)合地基承載力不小于 180kPa。設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，其廢棄的泥漿、沉渣按指定地點濟南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 11 排放。如果樁頂有較大埋深，在鋼筋籠頂部焊接鋼筋至井口，以接長鋼筋控制鋼筋籠的頂高程和鋼筋籠的中心位置。模板外側(cè)用 8 號鉛絲將模板固定，然后在鉛絲上掛花籃螺栓，以調(diào)整模板的位置、垂直度，保證模板的位置準確，其剛度、強度及穩(wěn)定性滿足設(shè)計 要求。支座鋼筋網(wǎng)片在模板及鋼筋固定后焊接在鋼筋骨架上，必須保證其位置的準確性。 施工工藝 預(yù)應(yīng)力橋面板為先張生產(chǎn)工藝，每道工序具有很強的聯(lián)系性，上道工序的質(zhì)量將直接影響到下道工序的質(zhì)量。 ②測量鋼絞線伸長值。 (6)模板拆除 芯模拔出：在砼強度達到 4～ 8Mpa 時，且保持其表面不發(fā)生塌陷和裂紋現(xiàn)象時，方可拔出，一般為 4～ 6 小時?；炷恋匿佋O(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于橋面標高，用振搗器壓實，并用平板整平，鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，毛氈覆蓋灑水養(yǎng)護。 ②每段長度為 50m，一般不分段施工，確需分段施工時，接搓處應(yīng)作成斜坡，每層接搓處的水平距離應(yīng)錯開 ～ ，并充分夯實。 砼預(yù)制塊使用前必須清除表面的泥土等雜質(zhì) ,不合格的砼預(yù)制塊不得使用。漿砌石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置按設(shè)計要求控制，表面偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。倉庫位置選擇在較高的場地，四周做好防水及排水設(shè)施。底板、閘墩等斷面較大或較厚的部位采用二級配，較少的部位采用一級配。其試驗方法嚴格執(zhí)行 DL/T51442020 中有關(guān)規(guī)定進行。施工前，應(yīng)結(jié)合工程的砼配比情況，項目部專業(yè)人員必須檢驗拌合設(shè)備的性能，先試運行并調(diào)整，合格后報監(jiān)理工程師做運行操作檢驗。 底板等底部砼的澆筑 （ 1）墊層砼澆筑 墊層砼澆筑是結(jié)構(gòu)物砼中澆筑要求較低的部位，其技術(shù)含量低，要求標準低。同時，入倉料物必須是合格的，若發(fā)現(xiàn)不合格料物必須馬上清出場外，杜絕不合格料物進倉。薄壁結(jié)構(gòu)必須選擇振搗力小的振搗棒，以防模板跑模；同時要控制好振搗棒不能振到鋼筋上或拐到鋼筋中振搗。施工縫位置的鋼筋需回直時，避免鋼筋周圍的混凝土受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等應(yīng)清除。 作業(yè)前，對機具設(shè)備及其拼裝狀態(tài)、防護設(shè)施等進行檢查，主要機具應(yīng)經(jīng)過檢查試轉(zhuǎn)。各種模板的允許偏差應(yīng)滿足 DL/T51692020 中的有關(guān)規(guī)定。 涂脫模劑：安裝前，對該部位的模板逐塊采用監(jiān)理工程師同意的有效、無污染砼的脫模劑，人工均勻涂刷后使用。對銷螺栓孔的布置雙面要對應(yīng)，避免斜拉。 選型：根據(jù)配模設(shè)計，選擇該部位使用的各型號模板，并確保數(shù)量充足，型號準確。 對特殊部位及竹膠板、組合鋼模板無法良好使用的部位，采用木模板鑲白鐵皮解決，同時充分處理好木模板與竹膠板、組合鋼模板間的接合，以防漏漿及跑模。 預(yù)留孔砼施工 根據(jù)施工圖紙要求，在砼建 筑物中預(yù)留各種孔穴，由于為施工方便或安裝作業(yè)需要預(yù)留孔穴，應(yīng)將預(yù)留孔穴的位置、大小、用途、回填措施報監(jiān)理人批準，施工結(jié)束后要用砼或砂漿回填密實。 砼的養(yǎng)護期一般不短于 14 天，同時必須派專人輪班養(yǎng)護。澆筑時對于泵送砼可直接入倉，導(dǎo)管終端應(yīng)專人負責移動，用水平加垂直運輸工具將拌和物運至倉面下料板上，如高度低于 2m，可人工直接推料入倉；若高度超過 2m，必須經(jīng)串筒下料入倉。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。 在泵送混凝土之前，應(yīng)先在導(dǎo)管內(nèi)通過水泥砂漿，應(yīng)保持泵送砼工作的連續(xù)性，如因故中斷時，應(yīng)經(jīng)常使砼泵轉(zhuǎn) 動，以免導(dǎo)管堵塞。計量是否準確，拌和是否充分是決定砼質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，必須認真對待砼計量及拌和工作。 不同品種外加劑分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以免交叉污染，并保 證外加劑的供應(yīng)及在有效期內(nèi)全部使用完畢。同時，施工過程中，根據(jù)天氣情況及時做好砂的含水 量檢測，以便合理調(diào)整配合比。 水泥 該工程所需水泥強度等級為 普通硅酸鹽水泥。對松動巖石應(yīng)予以清除，凹陷部分開挖成臺階形后圬工砌補與原來坡面相同，再開始砌筑。每層厚度的偏小值不得大于設(shè)計厚度的 15%。 砂墊層鋪設(shè) 工藝流程 基層清理 → 放線、設(shè)標志 → 分層鋪筑 → 灑水 → 夯實或碾壓 → 找平驗收 操作工藝 (1)清理基土鋪設(shè)墊層前先檢驗基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實。 濟南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 18 橋面鋪裝 混凝土橋面鋪裝嚴格按照《公路 水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》要求攤鋪。澆注前，應(yīng)先檢驗橡膠膜的氣密性。 b、張拉機具的檢查及校核：在調(diào)整初應(yīng)力后，錨具、夾具、連接器均受到一定拉力，因此，應(yīng)對其檢查，以防止機具拉斷、拉脫、抽絲而出事故，并在臺座張拉端設(shè)有鋼筋安全護欄。預(yù)制臺座要平整，臺座鋪 5 厘米砂礫墊層，其上澆筑 10 厘米素混凝土，表面壓實抹光。焊條性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》（ GB/T5117－ 1995）及《低合金鋼焊條》（ GB/T5118－ 1995）標準的有關(guān)規(guī)定，其牌號符合設(shè)計要求。 在整個鉆孔灌注樁的施工過程中，對每個工序作好施工檢測和檢查記錄。 （ 2）鉆孔灌注樁清孔的沉渣厚度符合規(guī)范的規(guī)定。護壁泥漿選用高塑性粘土，其性能指標符合規(guī)范《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JGJ 0412020附錄 C2 的規(guī)定，且按規(guī)范規(guī)定進行土質(zhì)的物理試驗、化學(xué)分析及礦物成分鑒定，并進行造漿試驗。 攪拌樁的質(zhì)量檢驗措施 (1)成樁 5d 后，采用淺部開挖樁頭 (深度宜超過停漿面下 )，目測檢查攪拌的均濟南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 10 勻性，量測成樁直徑。水泥攪拌法采用濕法，水泥漿水灰比采用 ，采用普通硅酸鹽水泥，具體由試驗確定。 1施工現(xiàn)場配備常用機械設(shè)備配件，保證機械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。 拔出巖芯管、插入注漿管 引孔至設(shè)計深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。故除利用圍堰等措施解決好地表水的導(dǎo)排外，還采取滲井和截滲墻相結(jié)合的降排（擋）水措施降低地下水位，并進行專門的基坑支護設(shè)計，以確?；邮┕さ陌踩?。 開挖出的土方要隨挖隨運，不得在基坑邊緣存放。 濟南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 3 (6)基坑開挖自上而下進行。 (2)定期檢查測量網(wǎng)點的缺失和損壞，及時修正。 施工人員組織 本項工程設(shè)管理人員 1 人、技術(shù)人員 2 人、挖掘機駕駛員 8 人、自卸車駕駛員 16人、推土機駕駛員 2 人、其他人員 10 人。 土方開挖 (1)根據(jù)施工圖的規(guī)定放出開挖線，由于基坑開挖深度較大，因此開挖邊坡采用臺階式，單級邊坡坡度在 1:～ 1:。 及時對施工工作面進行復(fù)核檢查，防止偏離設(shè)計開挖線。 操作安全技術(shù)措施 (1)現(xiàn)場施工人員必須進行技術(shù)交底，并持證作業(yè)，掛牌負責，定機 定人操作。 在施工現(xiàn)場四周設(shè)置臨時施工用水處，供制備水泥漿。 放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。 實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。 濟南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 8 深層水 泥單頭噴漿攪拌樁 工藝流程 臺車就位 對中，調(diào)平 攪拌下沉 開始供漿 攪拌提升 至底部，停止供漿 復(fù)攪一次 臺車移位 施工設(shè)備選型 本工程擬采用 SJB－ 2 型深層攪拌機，具有二層液壓底盤，步履行走，移動調(diào)平便利，是國內(nèi)較成熟的深層攪拌機。攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人記錄。 鉆孔灌注樁施工 鉆孔 灌注樁施工的主要工序包括：場地平整、樁位放樣、護筒埋設(shè)與拆除、泥漿制備、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與吊裝、灌注水下砼等。開始鉆進時應(yīng)低檔慢速，確保護筒刃腳處有堅固的泥皮護壁并進尺至護筒刃腳下 1m 后，再根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整成正常速度鉆進。水下混凝土的拌和采用強制式攪拌機拌和，保證混凝土坍落度、和易性達到規(guī)范要求。對每一個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混 凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿?；?凝土分層澆筑，每層厚度 30cm，且應(yīng)連續(xù)進行，如必須間斷，間斷時間必須小于前層混凝土的初凝時間。鋼絞線切割時，在每端離切割口 30～ 50mm 處用鐵絲綁扎，切割用切斷級或砂輪鋸，不得使用電弧。將模板內(nèi)涂刷隔離劑。 構(gòu)件出槽 構(gòu)件出槽后，應(yīng)在構(gòu)件上標出永久標志，表明構(gòu)件編號，制造生產(chǎn)線、澆筑砼和張拉的日期等（標志應(yīng)標在構(gòu)件不外露的地方），按 順序?qū)⒏鳂虬宸謩e堆放整齊，兩端用枕木墊平，及時澆筑封頭砼。 公路橋防撞護欄 護欄模板采用定型鋼模板，模板安裝首先按照設(shè)計位置定出護欄基準線，根據(jù)基準線預(yù)埋定位螺栓，用以固定模板底口，模板上口采用對拉螺栓固定，并用花籃螺栓調(diào)整模板位置，保證模板的位置、尺寸滿 足設(shè)計要求。 (6)雨期施工 砂墊層施工應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，施工中應(yīng)有防雨排水措施，剛鋪筑完或尚未夯濟南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 20 實的砂，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水排走，晾于后再夯打密實。 濟南市邢家渡引黃閘配套工程施工投標文件 山東大禹工程建設(shè)有限公司 21 護砌施工應(yīng)嚴格遵守自下而上的原則，禁止從溝頂拋擲板塊，以免造成塊角損壞。砌筑時片石分層臥砌，上下錯縫，咬扣緊密。先進的水泥要先用，確保每批水泥進場后在其有效期內(nèi)全部用完。 砂、石料場應(yīng)布置在離拌和站較近的地方，且進出車輛要方便，地勢較高且平坦。為了保證各材料的準確性，所有砼均采用重量計量，同時水泥盡量按整袋調(diào)整，以防誤差偏大。計量拌和站上所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備及部件，在使用前及使用中均設(shè)相應(yīng)的防塵保護。 （ 2）底板澆筑 底板澆筑需在扎筋、立模、搭設(shè)腳手等工序完成后進行。收漿前安派足夠的壓面人員拍壓并細找平表面，接近收漿時再用鋼質(zhì)壓板抹壓，收漿后終壓表面 2～ 3 遍，確保砼表面平整、光滑。對模板沒有進行特殊加固的，澆筑速度應(yīng)控制在每小時不超過 ～ 為宜，否則模板將有可能發(fā)生問題而導(dǎo)致澆筑失敗。可預(yù)防施工縫處掛簾、跑?，F(xiàn)象。 裂縫控制措施： (1)參照國內(nèi)外經(jīng)驗，采取分層澆筑的方法，增加在澆筑砼的過程中的暴露面積，從而減少溫度應(yīng)力、控制裂縫； (2)選用水化熱較低的水泥，降低單位體積水泥用量； (3)大體積砼施工中，養(yǎng)護工作非常重要，按砼溫度變化規(guī)律采取覆蓋塑料布、濕草袋、澆水或者噴灑養(yǎng) 護劑等養(yǎng)護措施； (4)為掌握溫度變化情況，必須按規(guī)定布置測溫孔，以便采取適當補救措施； (5)保證砼強度措施：理論上設(shè)計最佳砼配合比，采用外加劑，減少用水量，控制塌落度，從而提高砼強度；砼在一定溫度、濕度條件下，強度增長快，施工過程中加強保溫和澆水養(yǎng)護；振搗密實是保證砼強度的關(guān)鍵，在澆筑過程中安排專人對砼振搗進行值班，嚴格控制砼振搗。同時，還要考慮模板縱橫圍令的布置形式及間距以及圍令的固定和支撐等。對有止水的部位，豎圍令采用變截面方木圍令，以確保止水位置準確。因此，對于邊塊砼的地龍木，土基上采用打深木樁法固定地龍木；對砼墊層上的中塊砼地龍木，采用預(yù)先打孔插鋼筋柱（墊層中可預(yù)埋）的辦法固定。墩、墻等縱橫圍令均采用Φ 50mm鋼管，中到中間距 1～ 。 模板材料 該工程現(xiàn)澆砼部分的模板 主要采用組合鋼模板、光亮竹膠板及木模板等。萬一發(fā)生 ,混凝土面的修整措施如下： 混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窩、 漏振、漏漿、對銷栓孔等一般性缺陷，在監(jiān)理工程師批準后進行整修。對頂面根據(jù)設(shè)計要求采用與底板面類似的表面處理方法將頂面處理好。同時，每道壓面工序要及時、要迅速，早了、遲了都不可能處理好表面。通過監(jiān)理工程師檢查后 方可澆筑。 混凝土純拌和時間（ min） 拌和機容量Q（ M3） 最大骨料粒徑 (mm) 最少拌和時間（ s） 自落式拌和機 強制式拌和機 ≤ Q≤ 1 80 90 60 1＜ Q≤ 3 150 120 75 Q＞ 3 150 150 90 注： 入機拌和量應(yīng)在拌和機額定容量的