【文章內(nèi)容簡介】 在舊管拆除、新管安裝好后再補齊。防火墻分布圖見圖四。 圖三 專門制作的吊裝工具安裝示意 擺動桿可以通過手拉鏈條葫蘆調(diào)節(jié)角度，從而調(diào)整擺動桿伸出的長度，這樣可以保證吊裝工具在合適位置吊到換熱管； 由于鋼絲繩較長，鋼絲繩栓掛頭子上部掛配重用來在沒有吊裝物件時下放 中國五冶集團上海檢修分公司 化產(chǎn)初冷器大修作業(yè)設(shè)計 設(shè)備專業(yè)維護先鋒 設(shè)備服務(wù)集成航母 10 插堵盲板，吹掃 停產(chǎn)吹掃 （堵盲板是否停所有風(fēng)機 ，如果進出口閥門均泄漏，整個初冷器形成負壓，一旦開打法蘭接口，會有大量空氣吸入設(shè)備、形成爆炸性氣體，請考慮次種情況發(fā)生，因此在作業(yè)是一般是先堵出口閥門，然后在氮氣保壓的情況下堵入口，此項目計劃出口采用水封，是否可行要根據(jù)出口閥門的關(guān)閉情況，請?zhí)貏e關(guān)注） 聯(lián)系生產(chǎn)準備檢修初冷器，由生產(chǎn)操作工關(guān)閉檢修的一臺初冷器進出口煤氣閥門（ 插 堵盲板前要確認閥門是否關(guān)到位），并打開初冷器頂部的 放散閥（一個）進行塔內(nèi)剩余煤氣放散 ，放散 8 小時后再開蒸汽進行吹掃塔內(nèi)殘余煤氣 8 小時（放散閥打開蒸塔）。 出口閥水封及進口 管 插堵盲板 蒸汽吹掃完 8 小時后， 先對初冷器出口閥進行水封處理。 煤氣出口閥由于距塔距離太近（ 500mm 左右），且無隔圈或膨脹節(jié)，無法頂開插堵盲板，所以采用水封封堵出口閥 ，關(guān)閉出口閥前短管及側(cè)壁上儀表的閥門，從冷卻水管道上接一根水管和出口管閥門前短管上儀表管連接，打開側(cè)壁上儀表口排放管，當側(cè)壁儀表口排放管有水流出時，關(guān)小進水量，保證出水管有小水流流出即可。（ 請繪圖表示，水封是否可行？？堵盲板的順序必須明確，先堵或封出口，再堵入口。如果閥門泄露大怎么辦呢） 圖四 初冷器防火墻搭設(shè)范圍 中國五冶集團上海檢修分公司 化產(chǎn)初冷器大修作業(yè)設(shè)計 設(shè)備專業(yè)維護先鋒 設(shè)備服務(wù)集成航母 11 出口閥水封好后 準備好 進口 閥盲板、 4 套呼吸器 及一塊跳板（初冷器進口管拆螺栓用）后準備堵盲板， 對放散口進行煤氣檢測無殘留煤氣后， 堵初冷器煤氣進口管盲板（盲板兩側(cè)要粘石棉墊片，并涂抹黃油便于盲板拆除）。 由于進口閥處離地面高度較高（ 5 米左右高），且閥門處無盲板圈或膨脹節(jié)，頂移閥門用兩牛腿不在一條線上，如果盲板加在閥門位置，需搭設(shè)腳手架及對牛腿進行改造，施工工作量加大且無法保證閥門頂開足夠間隙，因此選擇在初冷器塔頂煤氣進口管法蘭處插堵盲板。由于初冷器 進口屬于負壓，為防止閥門關(guān)不嚴在管道頂開后空氣進入閥門，可在頂開塔頂法蘭前從進口閥后儀表口通入蒸汽充滿進口閥 到塔頂法蘭段管道。 由于塔頂法蘭處無頂升牛腿，為防止管道法蘭螺栓拆除后不好張開，先預(yù)制好一個頂桿，一旦張開間隙不夠，就用一個 32噸千斤頂加頂桿頂在煤氣管道與初冷器上（管道及初冷器分別加裝保護板），將煤氣進口法蘭頂開 3050mm 間距（在第一次大修后可在此處加設(shè)盲板圈，在下次檢修時不用清理墊子），作業(yè)人員用 抹 好黃油的鏟刀清理好兩片法蘭水線上的殘余墊子，堵盲板，松開千斤頂，恢復(fù)連接螺栓對角緊固好（為減少抽盲板工作量可間隔帶緊螺栓） ， 并將螺栓和法蘭四周涂上黃油。 置換，插堵各連接支管盲板 （到底有多少支 管要堵盲板呢 ,怎么只有標題反映了，內(nèi)容沒有闡述呢 ?這樣寫方案不好吧。） ，蒸汽蒸煮焦油（ 1 天） 出口儀表管 進水管 塔體儀表管 排水口 中國五冶集團上海檢修分公司 化產(chǎn)初冷器大修作業(yè)設(shè)計 設(shè)備專業(yè)維護先鋒 設(shè)備服務(wù)集成航母 12 堵完初冷器進出口端盲板后再繼續(xù)由生產(chǎn)用蒸汽對初冷器進行吹掃 8 小時，吹掃置換，置換完后插堵各連接支管盲板（冷凝液管 閥門 4 個，蒸汽管閥門 23 個 ）。由于換熱管外部全部是焦油，動火作業(yè)前必須對初冷器內(nèi)充蒸汽，融化焦油，保證換熱管上無大量焦油殘留，經(jīng)甲方安全部測試合格后才能動火作業(yè)。因此事先要用蒸汽蒸煮焦油，盲板插堵好后，再用蒸汽蒸煮塔內(nèi)焦油 24 小時。 開人孔，拆卸封頭法蘭 蒸煮完后，打開初冷器上下段三個人孔及放散 閥，在上下段人孔處安裝軸流風(fēng)機進行吹掃，在人孔及放散孔處檢測煤氣含量，確認合格后就可以拆開初冷器下段封頭法蘭（ 54 塊），制作封頭墊（ 54 塊， 5 mm 橡膠板） ,拆前把每一塊封頭及其安裝位置上做好標記便于按原位置回裝，拆除后用 2t6m 葫蘆導(dǎo)到平臺上放好。封頭板注意要平放及上面無重物堆壓，防止封頭板變形影響密封。 拆除舊管吊下 封頭拆除完后動火拆管前需做好安全確認。 由 相關(guān)人員再次對塔內(nèi)殘余氣體成分進行測爆檢測，測爆合格后在上下層人孔位置的監(jiān)火人到位，將舊換熱管用割槍割 24 道縱縫，再用榔頭從一端就可將橫 管打出，為防止榔頭擊打橫管時造成管子變形阻礙管子抽出，在抽管前根據(jù)管口直徑自制一個專用打擊墊子，將換熱管從一側(cè)管板上打出。 在有一塊管板上的換熱管全部打出后，人員就可以分成兩組，第一組，繼續(xù)對舊管管口氣割破除，并將一側(cè)管口打出；第二組，負責(zé)抽出舊管及吊出。抽管時初冷器抽管側(cè)的人負責(zé)抽管并捆綁好掛在卷揚機鋼絲繩上（兩人初冷器外部抽管，初冷器內(nèi)部進一個人負責(zé)在里面配合抽管）， 1 人在地面開卷揚機，同時有人在地面或吊裝平臺上負責(zé)將吊下的舊管卸下轉(zhuǎn)移走。 由于卷揚機操作人和抽管人相隔較遠，為保證吊管時相互配合好，各配 一臺對講機保持聯(lián)系及進行指揮，杜絕指揮不明確造成吊裝事故的發(fā)生。 吊上新管穿好全面焊接 在舊管全部拆完吊下后，就可以進行新管的回裝作業(yè)。由于要使用氬弧焊焊接管頭，焊接面要求較高，需對焊接的換熱管管頭及管板進行全面除銹打磨。四組人同時可進行作業(yè)。 第一組，從初冷器下部管板向上打磨除銹。將管板焊口（往外 30mm）用除銹磨光機進行全面除銹打磨，將管口打磨到見金屬本色；第二組，對地面的新?lián)Q熱管進行除銹打磨。新?lián)Q熱管管口（端頭往里 40mm）用除銹磨光機進行全面除銹打磨拋光， 出現(xiàn)金屬本色為拋光合格。由于每層管板最下及最上一排管子位置小不便于焊接，需將管頭切掉部分（ 位置見 下 圖， 請描述清楚）， 兩排管子用切割機切掉約 35mm 后再使用磨光機將管頭打磨約 10mm 就可以，便于中國五冶集團上海檢修分公司 化產(chǎn)初冷器大修作業(yè)設(shè)計 設(shè)備專業(yè)維護先鋒 設(shè)備服務(wù)集成航母 13 在穿上后將管口及管板基本平齊后進行氬弧焊焊接；第三組，負責(zé)將打磨好的新?lián)Q熱管回裝，穿管程序同抽管方法，初冷器內(nèi)部人員在新管穿上后將管子點焊牢固防止管子滑出。第四組，負責(zé)將穿好的新管使用